【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧钢自动控制领域，具体地，本技术涉及一种防止轧辊表面剥落的冷却水调整装置。
技术介绍
在轧钢领域，热轧工作辊在高温、高应力等工况条件下，工作辊表面容易形成一层薄的黑色粘结氧化膜。氧化膜不仅可以降低带钢和工作辊之间的摩擦因数，防止热裂纹向辊体扩展，阻止带钢热量向辊体扩散，而且可以改进带钢的表面质量。与此相反，如果氧化膜产生不均匀脱落，则将造成辊面的不均匀磨损，直接影响辊形、动态辊缝和带钢断面凸度。 据文献报道，热轧过程中工作辊的瞬时表面温度通常在500-700度，辊体温度超过60度。影响氧化膜增长的关键因素是工作辊表面温度。因此，理想的工作辊强制冷却及缩短辊面处于高温状态的时间，是控制辊面的氧化膜厚度、热凸度、减少热裂纹的重要手段。为此，各生产厂家通过加大轧辊冷却水流量和压力、使用轧制油等技术来降低轧辊温度。近年来，技术人员试想通过轧制前带钢表面温度进行冷却的办法来降低轧辊温度。所述这种冷却水我们通常称之为防剥落水。例如，通过检索，发现专利申请号“CN201020662875. 5”，名称为“一种轧辊辊缝温度冷却装置”的专利申请技术，但其公开的仍未克服目...
【技术保护点】
一种防止轧辊表面剥落的冷却水调整装置，包括设置于工作辊外周侧的切水板，位于所述切水板下方的防剥落水集管支架及设置于所述防剥落水集管支架、用于防工作辊辊面氧化膜剥落的防剥落水集管，其特征在于，所述冷却水调整装置的切水板(2)上设置有用于防剥落水集管(4)旋转用的定位轴承座(5)，所述用于防剥落水集管(4)可以定位轴承座(5)为旋转支点，在辊径的变化时旋转，以确保防剥落水集管中喷出的冷却水始终能够冷却到轧辊入口的带钢，而不会在辊径变化后因导卫装置与切水板位置变化而导致防剥落水喷到轧辊上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王启尧，张仁其，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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