本发明专利技术公开了一种亚光BOPP薄膜及其制备方法，属于一种双向拉伸聚丙烯亚光膜领域，所述半消光膜为三层结构，由芯层、上表层和下表层组成；所述芯层为抗静电层。以总份数为1000份计，均聚聚丙烯：659-984份，聚乙烯-聚丙烯共混物：36-165份，高密度聚乙烯：0-165份，三元共聚聚丙烯：0-150，防粘连剂0-0.3份，抗静电剂：2.1-8.4份，改性纳米二氧化硅：2.4-12份；改性纳米二氧化钛：0.8-21份。本发明专利技术公开的亚光BOPP薄膜，降低了消光膜的雾度，使消光膜的消光效果更柔和，具有稳定均匀的消光效果，且此方法生产工艺易于操控，便于推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种双向拉伸聚丙締亚光膜领域，具体的说是一种比普通消光膜消光 效果更柔和的具有亚光视觉效果的BOPP薄膜。
技术介绍
根据制品表面光泽度的不同，制品被区分为光泽、亚光和消光制品S类：光泽度 大于70%的称为光泽制品，光泽度小于15%的称为消光制品，其余统归为亚光制品。聚丙 締消光膜和光膜的生产技术比较成熟，市场上已有很多量产的光膜和消光膜产品，但亚光 BOPP薄膜目前尚无成熟可用技术，本专利技术专利公开的是一种亚光BOPP薄膜。 BOPP消光膜一般为ABCS层结构复合膜，A层是消光层，提供消光功能，一般厚 2-3ym左右，消光层的厚度对消光效果影响很大，厚度越大消光效果越好；B层为忍层，通 常是普通B0PP，起支撑作用，提供薄膜的机械性能；C层根据实际需要，可W是具有热封功 能的热封层或不具有热封功能的非热封层，非热封层也可称为防粘连层。BOPP亚光膜与消 光膜具有相同的结构。 BOPP亚光膜通过=台挤出机共挤出来形成=层的结构。首先将A、B、C=层所用原 料加入各自的挤出机中，挤出机的溫度和转速根据各层的物料和厚度的不同而进行调节， 原料在挤出机中加热烙融并经过流道在模头处汇合，经快速冷却制成厚度l-2mm的厚片。 此时厚片已具有=层结构，厚片经过加热、保溫一定时间后进行两步双向拉伸，拉伸后的薄 膜在一定溫度下保溫一定时间进行退火处理，至此BOPP亚光膜生产过程结束。 消光膜的消光性能来自于消光层的消光料，目前亚光膜的生产是通过添加一定比 例的聚丙締，稀释消光料从而降低雾度、提高光泽度，但消光料与聚丙締难W均匀地分散， 导致整个膜面的消光效果不均匀，从外观上可W明显看出薄膜表面呈云雾状。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术公开了一种亚光BOPP薄膜及其制备方 法。 本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是： -种亚光BOPP薄膜，其特征在于，所述半消光膜为=层结构，由忍层、上表层和下 表层组成；所述忍层的成分是由3%。-10%。抗静电剂和997%。-993%。均聚聚丙締组成。 进一步的，所述上表层和下表层均为消光层。 进一步的，所述上或下表层为消光层，下或上表层为热封层或非热封层。 进一步的， 所述热封层由热封料和0. 5-2%。的防粘连剂组成，所述热封料由=元共聚聚丙締 组成，所述防粘连剂的成分为二氧化娃，粒径1-8ym; 所述非热封层（抗粘连层）由均聚聚丙締和0. 5-2%。防粘连剂组成，所述防粘连剂 的成分为二氧化娃，粒径1-8ym。 进一步的，所述抗静电剂是由20% -80%的单甘脂、80% -20%乙氧基胺组成，W 上二者的和为100%。 进一步的，所述消光层由消光料组成，所述消光料为聚乙締-聚丙締共混物（市 售）、高密度聚乙締、改性纳米二氧化娃、改性纳米二氧化铁的混合物，其烙体流动速率3~ 15g/10min，烙点90~200°C，相对分子量3~45000 ;所述聚乙締-聚丙締共混物、高密度聚 乙締、改性纳米二氧化娃、改性纳米二氧化铁的重量比为（45-55) :(45-55) :(3-4) :(7-1)。 常用的制备半消光膜的方法是通过增加聚丙締的含量减少消光料的含量来降低 雾度、提高光泽度，运种方法中消光料在消光层中分布不均匀，导致消光的效果不均匀，外 观上呈现云雾状。本专利技术在消光层中引入经过表面改性的纳米二氧化娃和纳米二氧化铁的 混合物，该混合物在消光层中起润滑剂的作用，提高了消光料分散性，同时二氧化娃和二氧 化铁具有折光性，在体系中消光料含量较低时，仍然可W获得一定雾度。 上述的亚光BOPP薄膜，还可W由W下重量份数的原料制成：W总份数为1000份 计，均聚聚丙締：659-984份，聚乙締-聚丙締共混物：36-165份，=元共聚聚丙締：0-150, 防粘连剂0-0. 3份，抗静电剂：2. 1-8. 4份，改性纳米二氧化娃：2. 4-12份；改性纳米二氧化 铁：0. 8-21 份。 所述聚乙締-聚丙締共混物中，聚乙締和聚丙締的重量比为45:55。 进一步的，所述上表层或下表层的厚度为亚光BOPP薄膜总厚度的1-15%。 本专利技术还提供了一种亚光BOPP薄膜的制备方法，其特征是，包括W下步骤： ①根据上述的重量份称取原料； ②将忍层、上表层、下表层各层所用的物料干燥、混合后加入各自的挤出机中，物 料在挤出机中烙融塑化； ③烙融塑化后的S种物料在模头处挤出汇合，冷却、铸片； ④铸片经过加热、保溫后进行纵向拉伸和横向拉伸至厚度为10ym-50ym;⑥经过步骤④处理的铸片保溫热定型； ⑧经过步骤⑥处理的铸片经冷却、牵引、收卷，即得亚光BOPP薄膜。 进一步的，步骤④中所述纵向拉伸的溫度为90-120°C，纵向拉伸倍数为3-5倍； [002引步骤④中所述纵向拉伸的溫度为140-170。纵向拉伸倍数为7-9倍； 步骤⑥中所述的保溫热定型溫度为150-165°C。 本专利技术的有益效果： ①专利技术公开的亚光BOPP薄膜，通过将纳米二氧化娃和纳米二氧化铁运一无机体 系引入消光料中，纳米级的无机粒子表面经过有机改性，添加到消光层中起润滑剂的作用， 促使消光料更好的分散在消光层中，降低了消光膜的雾度，使消光膜的消光效果更柔和，具 有稳定均匀的消光效果，且此方法生产工艺易于操控，便于推广。 ②本专利技术公开的亚光BOPP薄膜2 5值（即标准偏差，标准偏差越接近于0表明薄 膜的实际厚度与平均厚度的偏差越小）低于普通薄膜，本专利制得的消光膜厚度均匀性更 好，可W呈现出更均匀的消光性能。③本专利技术制得的消光膜平均雾度值较低，雾度分布更均匀，且生产速度比普通消 光膜提高了 30%左右。例如，普通消光膜的生产速度约为380m/min，本专利的生产速度可 达到 500m/min。 ④在运输和使用的过程中薄膜表面经常受到磕碰刮擦，消光料中乙締基聚合物的 质地较软，易导致消光面产生区别与周围膜面外观的划痕，产品的美观性受到影响。本专利技术 所设及的消光膜，其消光层中添加了少量的改性纳米二氧化娃和改性纳米二氧化铁，改性 纳米二氧化娃和改性纳米二氧化铁可W在薄膜的表面形成微小突起，减少异物与薄膜表面 的接触面积从而减少划痕，提高消光膜的品质。【附图说明】 附图1为上中/下/层分别为消光层/抗静电层/消光层的亚光BOPP薄膜结构 简图； 附图2为上中/下/层分别为消光层/抗静电层/热封层的亚光BOPP薄膜结构 简图； 附图3为上中/下/层分别为消光层/抗静电层/非热封层的亚光BOPP薄膜结 构简图； 附图4为上中/下/层分别为热封层/抗静电层/消光层的亚光BOPP薄膜结构 简图； 附图5为上中/下/层分别为非热封层/抗静电层/消光层的亚光BOPP薄膜结 构简图。【具体实施方式】 结合附图对本专利技术公开的亚光BOPP薄膜进一步详细的描述，W便公众更好的掌 握本专利技术公开的亚光BOPP薄膜及其制备方法。[00川 实施例1 所述的亚光BOPP薄膜由W下重量份数的原料制成：从當份数为1000份计，均聚聚 丙締：834. 12份；聚乙締-聚丙締共混物：39. 2份；高密度聚乙締36. 8份；乙締-丙締-下 締S元共聚聚丙締：79. 84份；防粘连剂：0. 16份，抗静电剂当前第1页1 2 3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种亚光BOPP薄膜，其特征在于，所述半消光膜为三层结构，由芯层、上表层和下表层组成；所述芯层的成分是由3‰‑10‰抗静电剂和997‰‑993‰均聚聚丙烯组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟玉，
申请(专利权)人：山东泗水康得新复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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