不锈钢管调直机，它涉及不锈钢管制造及技术领域，它包含底座、机架、驱动液压缸、弧形压板、弧形支撑板、托架组合、第一支撑柱、下托板、第二支撑柱、圆弧托板、上卡板、圆弧卡板；所述底座的两端设置有托架组合；所述托架组合包含第一支撑柱、下托板、第二支撑柱、圆弧托板、上卡板、圆弧卡板，底座的前侧固定连接有第一支撑柱，底座的后侧固定连接有第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱上部设置有下托板，下托板的中部设置有圆弧托板，下托板的上方设置有上卡板，上卡板的中部设置有圆弧卡板，且圆弧托板和圆弧卡板组合成圆状。本实用新型专利技术有效保护被调直的不锈钢管，不会二次变形，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉不锈钢管制造及
，具体涉及不锈钢管调直机。
技术介绍
在不锈钢管加工中需要对不锈钢管的直线性进行检验，对轴心线弯曲的不锈钢管需要通过不锈钢管调直机对不锈钢管进行调直。现有的不锈钢管调直机通常包括驱动液压缸、弧形压板、支撑架和与支撑架连接的弧形支撑板，通过驱动液压缸控制弧形压板伸缩，进而加压弧形支撑板与弧形压板之间的不锈钢管使不锈钢管调直。这样的调直方式需要根据所加工的钢管直径，对弧形压板和弧形支撑板进行更换，所更换的弧形压板和弧形支撑板，常常由于装配过程中存在的误差和间隙难以保证钢管的直线度。支撑不锈钢管两端的支撑部的高度需要人工手动去调节高度，在不锈钢管调直的过程中，支撑部无法一直支撑不锈钢管，不锈钢管的两端容易失力，失去平衡，影响不锈钢管调直的质量。现有技术的不锈钢管调直时，随着不锈钢管被施压，不锈钢管的两端就会有所跳动，现有技术有用滚筒承托，但是不锈钢钢管如果长度较长，由于重力还会产生二次变形。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的不锈钢管调直机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:它包含底座、机架、驱动液压缸、弧形压板、弧形支撑板、托架组合、第一支撑柱、下托板、第二支撑柱、圆弧托板、上卡板、圆弧卡板；所述的底座一侧固定连接机架，机架的头部设置有驱动液压缸，驱动液压缸的下端连接有弧形压板，底座的上表面设置有弧形支撑板；所述底座的两端设置有托架组合；所述托架组合包含第一支撑柱、下托板、第二支撑柱、圆弧托板、上卡板、圆弧卡板，底座的前侧固定连接有第一支撑柱，底座的后侧固定连接有第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱上部设置有下托板，下托板的中部设置有圆弧托板，下托板的上方设置有上卡板，上卡板的中部设置有圆弧卡板，且圆弧托板和圆弧卡板组合成圆状；所述的圆弧托板和圆弧卡板的内表面设置有橡胶层；所述的第一支撑柱与第二支撑柱上设置有若干卡槽，上卡板和下托板通过卡槽与第一支撑柱和第二支撑柱连接。本技术操作时，不锈钢钢管置于弧形支撑板上，两端通过托架组合承托、限位，不锈钢管两端伸进圆弧托板和圆弧卡板之间，防止了不锈钢钢管在调直时的跳动，第一支撑柱与第二支撑柱上设置有若干卡槽，上卡板和下托板的高度可根据不锈钢管直径调节，圆弧托板和圆弧卡板的内表面设置有橡胶层能有效保护管壁。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为:本技术所述的不锈钢管调直机，有效保护被调直的不锈钢管，不会二次变形，工作效率高，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是托架组合6的结构示意图。附图标记说明:1、底座；2、机架；3、驱动液压缸；4、弧形压板；5、弧形支撑板；6、托架组合；7、第一支撑柱；8、下托板；9、第二支撑柱；10、圆弧托板；11、上卡板；12、圆弧卡板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1——图2所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含底座1、机架2、驱动液压缸3、弧形压板4、弧形支撑板5、托架组合6、第一支撑柱7、下托板8、第二支撑柱9、圆弧托板10、上卡板11、圆弧卡板12 ;所述的底座I 一侧固定连接机架2，机架2的头部设置有驱动液压缸3，驱动液压缸3的下端连接有弧形压板4，底座I的上表面设置有弧形支撑板5 ;所述底座I的两端设置有托架组合6 ;所述托架组合6包含第一支撑柱7、下托板8、第二支撑柱9、圆弧托板10、上卡板11、圆弧卡板12，底座I的前侧固定连接有第一支撑柱7，底座I的后侧固定连接有第二支撑柱9，第一支撑柱7和第二支撑柱9上部设置有下托板8，下托板8的中部设置有圆弧托板10，下托板8的上方设置有上卡板11，上卡板11的中部设置有圆弧卡板12，且圆弧托板10和圆弧卡板12组合成圆状；所述的圆弧托板10和圆弧卡板12的内表面设置有橡胶层；所述的第一支撑柱7与第二支撑柱9上设置有若干卡槽，上卡板11和下托板8通过卡槽与第一支撑柱7和第二支撑柱9连接。本【具体实施方式】操作时，不锈钢钢管置于弧形支撑板5上，两端通过托架组合6承托、限位，不锈钢管两端伸进圆弧托板10和圆弧卡板12之间，防止了不锈钢钢管在调直时的跳动，第一支撑柱7与第二支撑柱9上设置有若干卡槽，上卡板11和下托板8的高度可根据不锈钢管直径调节，圆弧托板10和圆弧卡板12的内表面设置有橡胶层能有效保护管壁。采用上述结构后，本【具体实施方式】产生的有益效果为:本【具体实施方式】所述的不锈钢管调直机，有效保护被调直的不锈钢管，不会二次变形，工作效率高，本【具体实施方式】具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.不锈钢管调直机，它包含底座、机架、驱动液压缸、弧形压板、弧形支撑板，所述的底座一侧固定连接机架，机架的头部设置有驱动液压缸，驱动液压缸的下端连接有弧形压板，底座的上表面设置有弧形支撑板；其特征在于它还包含托架组合、第一支撑柱、下托板、第二支撑柱、圆弧托板、上卡板、圆弧卡板；所述底座的两端设置有托架组合；所述托架组合包含第一支撑柱、下托板、第二支撑柱、圆弧托板、上卡板、圆弧卡板，底座的前侧固定连接有第一支撑柱，底座的后侧固定连接有第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱上部设置有下托板，下托板的中部设置有圆弧托板，下托板的上方设置有上卡板，上卡板的中部设置有圆弧卡板，且圆弧托板和圆弧卡板组合成圆状。2.根据权利要求1所述的不锈钢管调直机，其特征在于:所述的圆弧托板和圆弧卡板的内表面设置有橡胶层。3.根据权利要求1所述的不锈钢管调直机，其特征在于:所述的第一支撑柱与第二支撑柱上设置有若干卡槽，上卡板和下托板通过卡槽与第一支撑柱和第二支撑柱连接。【专利摘要】不锈钢管调直机，它涉及不锈钢管制造及
，它包含底座、机架、驱动液压缸、弧形压板、弧形支撑板、托架组合、第一支撑柱、下托板、第二支撑柱、圆弧托板、上卡板、圆弧卡板；所述底座的两端设置有托架组合；所述托架组合包含第一支撑柱、下托板、第二支撑柱、圆弧托板、上卡板、圆弧卡板，底座的前侧固定连接有第一支撑柱，底座的后侧固定连接有第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱上部设置有下托板，下托板的中部设置有圆弧托板，下托板的上方设置有上卡板，上卡板的中部设置有圆弧卡板，且圆弧托板和圆弧卡板组合成圆状。本技术有效保护被调直的不锈钢管，不会二次变形，工作效率高。【IPC分类】B21D3/10, B21D37/01【公开号】CN204866930【申请号】CN201520441958【专利技术人】郑华泽, 蒋守华, 高利洪 【申请人】南京高达不锈钢有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
不锈钢管调直机，它包含底座、机架、驱动液压缸、弧形压板、弧形支撑板，所述的底座一侧固定连接机架，机架的头部设置有驱动液压缸，驱动液压缸的下端连接有弧形压板，底座的上表面设置有弧形支撑板；其特征在于它还包含托架组合、第一支撑柱、下托板、第二支撑柱、圆弧托板、上卡板、圆弧卡板；所述底座的两端设置有托架组合；所述托架组合包含第一支撑柱、下托板、第二支撑柱、圆弧托板、上卡板、圆弧卡板，底座的前侧固定连接有第一支撑柱，底座的后侧固定连接有第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱上部设置有下托板，下托板的中部设置有圆弧托板，下托板的上方设置有上卡板，上卡板的中部设置有圆弧卡板，且圆弧托板和圆弧卡板组合成圆状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑华泽，蒋守华，高利洪，
申请(专利权)人：南京高达不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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