【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种制备模压轮盘的装置，尤其涉及ー种生产模压轮盘的多层专用热压机。
技术介绍
在钢绳、电缆、电线等索具制造业中产品的包装方式主要是以在轮盘滚筒上缠绕产品进行包装、运输。现有技术中，生产轮盘的方法主要为手工作业，没有模压生产的方法。其生产过程如下现有轮盘的生产是将木材制板、干燥后，用人エ将木板钉在一起，锯圆、钻孔。采用现有手工作业生产轮盘的方法，存在的问题在于I、所用木材全是较好的木材，价格昂贵,产品成本高。2、轮盘属于基本不回收产品，采用现有的轮盘浪费较大。3、木材受国家森林资源保护政策的限制，大量使用木材不利于环境保护。综上所述，现有技术制备轮盘采用手工作业生产的方式，效率很低，导致生产成本偏高，而且影响环境保护。为了解决上述问题，专利权人于2011年7月29日提出了一种生产模压轮盘的专用热压机，其公开日为2012年02月29日，包括龙门框架、导轨和驱动装置，所述龙门框架内设置有用于固定成型模具的上固定板和活动横梁，所述活动横梁与驱动装置相接，活动横梁上设置有加热板，导轨设置在活动横梁两侧。但在实际使用中发现，该专利技术还主要存在如下不足该专用热压机...
【技术保护点】
一种生产模压轮盘的多层专用热压机，包括龙门框架（1）、成型模具、导轨、加热板和驱动装置，其特征在于：所述成型模具至少包括上模具（3）和下模具（4），导轨至少包括上导轨（2）和下导轨（5），加热板至少包括用于对上模具（3）加热的上加热板（6）、设置在上模具（3）和下模具（4）之间的中间加热板（7）和用于对下模具（4）加热的下加热板（8），上加热板（6）或下加热板（8）连接到驱动装置，上模具（3）设置在中间加热板（7）上且能够在上导轨（2）上运动，下模具（4）设置在下加热板（8）上且能够在下导轨（5）上运动。
【技术特征摘要】
1.一种生产模压轮盘的多层专用热压机，包括龙门框架(I)、成型模具、导轨、加热板和驱动装置，其特征在于所述成型模具至少包括上模具(3)和下模具(4)，导轨至少包括上导轨(2)和下导轨(5)，加热板至少包括用于对上模具(3)加热的上加热板(6)、设置在上模具(3)和下模具(4)之间的中间加热板(7)和用于对下模具(4)加热的下加热板(8)，上加热板(6 )或下加热板(8 )连接到驱动装置，上模具(3 )设置在中间加热板(7 )上且能够在上导轨(2 )上运动，下模具(4)设置在下加热板(8 )上且能够在下导轨(5 )上运动。2.根据权利要求I所述的生产模压轮盘的多层专用热压机，其特征在于所述上模具(3)和下模具(4)之间还设置有中间模具和中间导轨，中间模具设置在中间导轨上，相邻两模具之间设置有中间加热板。3.根据权利要求2所述的生产模压轮盘的多层专用热压机，其特征在于所述上导轨(2)、中间导轨和下导轨(5)均为两根，且设置在龙门框架(I)内。4.根据权利要求3所述的生产模压轮盘的多层专用热压机，其特征在于所述下加热板(8 )设置在两根下导轨之间，且下加热板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：范勇，
申请(专利权)人：成都立诚机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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