【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控车床，特别涉及一种对向加工的双主轴数控车床。
技术介绍
现有技术的数控车床包括主轴箱固定安装在床身的一侧，另一侧安装Z向运动的Z向拖板，在Z向拖板的上方垂直方向安装X方向X向拖板，而刀架(可以单刀架，也可以是双刀架)则安装在X向运动的X向拖板上，从而使刀架可以沿X向和Z向两个方向运动。加工零件时，一般是主轴夹持并驱动工件旋转，刀架做X向和Z向进给，对夹持在主轴上的工件进行切削加工；当加工完第一个零件后，Z向拖板会沿主轴箱反方向移动退刀，以便腾出空间进行手工或自动对待加工工件进行装夹。但在实践中发现在装夹工件过程中，Z向拖板沿主轴箱反方向移动退刀时的动作为空行程，浪费了大量能耗。
技术实现思路
为了克服现有的数控机床的Z向拖板退刀时存在空行程、浪费能耗、降低生产效率的不足，本技术提供一种消除Z向拖板退刀时的空行程、节约能耗、提高生产效率的高效双主轴数控车床。为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种高效双主轴数控车床，包括底脚和床身，所述床身安装在底脚上，所述床身上安装主轴箱和可沿着Z方向移动的Z向拖板，所述Z向拖板位于主轴箱的主轴安装侧，所述Z向拖板上...
【技术保护点】
一种高效双主轴数控车床，包括底脚和床身，所述床身安装在底脚上，所述床身上安装主轴箱和可沿着Z方向移动的Z向拖板，所述Z向拖板位于主轴箱的主轴安装侧，所述Z向拖板上可沿着X方向移动的X向拖板，其特征在于：所述主轴箱有两个，两个主轴箱分别安装于床身的两端且面对面安装，两个主轴箱的主轴的中心轴线重合，所述两个车头主轴箱分别与驱动电机连接，所述Z向拖板位于两个主轴箱的中间位置。
【技术特征摘要】
1.一种高效双主轴数控车床，包括底脚和床身，所述床身安装在底脚上，所述床身上安装主轴箱和可沿着Z方向移动的Z向拖板，所述Z向拖板位于主轴箱的主轴安装侧，所述Z向拖板上可沿着X方向移动的X向拖板，其特征在于所述主轴箱有两个，两个主轴箱分别安装于床身的两端且面对面安装，两个主轴箱的主轴的中心轴线重合，所述两个车头主轴箱分别与驱动电机连接，所述Z向拖板位于两个主轴箱的中间位置。2.如权利要求I所述的高效双主轴数控车床，其特征在于所述床身上安装第一导轨和第二导轨，所...
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