带触摸面板功能的显示装置制造方法及图纸

带触摸面板功能的显示装置（1101）包括：作为第一传感器的压力传感器（15），其用于检测有无向输入面（13）的按压；作为第二传感器的静电电容式触摸面板（12），其用于检测在输入面（13）的接触位置，且其用于在能够检测的状态下待机的耗电大于上述第一传感器的耗电；和控制部（105），其用于在由上述第一传感器检测出存在按压时将上述第二传感器切换为能够检测的状态。输入面（13）兼用作显示面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及带触摸面板功能的显示装置。
技术介绍
已知通过用户用手指或笔型输入器具接触显示装置的显示面而能够输入位置的方式的显示装置，即带触摸面板功能的显示装置。为了实现带触摸面板的功能显示装置，已知以与液晶显示面板等的通常的显示装置的显示面的整个面重叠的方式贴合外置的透明触摸面板的方法。作为外置的触摸面板，考虑有多种方式。例如，使用有光传感器的触摸面板记载在日本特开2004 — 318819号公报(专利文献I)中。使用有静电电容型压力传感器的触摸面板记载在技术论文《触摸模式电容型压カ传感器》(山本敏等,Fujikura Technical Review第101号，2001年10月，第71 74页)(非专利文献I)。依次驱动发光元件使光线进行扫描的方式的触摸面板的ー个例子记载在日本特开昭61 — 52730号公报(专利文献2)中。关于静电电容式触摸面板，在日本特表平11 一 511580号公报(专利文献3)、日本特表平10 — 505182号公报(专利文献4)、日本特表平10 — 505183号公报(专利文献5)中有所记载。关于光传感器，记载在日本特表2009 — 540628号公报(专利文献6)中。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开2004-318819号公报专利文献2 :日本特开昭61 — 52730号公报专利文献3 :日本特表平11 一 511580号公报专利文献4 :日本特表平10-505182号公报专利文献5 :日本特表平10 — 505183号公报专利文献6 日本特表2009 — 540628号公报非专利文献非专利文献I :《触摸模式电容型压カ传感器》，Fujikura Technical Review,第101号(2001年10月)第71 74页。
技术实现思路
专利技术要解决的课题专利文献I、非专利文献I中记载的各方式的触摸面板均在待机时总是驱动传感电路，如图97所示，必须持续扫描输入面的整个面，因此耗电大。也考虑其它使用电阻膜型压カ传感器的结构，在该方式的情况下与光传感器方式、静电电容型压力传感器方式的结构相比耗电小，但是存在包围输入面的外周的区域即边框区域中具有高度Imm左右的突出的部分的问题。此外，电阻膜型压カ传感器方式也存在显示品质、操作性的问题。专利文献2记载的方式的触摸面板一定程度上考虑到了耗电的減少，但是为边框区域突出的形状。此外，发出的或接受的光曝露在外气中，可能由于环境的变化导致精度变差。于是，本专利技术的目的在于提供能够将待机时的耗电抑制得较小的带触摸面板功能的显示装置。解决课题的方法为了达成上述目的，基于本专利技术的带触摸面板功能的显示装置包括用于检测有无向输入面的按压的第一传感器；用于检测在上述输入面的接触位置的第二传感器，上述 第二传感器的用于在能够检测的状态下待机的耗电大于上述第一传感器的耗电；和控制部，其在由上述第一传感器检测出存在按压时，将上述第二传感器切换为能够检测的状态，其中，上述输入面兼用作显示面。专利技术效果根据本专利技术，组合待机时耗电存在差别的两种传感器，先由第一传感器检测有无按压，在检测出按压的情况下将第二传感器切换为能够检测状态，因此作为带触摸面板功能的显示装置整体的耗电能够被抑制得较小。附图说明图I是示意性地表示实施方式I的液晶显示装置的电路图的电路图。图2是从对置基板一侧平视液晶显示装置的一部分的平面图。图3是位于对置基板下的TFT阵列基板的平面图。图4是示意性地表示图2的IV-IV截面的截面图。图5是图2的V-V截面图。图6是对置基板被按压时的液晶显示装置的截面图。图7是示意性地表示上部电极与上层绝缘层136接触的区域的平面图。图8是对实施方式I的压カ传感器的特性和作为比较例的压カ传感器的特性进行比较的图表。图9是表示具有作为比较例的压カ传感器的显示装置的截面图。图10是表示TFT阵列基板的制造エ序的第一エ序的截面图。图11是表示TFT阵列基板的制造エ序的第二エ序的截面图。图12是表示TFT阵列基板的制造エ序的第三エ序的截面图。图13是表示TFT阵列基板的制造エ序的第四エ序的截面图。图14是表示TFT阵列基板的制造エ序的第五エ序的截面图。图15是表示TFT阵列基板的制造エ序的第六エ序的截面图。图16是表示TFT阵列基板的制造エ序的第七エ序的截面图。图17是表示对置基板的制造エ序的第一エ序的截面图。图18是表示对置基板的制造エ序的第二エ序的截面图。图19是表不对置基板的制造エ序的第二エ序的截面图。图20是表示对置基板的制造エ序的第四エ序的截面图。图21是表示对置基板的制造エ序的第五エ序的截面图。图22是实施方式2的液晶显示装置的截面图,是表示TFT元件的截面图。图23是实施方式2的液晶显示装置的截面图，是输出用元件的截面图。图24是表示实施方式2的液晶显示装置的TFT阵列基板的制造エ序中图15所示的制造エ序后的制造エ序的截面图。图25是表不图24所不的TFT阵列基板的制造エ序后的制造エ序的截面图。图26是表示图25所示的制造エ序后的TFT阵列基板的制造エ序的截面图。 图27是实施方式3的液晶显示装置的截面图,是表示TFT元件的截面图。图28是实施方式3的液晶显示装置的截面图，是表示压カ传感器的截面图。图29是示意性地表示对置基板被按压时的液晶显示装置的状态的截面图。图30是表示上部电极和栅极绝缘层由于来自按压部件的按压カ而变形之前的状态下的上部电极和栅极绝缘层的截面图。图31是上部电极的平面图。图32是表示由于来自按压部件的按压力，上部电极和栅极绝缘层变形后的状态的截面图。图33是如图32所示上部电极变形时的上部电极的平面图。图34是表示TFT阵列基板的制造エ序的第一エ序的截面图。图35是表示TFT阵列基板的制造エ序的第二エ序的截面图。图36是表示TFT阵列基板的制造エ序的第三エ序的截面图。图37是表示图28所示的TFT阵列基板的变形例的截面图。图38是示意性地表示实施方式4的液晶显示装置的电路图的电路图。图39是实施方式4的液晶显示装置的截面图，是表示TFT元件的截面图。图40是实施方式4的液晶显示装置的截面图，是表示选择用TFT元件和压カ传感器的截面图。图41是示意性地表示对置基板被按压时的状态的截面图。图42是表示TFT阵列基板的制造エ序的第一エ序的截面图。图43是表示TFT阵列基板的制造エ序的第二エ序的截面图。图44是表示TFT阵列基板的制造エ序的第三エ序的截面图。图45是表不对置基板的制造エ序的第一エ序的截面图。图46是表示对置基板的制造エ序的第二エ序的截面图。图47是表不对置基板的制造エ序的第二エ序的截面图。图48是表示对置基板的制造エ序的第四エ序的截面图。图49是表示对置基板的制造エ序的第五エ序的截面图。图50是实施方式5的液晶显示装置的截面图,是表示TFT元件的截面图。图51是液晶显示装置的截面图，是表示选择用TFT元件和压カ传感器的截面图。图52是表示TFT阵列基板的制造エ序中形成有TFT元件和选择用TFT元件时的エ序的截面图。图53是表示图52所示的制造エ序后的TFT阵列基板的制造エ序的截面图。图54是表不图53所不的制造エ序后的制造エ序的截面图。 图55是表示对置基板的制造エ序中形成有彩色滤光片基板时的截面图。图5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.03.29 JP 2010-0758211.一种带触摸面板功能的显示装置，其特征在于，包括 用于检测有无向输入面(13)的按压的第一传感器； 用于检测在所述输入面的接触位置的第二传感器，所述第二传感器的用于在能够检测的状态下待机的耗电大于所述第一传感器的耗电；和 控制部(105)，其在由所述第一传感器检测出存在按压时，将所述第二传感器切换为能够检测的状态，其中， 所述输入面兼用作显示面。2.如权利要求I所述的带触摸面板功能的显示装置，其特征在于 所述第一传感器为根据由加压引起的电状态的变化检测所述输入面是否被按压的结构。3.如权利要求2所述的带触摸面板功能的显示装置，其特征在于 所述电状态的变化是电阻的变化或电容的变化。4.如权利要求3所述的带触摸面板功能的显示装置，其特征在于 所述电阻的变化是相互分离且相对的导电部件由于加压而彼此接触导通从而产生的变化。5.如权利要求3所述的带触摸面板功能的显示装置，其特征在于 所述电阻的变化或所述电容的变化是相互相对的部件彼此相互接触的面积由于加压而增减从而产生的变化。6.如权利要求3所述的带触摸面板功能的显示装置，其特征在于 所述电容的变化是由于加压而使介电常数变化从而产生的变化。7.如权利要求I 6中任一项所述的带触摸面板功能的显示装置，其特征在于 所述第一传感器的至少一部分以与包围所述输入面的框状部件重叠的...

【专利技术属性】
技术研发人员：木村知洋，福山惠一，小川康行，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：
国别省市：