【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床
,具体的说是一种钢管冷冲切设备。
技术介绍
目前,以轴承钢管作为中、小型轴承内外圈毛坯的主要材料,在轴承行业中已被广泛采用。但在由钢管变成单件的轴承内外圈毛坯时,普遍采用的是在车床上用车刀逐段切割的工艺,使部份贵重的钢管变成低价的铁屑,造成了大量的资源浪费,特别是对大批量生产的轴承企业,由于用车刀割料所造成的钢管的损耗,其量更是大得警人!用车床切割,即浪费材料,又费人工体力,生产效率低、质量不稳定,在生产过程中还存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有用车刀逐段切割钢管所造成的资源浪费大、生产效率低等缺陷,提供一种钢管冷冲切设备,为此,本技术采用以下技术方案:钢管冷冲切设备,其特征是包括:模具,其具有两个轴向方向隔离的刀口,且两刀口之间具有一个第一工件宽度距离的空位;一可以沿轴向步进的送料装置,其位于所述模具的一侧;一夹紧装置,其位于所述模具与送料装置之间;一固定芯棒,其位于所述夹紧装置的同侧,且其一端面与模具该侧的刀口对齐;一活动芯棒,其位于所述模具的另一侧且与所述固定芯棒同轴线设置,其工作端面限定在由第一位 ...
【技术保护点】
钢管冷冲切设备,其特征是包括: 模具(1),其具有两个轴向方向隔离的刀口(13/14),且两刀口(13/14)之间具有一个第一工件(G1)宽度距离的空位(15); 一可以沿轴向步进的送料装置(2),其位于所述模具(1)的一侧; 一夹紧装置(3),其位于所述模具(1)与送料装置(2)之间; 一固定芯棒(4),其位于所述夹紧装置(3)的同侧,且其一端面与模具(1)该侧的刀口(13)对齐; 一活动芯棒(5),其位于所述模具(1)的另一侧且与所述固定芯棒(4)同轴线设置,其工作端面限定在由第一位置和第二位置确定的行程中,在第一位置该工作端面与模具该侧的刀口(14)对齐,在第二位置该 ...
【技术特征摘要】
1、钢管冷冲切设备,其特征是包括:模具(1),其具有两个轴向方向隔离的刀口(13/14),且两刀口(13/14)之间具有一个第一工件(G1)宽度距离的空位(15);一可以沿轴向步进的送料装置(2),其位于所述模具(1)的一侧;一夹紧装置(3),其位于所述模具(1)与送料装置(2)之间;一固定芯棒(4),其位于所述夹紧装置(3)的同侧,且其一端面与模具(1)该侧的刀口(13)对齐;一活动芯棒(5),其位于所述模具(1)的另一侧且与所述固定芯棒(4)同轴线设置,其工作端面限定在由第一位置和第二位置确定的行程中,在第一位置该工作端面与模具该侧的刀口(14)对齐,在第二位置该工作端面与模具上该侧的刀口(14)之间至少保持有所述第一工件(G1)与一个第二工件(G2)的宽度之和的轴向距离,且所述第二工件(G2)的宽度不大于第一工件(G1)的宽度;一推料件(6),其与所述活动芯棒(5)同侧而设,其具有一被限定在由第一位置和第二位置确定的行程内的轴向工作端面,在第一位置该工作端面与模具该侧的刀口(14)对齐,在第二位置该工作端面与模具上该侧的刀口(14)之间至少保持有一个第二工件(G2)宽度的轴向距离;一贮存槽(7),其位于所述活动芯棒(5)一侧,其与该侧刀口(14)之间保持有至少一个第二工件(G2)宽度的轴向距离;若干宽度与第一工件(G1)宽度相当的芯模(8),其位于所述的贮存槽(7)内;一衬垫部(61),其对应所述贮存槽(7)而位于该侧刀口(14)的一侧;一冲头刀板(9),其对应所述两刀口(13/14)之间的空位(15)设置。2、根据权利要求1所述的钢管冷冲切设备,其特征是所述的模具(1)由左模体(11)和右模体(12)组成,所述的两个隔离的刀口(13/14)分别设置在左模体(11)和右模体(12)上,在左模体(11)与右模体(12)之间置放有定位块。3、根据权利要求1所述的钢管冷冲切设备,其特征是所述的夹紧装置(3)包括一支撑座(31)和一压盖(32),该支撑座(31)和压盖(32)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘兆庭,张天中,徐辉,杨竹铨,王建共,周新祥,陈孟月,张方明,
申请(专利权)人:浙江五洲新春集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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