一种生产圆形齿状钢架冲刺板用的模具制造技术

一种生产圆形齿状冲刺板用的模具，在模架的上架梁下方垫上上模垫块后与上集刺板相固定，设置有冲刺孔和冲针孔的上冲刺板通过导柱和限位螺栓与穿过上集刺板与上模垫块活动连接，在下架梁上垫上下模垫块后与下集刺板相固定，同样设置有冲针孔和冲刺孔的下冲刺板通过导柱及限位螺栓穿过下集刺板与下模垫块活动连接，其特征在于分别固定于上、下集刺板上的冲针的基部为圆柱形，端部为棱锥形，克服了现有技术只能冲刺方形孔眼、只带两个方形齿状结构石棉钢架冲刺板的不足之处，具有结构简单、操作简便，生产成品与石棉及非石棉类复合时复合度好、密封性高、复合表面平整等显著优点。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种生产圆形齿状钢架冲刺板用的模具本技术涉及一种生产石棉及非石棉类复合之用的钢架冲刺板所需的模具。目前生产石棉复合板钢架冲刺板用的模具，采用在模具的上架梁上垫上上模垫块后与固定有冲针的集刺板相固定，其上设置有冲针孔和冲刺孔的冲刺板与上模垫块进行活动固定。同样地，在下架梁上垫上下模垫块后与固定有冲刺针的下集刺板相固定，其上设置有冲针孔和冲刺孔的冲刺板与下模垫块活动固定。这种模具，因其冲针的针头形状一直采用方形结构，而只能冲刺方形孔眼、只带两个方形齿状结构的石棉钢架冲刺板。这种钢架冲刺板在与石棉复合时，如果加压过大，则齿状结构易被压倒而影响复合板的弹性，如果压力过小，则复合度差，表面不平整。本技术的目的是提供一种生产圆形齿状钢架冲刺板所需的一种冲刺模具。为实现上述之目的，本技术所提供的模具是通过如下方式来实现的：上架梁与模柄相固定，通过至少有二根导柱与下架梁相连构成模架，在上架梁的下方垫上上模垫块后与固定有冲针的上集刺板相固定，其上设置有冲刺孔和冲针孔的上冲刺板通过导柱、限位螺栓穿过所述的上集刺板与上模垫块活动连接，在所述的上模垫块和上冲刺板之间穿过上集刺板设置有复位机构，所述的下架梁垫上下模垫块后与其上固定有冲针的下集刺板相固定，其上设置有冲针孔、冲刺孔的下冲刺板通过导柱、限位螺栓穿过下集刺板与所述的下模垫块活动连接，并在所述的下冲刺板和下模垫块之间穿过下集刺板设置有复位机构，其特征在于冲针的基部为圆柱形，端部为棱锥形。本技术采用其基部为圆柱形而端部为棱锥形冲针冲刺金属板，使得金属板被冲刺成双向冲有一定密度的圆形小孔，而在其受冲压的方向上有一突起，并在所述的突起处形成至少有三个三角形齿状结构的圆形齿状钢架冲刺板，在与石棉复合时，因其至少具有三个齿状结构及其齿状结构密度的增加，受压强度增大，齿状结构不易被压倒而具有复合度好，封闭性高，产品复合表面平整，弹性好等优点。生产圆形齿状钢架冲刺板的模具具有结构简单，功效高，制作简便，成本低等优点。-->图一为本技术模具结构示意图图二为本技术模具B-B剖示图图三为本技术冲刺板的结构示意图图四为本技术冲刺板C-C剖示图图五为本技术冲针的结构示意图图六为本技术冲针的A向示意图现结合附图，详尽描述本技术的具体实施例：参见图1、图2，本技术所提供的模具结构为：在上架梁[2]上固定模柄[1]，并通过导柱[6]与下架梁[14]相连接，构成模架，在上架梁[2]的下方垫上上模垫块[3]后与固定有其基部为圆柱形端部为棱锥形冲针[21](参见图5、图6)的上集刺板[5]相固定，并与设置有冲刺孔[19]和冲针孔[20]的上冲刺板[7](参见图4)通过导柱[16]、限位螺栓[17]穿过上集刺板[5]与上模垫块[3]活动连接，所述冲针[21]靠近端部棱锥体处的圆柱体的直径为0.9～1.4mm，冲针孔[20]正面一定深度内为锥形孔，冲针孔[20]的孔径为0.9～1.5mm。在所述的上模垫块[3]与上冲刺板[7]间穿过上集刺板[5]设置有复位机构[4]，设置有一肩凸的顶料器[8]，通过弹簧[16]穿过上集刺板[5]与上模垫块[3]相连。所述的上冲刺板[7]为保证冲刺孔[19]和冲针孔[20]的垂直度，可分二块组合而成。相对应地，在下架梁[14]上垫有下模垫块[13]后与固定有其基部为圆柱形端部为棱锥形冲针[21](参见图5、图6)的下集刺板[11]相固定，同样设置有冲针孔[20]、冲刺孔[19]的下冲刺板[10]通过导柱和限位螺柱穿过下集刺板[11]与下模垫块[13]活动相连接，在所述的下模垫块[13]与下冲刺板[10]间穿过下集刺板[11]设置有复位机构[12]，设置有一肩凸的顶料器[9]通过弹簧[16]穿过下集刺板[11]与下模垫块[13]相连。所述的下冲刺板[11]为保证冲刺孔[19]和冲针孔[20]的垂直度，可分二块组合而成，并在所述的上架梁[2]和下架梁[14]上固定有步距送料器[15]，随冲床周期运动自动送料。当上架梁[2]自上死点下行时，带动上模垫块[3]，上集刺板[5]向下运动，步距送料器[15]开始工作，在送料步骤完成，复位机构[4]、[12]受压，同时上冲刺板[7]和下冲刺板[10]相互挤压后压缩，使得分别固定于上集刺板[5]、下集刺板[11]上的冲针[21]穿出冲针孔[20]而双向刺穿金属板，冲针[21]进入冲刺孔[19]，使得金属板上形成与冲针总数相等，相向突出而具有至少有三个齿状结构的复合钢架。当上架梁[2]向上死点上行时，复位机构[4]、[12]复位顶压上冲刺板[7]、下冲刺板[10]、金属板脱离冲针[21]，小顶料器复位步距送料器内拉簧作用复位，如此循环工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产圆形齿状钢架冲刺板用的模具，由模架、上集刺板、下集刺板、上冲刺板、下冲刺板等组成，所述的模架由其上固定有模柄１的上架梁２通过至少有二根导柱６与下架梁１４相连接，在上架梁２的下方垫上上模垫块３后与固定有冲针２１的上集刺板５相固定，其上设置有冲刺孔１９和冲针孔２０的上冲刺板７通过导柱１７、限位螺栓１８穿过所述的上集刺板５与上模垫块３活动连接，在所述的上模垫块３和上冲刺板７之间穿过上集刺板５设置有复位机构４，所述的下架梁１４垫上下模垫块１３后与其上固定有冲针２１的下集刺板１１相固定，其上设置有冲针孔１９、冲刺孔２０的下冲刺板１０通过导柱、限位螺栓穿过下集刺板１１与所述的下模垫块１３活动连接，并在所述的下冲刺板１０和下模垫块１３之间穿过下集刺板１１设置有复位机构１２，其特征在于冲针２１的基部为圆柱形，端部为棱锥形。

【技术特征摘要】
1.一种生产圆形齿状钢架冲刺板用的模具，由模架、上集刺板、下集刺板、上冲刺板、下冲刺板等组成，所述的模架由其上固定有模柄1的上架梁2通过至少有二根导柱6与下架梁14相连接，在上架梁2的下方垫上上模垫块3后与固定有冲针21的上集刺板5相固定，其上设置有冲刺孔19和冲针孔20的上冲刺板7通过导柱17、限位螺栓18穿过所述的上集刺板5与上模垫块3活动连接，在所述的上模垫块3和上冲刺板7之间穿过上集刺板5设置有复位机构4，所述的下架梁14垫上下模垫块13后与其上固定有冲针21的下集刺板11相固定，其上设置有冲针孔19、冲刺孔20的下冲刺板10通过导柱、限位螺栓穿过下集刺板11与所述的下模垫块13活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛志方，
申请(专利权)人：毛志方，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]