热轧钢板的制造装置及制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术的主要目的在于提供能够均匀地冷却被轧件及能够提高被轧件的表面特性的热轧钢板的制造装置及制造方法。本发明专利技术的热轧钢板的制造装置包括：轧制设备；供给部件，其能够向工作辊及/或支承辊供给润滑剂；在线辊研磨装置；以及去除部件，其能够在利用该在线辊研磨装置对工作辊的表面进行研磨之前，去除润滑剂的至少一部分；本发明专利技术的热轧钢板的制造方法在通过使用该制造装置轧制多个被轧件时，具有以下工序：于在先被轧件的轧制结束之后、使用润滑剂去除部件来去除已附着在工作辊或已附着在工作辊及支承辊上的润滑剂的至少一部分的工序；在该工序之后，使用在线辊研磨装置来研磨工作辊的工序；以及自润滑剂供给部件向工作辊及/或支承辊供给润滑剂的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热轧钢板的制造装置及制造方法
本专利技术涉及热轧钢板的制造装置及制造方法。本专利技术特别涉及着眼于抑制精轧机（日文：仕上圧延機）中的轧辊的橘皮、轧辊的橘皮的应对方法的热轧钢板的制造装置及制造方法。
技术介绍
若在设置在热轧钢板的制造线上的精轧机列的后段轧制设备（日文：スタンド）中的一台轧制设备中，进行线载荷达到1.0t/mm以上、特别是线载荷达到2.0t/mm以上这样的高载荷轧制，则轧辊的表面压力较大，因此，容易在轧辊的表面上产生橘皮。由于该橘皮会对被轧件的冷却性能、表面特性造成影响，因此，为了在被轧件的宽度方向的整个长度上均匀地冷却被轧件而制造具有优异的表面特性的热轧钢板，需要抑制橘皮的对策及消除橘皮的对策。作为抑制橘皮的对策，已知有使用润滑剂的方法，作为消除橘皮的对策，已知有在线进行辊研磨的方法。若使用润滑剂，则能够通过降低轧制载荷来降低轧辊的表面压力，因此，能够抑制橘皮。但是，在高载荷轧制中，即使仅使用润滑剂，也难以充分地降低轧制载荷，而且，若长时间地进行使用了润滑剂的高载荷轧制，则抑制橘皮有可能会变得不充分。另一方面，若进行在线辊研磨，则通过对轧辊的产生了橘皮的表面进行研磨，能够使轧辊的表面成为光滑的曲面。但是，在高载荷轧制中，由于轧辊的磨损量较大，因此，若仅进行在线辊研磨，则有可能会有因轧辊的研磨量增大而使轧辊的成本增多、因研磨时间变长而使生产率下降等问题。因此，为了在高载荷轧制时均匀地冷却被轧件而制造具有优异的表面特性的热轧钢板，需要并用润滑剂及在线辊研磨。但是，若润滑剂大量地残留在工作辊的表面上，则在由在线辊研磨装置进行研磨时会发生研磨不均。若发生研磨不均，则难以研磨至目标的辊粗糙度，因此，容易发生难以均匀地冷却高载荷轧制后的被轧件及难以提高被轧件的表面特性的情况。作为涉及这种热轧生产线的技术，例如在专利文献1中公开了如下的技术，即，在热轧过程中对工作辊供给轧制润滑剂的辊润滑方法中，一边利用在线辊研磨装置研磨工作辊，一边利用油水混合装置对工作辊喷射与水混合在一起的轧制油。而且，在专利文献2中公开了如下的热轧方法，即，在轧件的前端部咬入到工作辊中之后，开始向工作辊涂敷轧制润滑油，进行润滑轧制直至轧件的后端部的轧制结束，在从在先轧件的轧制结束之后到在后轧件咬入工作辊期间，去除在轧制在先轧件时附着在工作辊上的轧制润滑油。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开平11－319916号公报专利文献2：日本特开2002－178011号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，在专利文献1所公开的技术中，在利用在线辊研磨装置研磨工作辊的期间里，供给与水混合在一起的轧制油（润滑剂），因此，容易在由在线辊研磨装置进行研磨时发生研磨不均。因此，在专利文献1所公开的技术中，难以将工作辊研磨至所要求的辊粗糙度，存在有容易发生难以均匀地冷却高载荷轧制后的被轧件及难以提高被轧件的表面特性的情况这样的问题。而且，在专利文献2所公开的技术中，并没有利用在线辊研磨装置研磨工作辊，因此，在工作辊的表面上容易产生橘皮，存在有容易发生难以均匀地冷却高载荷轧制后的被轧件及难以提高被轧件的表面特性的情况这样的问题。因此，本专利技术的课题在于提供能够均匀地冷却被轧件及能够提高被轧件的表面特性的热轧钢板的制造装置及制造方法。用于解决问题的技术手段本专利技术人进行了专心研究，其结果，获得了以下见解：为了在被连续轧制的在先被轧件与在后被轧件之间（以下，称作“被轧件之间（日文：バ一間）”）修磨工作辊的表面，在线辊研磨的做法是有效的，但若润滑剂大量地残留在工作辊表面上，则在由在线辊研磨装置进行研磨时会产生研磨不均，而难以研磨至目标的辊粗糙度Ra。因此，为了研磨至目标的辊粗糙度Ra，一般认为在进行在线辊研磨之前，预先去除润滑剂的做法是有效的。在此，于在先被轧件的末端部停止供给润滑剂，加热去除已附着在辊上的润滑剂的方法中，存在如下问题，即，在后被轧件的宽度比在先被轧件的宽度宽时，在与在后被轧件的板宽方向两端部相接触的工作辊表面等上容易残存有润滑剂，而容易发生难以充分地去除润滑剂的情况。并且，还存在如下问题，即，在研磨去除工作辊中的产生在热轧钢板通过部与热轧钢板未通过部之间的高度差时，由残存在热轧钢板未通过部上的润滑剂导致产生研磨不均，而难以研磨至所要求辊的轮廓（profile）。因此，认为优选通过对工作辊或对工作辊及支承辊喷射温水等来去除润滑剂。另一方面，本专利技术人进行了专心研究，其结果，获得了以下见解：在工作辊表面的辊粗糙度Ra与在轧制后冷却被轧件时冷却件的在板宽方向上的温度不均之间存在关联，为了在被轧件的整个板宽方向上均匀地冷却被轧件，需要使辊粗糙度Ra为一定值以下（例如，Ra≤0.8μm）；另一方面，若辊粗糙度Ra过小，则被冷却件的前端部的咬入性变差，因此，需要使辊粗糙度Ra为规定值以上（例如，0.05μm≤Ra）。本专利技术即是基于这些见解而完成的。以下，对本专利技术进行说明。在此，为了易于理解本专利技术，以用括号括上附图中的附图标记的方式进行记载，但是本专利技术并不因此而限定于图示的形态。本专利技术的技术方案1是热轧钢板的制造装置（10、20），其特征在于，包括：轧制设备（1），其具有工作辊（1a、1a）及支承辊（1b、1b）；润滑剂供给部件（2、2），其能够向工作辊及/或支承辊供给润滑剂；在线辊研磨装置（3、3），其能够对工作辊的表面进行研磨；以及润滑剂去除部件（4、4、…），其能够在利用在线辊研磨装置对工作辊的表面进行研磨之前，去除已附着在工作辊上或已附着在工作辊及支承辊上的润滑剂的至少一部分。在此，在本专利技术的技术方案1及本专利技术的技术方案2中，“润滑剂供给部件（2、2），其能够向工作辊及/或支承辊供给润滑剂”是指，润滑剂供给部件（2、2）能够向工作辊或支承辊供给润滑剂，或者向工作辊及支承辊供给润滑剂。而且，在上述本专利技术的技术方案1中，优选沿由轧制设备轧制的被轧件（5）的移动方向连续地配置有两台以上的轧制设备（1、1、…），在比配置在移动方向的下游侧这一端的轧制设备靠移动方向的下游侧的部位配置有用于冷却被轧件的冷却装置（6）。而且，在上述本专利技术的技术方案1中，优选在利用至少配置在移动方向的下游侧这一端的轧制设备（1）轧制被轧件（5）时，该轧制设备的线载荷为1.0t/mm以上。而且，在上述本专利技术的技术方案1中，在比冷却装置（6）靠移动方向的下游侧的部位配置有检测部件（7），该检测部件能够对由轧制设备轧制后的被轧件（5）的温度不均进行检测，并且，该热轧钢板的制造装置具有控制部件（8），该控制部件能够基于使用该检测部件检测到的温度不均来控制在线辊研磨装置（3、3）的动作，由此，会更显著地发挥本专利技术的效果。在此，在本专利技术中，“在比冷却装置（6）靠移动方向的下游侧的部位配置有检测部件（7），该检测部件能够对由轧制设备轧制后的被轧件（5）的温度不均进行检测”是指，在冷却装置（6）的移动方向下游侧配置有检测部件（7）的形态，检测部件（7）最好配置在冷却装置（6）的下游侧且配置在输出辊道的上游侧。而且，检测部件（7）可以仅配置在被轧件（5）的上表面侧或仅配置在被轧件（5）的下表面侧，也可以分别配置在被轧件（5）的上下两表面侧。本专利技术的技术方案2是热轧钢板的制造方法，其特征在于，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.03.31 JP 2010-0835321.一种热轧钢板的制造装置，其特征在于，该热轧钢板的制造装置包括：轧制设备，其具有工作辊及支承辊；润滑剂供给部件，其能够向上述工作辊及/或上述支承辊供给润滑剂；在线辊研磨装置，其能够对上述工作辊的表面进行研磨；以及润滑剂去除部件，其能够在利用上述在线辊研磨装置对上述工作辊的表面进行研磨之前，去除已附着在上述工作辊上或已附着在上述工作辊及上述支承辊上的上述润滑剂的至少一部分，从上述润滑剂去除部件喷射50℃以上的冷却水，所述在线辊研磨装置配置得比所述工作辊靠由所述轧制装置轧制的被轧件的移动方向的上游侧，所述润滑剂去除部件配置得比所述工作辊靠由所述轧制装置轧制的被轧件的移动方向的下游侧，上述润滑剂供给部件在上述在线辊研磨装置和上述被轧件之间，向上述工作辊涂敷上述润滑剂，上述润滑剂去除部件在上述工作辊与上述支承辊接触之间，将附着于上述工作辊和上述支承辊的上述润滑剂的至少一部分去除。2.根据权利要求1所述的热轧钢板的制造装置，其特征在于，沿由上述轧制设备轧制的被轧件的移动方向连续地配置有两台以上的上述轧制设备，在比配置在上述移动方向的下游侧这一端的上述轧制设备靠上述移动方向的下游侧的部位配置有用于冷却上述被轧件的冷却装置。3.根据权利要求2所述的热轧钢板的制造装置，其特征在于，在利用至少配置在上述移动方向的下游侧这一端的上述轧制设备轧制上述被轧件时的线载荷为1.0t/mm以上。4.根据权利要求2或3所述的热轧钢板的制造装置，其特征在于，在比上述冷却装置靠上述移动方向的下游侧的部位配置有检测部件，该检测部件能够对由上述轧制设备轧制后的上述被轧件的温度不均进行检测，并且，该热轧钢板的制造装置具有控制部件，该控制部件能够基于使用该检测部件检测到的上述温度不均来控制上述在线辊研磨装置的动作。5.一种热轧钢板的制造方法，其特征在于，该热轧钢板的制造方法通过使用如下的热轧钢板的制造装置轧制多个被轧件来制造热轧钢板，该热轧钢板的制造装置包括：轧制设备，其具有工作辊及支承辊；润滑剂供给部件，其能够向上述工作辊及/或上述支承辊供给润滑剂；在线辊研磨装置，其能够对上述工作辊的表面进行研...

【专利技术属性】
技术研发人员：新国大介，福岛杰浩，大和田隆夫，宇杉敏裕，
申请(专利权)人：住友金属工业株式会社，三菱日立制铁机械株式会社，
类型：
国别省市：