一种热轧钢板制造技术

本发明专利技术提供一种热轧钢板，所述钢板的组成以重量％计，含有C：0.002-0.004％、N：0.015-0.03％，Cu：0.09-0.1％，Cr：0.15-0.2％，Mn：0.10～1.80％、Ti：0.11-0.14％，Zr：0.16-0.18％，P≤0.1％、Si≤1.0％、S≤0.1％、Al≤0.1％，剩余部分为Fe及不可避免的杂质，钢板表面氧化层的平均厚度＜10μm，氧化层中Fe3O4的含量＞90％，晶粒度为5.5～6.5级，晶粒尺寸为15-25μm，铁素体的体积分数大于90％，屈服强度低于210MPa，抗拉强度低于300MPa，延伸率高于40％。本发明专利技术可以降低奥氏体向铁素体的相变点Ar3，降低卷取温度，提高连铸坯表面及边部质量，具有制备方法简单、生产成本低，产品质量稳定和具有良好冲压性能等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热轧钢板。
技术介绍
随着我国冶金工业的迅速发展，热轧板、带材已广泛应用于各行业中，热轧板、带材的产量也在不断提高。常规热轧生产线(CSP)和多条薄板坯连铸连轧(TSCR)生产线的相继引进与投产，在促进了板、带比增高的同时，也带动了冷轧板产量的大幅度提高。因此众多的企业已经将热连轧生产线(CSP)或TSCR生产线与冷轧生产线，整合成了一个完整的工业生产流程。但是TSCR或CSP生产线由于自身的工艺特点，使热轧板卷的屈服强度明显高于传统流程的热轧板带的屈服强度，因此不能满足冷轧用料的要求。随着我国汽车、电器、建筑等行业的快速发展，对于许多的生产冲压件的加工企业，在考虑降低生产成本的同时，希望采用具有加工性能良好的热轧板来代替冷轧板。中国专利技术专利申请(申请号=200610124131. 6，申请日=2006. 12.8)公开了 “一种生产冷成型用热轧钢板的方法”，该方法采用电炉炼钢+薄板坯连铸连轧工艺，控制钢中的B/N(摩尔比)为O. 3 O. 8，由于B/N(摩尔比)控制在O. 8以下时，B的回收率很低，不能使热轧钢板的屈服强度降低到270MPa以下。铸坯的入炉温度要求是950 1100°C，生产时保证这个温度比较困难。采用薄板坯连铸连轧生产工艺生产薄规格热轧板卷时，由于薄板的降温速度很大，所以在末机架处多为Υ + α双相区的轧制段，容易形成铁素体混晶组织，因此所能得到的钢板组织为加工性能差的热轧织构。为了有效降低钢板的屈服强度，一般采用提高铸坯加热、终轧和卷取温度等措施来改善产品的性能。上述工艺技术给热轧板卷的制备所带来负面影响有1)在热轧板的高温卷取表面处容易形成较厚的氧化铁皮，因此导致板材的表面质量明显下降。2)由于板带卷取温度高，造成卷取机的使用寿命降低。3)由于高温卷取的影响，板卷时常有塌卷的可能，开卷时易出现表面横折印的缺陷。在目前的轧制方法中，尚未发现能有效的克服上述缺陷的解决方案。
技术实现思路
本专利技术提出了一种冲压加工用热轧钢板。本专利技术的技术方案为一种热轧钢板，其特征在于，所述钢板的组成以重量％计，含有 C 0. 002-0. 004 %, N 0. 015-0. 03 %, Cu 0. 09-0.1 %, Cr 0. 15-0. 2 %, Mn O. 10 1. 80%, Ti 0. 11-0. 14%, Zr 0. 16-0. 18%, P ^ O.1 %, Si ^1. 0%, S ^ O.1 %,Al ( O. 1%，剩余部分为Fe及不可避免的杂质，钢板表面氧化层的平均厚度< 10 μ m，氧化层中Fe3O4的含量> 90%，晶粒度为5. 5 6. 5级，晶粒尺寸为15-25 μ m，铁素体的体积分数大于90%，屈服强度低于210MPa，抗拉强度低于300MPa，延伸率高于40%。 本专利技术可以降低奥氏体向铁素体的相变点k。,降低卷取温度，提高连铸坯表面及边部质量，具有制备方法简单、生产成本低，产品质量稳定和具有良好冲压性能等优点，完全可以满足用户要求。另外还可以改变被加工钢材的内部组织，降低该钢种的Ari相变点和扩大奥氏体相的温度区域，并有效降低铁素体成核率。具体实施例方式热轧钢板的制备方法包括以下步骤 1)精炼过程钢液中硼和氮的摩尔比为O.81 1. 10 ; 2)连铸过程，中间包内钢液中的氮含量不高于60ppm； 3)铸坯入均热炉时温度为900 949°C，出炉温度为1050 1099°C； 4)完成精轧和终轧时，板带温度控制在传统工艺条件未加硼低碳钢的Ar3相变点之下40 60°C的范围； 5)终轧后板带以5 20°C/s的冷却速度冷却至540 650°C ； 6)板带的卷取温度控制在540 630°C之间。实施例 生产一种热轧钢板，其特征在于，所述钢板的组成以重量％计，含有C :O. 002-0. 004%, N 0. 015-0. 03%, Cu 0. 09-0.1 %, Cr 0. 15-0. 2%, Mn 0. 10 1. 80%、Ti 0. 11-0. 14%, Zr 0. 16-0. 18%, P ( O. l%,Si (1. 0%,S ( O.1 %, Al ( O. 1%，剩余部分为Fe及不可避免的杂质，钢板表面氧化层的平均厚度< 10 μ m，氧化层中Fe3O4的含量> 90%，晶粒度为5. 5 6. 5级，晶粒尺寸为15-25 μ m，铁素体的体积分数大于90%，屈服强度低于210MPa， 抗拉强度低于300MPa，延伸率高于40%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧钢板，其特征在于，所述钢板的组成以重量％计，含有C：0.002?0.004％、N：0.015?0.03％，Cu：0.09?0.1％，Cr：0.15?0.2％，Mn：0.10～1.80％、Ti：0.11?0.14％，Zr：0.16?0.18％，P≤0.1％、Si≤1.0％、S≤0.1％、Al≤0.1％，剩余部分为Fe及不可避免的杂质，钢板表面氧化层的平均厚度＜10μm，氧化层中Fe3O4的含量＞90％，晶粒度为5.5～6.5级，晶粒尺寸为15?25μm，铁素体的体积分数大于90％，屈服强度低于210MPa，抗拉强度低于300MPa，延伸率高于40％。

【技术特征摘要】
1. 一种热轧钢板，其特征在于，所述钢板的组成以重量％计，含有C :0. 002-0. 004%,N :0. 015-0. 03%, Cu :0. 09-0. 1%, Cr :0. 15-0. 2%, Mn :0. 10 1. 80%, T1:0. 11-0. 14%,Zr :0. 16-0. 18%, P ^ 0. 1%, Si...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新勇，
申请(专利权)人：青岛盛瀚色谱技术有限公司，
类型：发明
国别省市：