【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】加工性及抗时效性优异的热轧钢板及其制造方法
本专利技术涉及一种加工性及抗时效性优异的热轧钢板及其制造方法。
技术介绍
用作家电及汽车等材料的钢,需要具有耐蚀性、抗时效性及成型性等特性。其中,成型性(Formability)在本文中用来表示没有产生断裂(破裂(fracture)、剥除(tear-off)、颈缩(neck))或形状不良(起皱(wrinkle)、回弹(spring-back)、刮伤(scratch)、磨损(galling)等)而按照预期的形状成型的程度。在工业上,这种成型性可以根据变形方式而进行分类,所述变形方式大体上可以分为拉拔(drawing)成型、拉伸(Stretching)成型、弯曲(Bending)成型及拉伸翻边(Stretch-Flanging)成型等四种加工方式。在上述加工方式中,对于拉伸成型,已知由于模具-材料接触面上几乎没有材料的引入,因此与深拉成型(deepdrawing)相比,其成型工序简单,并且作为一种主要与材料的延展性能力(伸长率)具有密切关系的加工方式,与拉拔成型不同的是几乎不受模具条件的影响。另一方面,与深拉性相关的拉延模( ...
【技术保护点】
一种加工性及抗时效性优异的热轧钢板,其特征在于,所述热轧钢板以重量%计,包含0.0001~0.003%的C、0.07~0.8%的Mn、0.03%以下的Si(0%除外)、0.03~0.08%的Al、0.0005~0.002%的B、0.0005~0.002%的N、0.05%以下的P、0.001~0.015%的S、余量Fe及其它不可避免的杂质,并且,伽马(γ)‑纤维/阿尔法(α)‑纤维织构的面强度比为4~14。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.07.03 KR 10-2013-0077898;2013.09.30 KR 10-2011.一种加工性及抗时效性优异的热轧钢板,其特征在于,所述热轧钢板以重量%计,包含0.0001~0.003%的C、0.07~0.8%的Mn、0.03%以下的Si且0%除外、0.03~0.08%的Al、0.0005~0.002%的B、0.0005~0.002%的N、0.05%以下的P、0.001~0.015%的S、余量Fe及其它不可避免的杂质,并且,热轧时轧辊和钢材的摩擦系数为0.05-0.20,在整个机组中,总压下率(Rt)与最后两道次压下率(Rf)的比值(Rf/Rt)为0.2-0.3,伽马(γ)-纤维/阿尔法(α)-纤维织构的面强度比为4~14。2.根据权利要求1所述的加工性及抗时效性优异的热轧钢板,其特征在于,所述Al、B及N满足下述关系式1:[关系式1]0.025≤(Al×B)/N≤0.07在所述关系式1中,Al、B及N的单位为重量%。3.根据权利要求1所述的加工性及抗时效性优异的热轧钢板,其特征在于,所述热轧钢板的固溶碳量为5ppm以下。4.根据权利要求1所述的加工性及抗时效性优异的热轧钢板,其特征在于,所述热轧钢板的平均塑性应变比(r-bar)值为1.3以上,并且塑性各向异性(Δr)值为0.15以下。5.根据权利要求1所述的加工性及抗时效性优异的热轧钢板,其特征在于,所述热轧钢板以面积含量计,包含90%以上的铁素体相。6.根据权利要求1所述的加工性及抗时效性优异的热轧钢板,其特征在于,所述热轧钢板具有0.8~2.4mm的厚度。7.根据权利要求1所述的加工性及抗时效性优异的热轧钢板,其特征在于,所述热轧钢板具有40%以上的伸长率。8.一种加工性及抗时效性优异的热轧钢板的制造方法,其特征在于,所述热轧钢板的制造方法包括以下步骤:在1100~1200℃下,对钢材进行再加热,所述钢材以重量%计,包含0....
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