【技术实现步骤摘要】
本技术属于复合材料设备
，更具体的说是ー种温控网线辊。
技术介绍
目前，复合材料膜越来越多地应用于各个
，同时，对复合材料膜的技术要求也越来越严格，特别是要求复合材料膜的表面防滑防粘边，在生产过程中就要采用网线辊对其表面进行处理，现有技术的网线辊一般没有温度控制功能，影响了复合材料膜的产品质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种温控网线辊，其具体方案为所述的温 控网线辊由网线辊、旋转中空轴、温控管、原料池、温控层组成，其特征在于原料池的内壁设置温控层，原料池的上侧设置网线辊，网线辊的轴线位置上设置旋转中空轴，旋转中空轴的内部设置温控管。本技术的有益效果是温控网线辊设计有温控管和温控层，具有双重温度控制功能，可同时对原料和复合材料膜进行温度控制，提高了复合材料膜的产品质量。附图说明附图是本技术的结构示意图；附图中I.网线辊，2.旋转中空轴，3.温控管，4.原料池，5.温控层。具体实施方式结合附图对本技术进ー步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为所述的温控网线辊由网线辊I、旋转中空轴2、温控管3、原料池4、温控层5组成，其特征在于原料池4的内壁设置温控层5，原料池4的上侧设置网线辊1，网线辊I的轴线位置上设置旋转中空轴2，旋转中空轴2的内部设置温控管3。本技术的有益效果是温控网线辊设计有温控管3和温控层5，具有双重温度控制功能，可同时对原料和复合材料膜进行温度控制，提高了复合材料膜的产品质量。
【技术保护点】
温控网线辊，由网线辊（1）、旋转中空轴（2）、温控管（3）、原料池（4）、温控层（5）组成，其特征在于原料池（4）的内壁设置温控层（5），原料池（4）的上侧设置网线辊（1），网线辊（1）的轴线位置上设置旋转中空轴（2），旋转中空轴（2）的内部设置温控管（3）。
【技术特征摘要】
1.温控网线辊，由网线辊(I)、旋转中空轴(2)、温控管(3)、原料池(4)、温控层(5)组成，其特征在于原料池(4)的内壁设置温控...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟玉，
申请(专利权)人：山东泗水康得新复合材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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