薄壁不锈钢管管端电动翻边机制造技术

薄壁不锈钢管管端电动翻边机，涉及一种机械加工设备。该设备主轴尾端安装在千斤顶支架上，主轴前部安装在后轴承座和前轴承座上，后轴承座和前轴承座之间的主轴上安装有齿轮，法兰安装在主轴的前端，扩口头安装在法兰上，压边轮通过压边轮架安装在法兰上，在与法兰相对的位置处设置有模梁，模梁上安装有压管螺栓，电机的主轴上安装有齿轮，齿轮通过过桥齿轮轴安装在后轴承座上，齿轮之间相互啮合。本实用新型专利技术解决了长期安装薄壁不锈钢管道现场施工困难，对施工人员技术要求高，迅速装配连接困难，受使用环境影响安装质量不稳定的难题。完全达到了施工简单、拆改灵活、连接强度和管路密封性能高、整体高效稳定运行管路系统的要求。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备，特别是一种薄壁钢管翻边设备。
技术介绍
长期以来，，安装薄壁不锈钢管道施工时，由于薄壁不锈钢管翻边比较困难，对施工人员技术要求高，施工时间较长，质量不稳定，因此在施工时管路不便于拆卸和改装，使管路连接强度和管路密封性能差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种薄壁不锈钢管管端电动翻边机，本技术解决了目前薄壁不锈钢管翻边比较困难，对施工人员技术要求高，施工时间较长，质量不稳定等问题。薄壁不锈钢管管端电动翻边机，包括千斤顶支架1、主轴5、后轴承座6、齿轮9、前轴承座12、法兰13、扩口头15、压管螺栓16、模梁17、压边轮22、压边轮架24、齿轮26、齿轮27、过桥齿轮轴30、齿轮28和电机31，主轴5尾端安装在千斤顶支架1上，主轴5前部安装在后轴承座6和前轴承座12上，后轴承座6和前轴承座12之间的主轴5上安装有齿轮9，法兰13安装在主轴5的前端，扩口头15安装在法兰13上，压边轮22通过压边轮架24安装在法兰13上，在与法兰13相对的位置处设置有模梁17，模梁17上安装有压管螺栓16，电机31的主轴上安装有齿轮28，齿轮26和齿轮27通过过桥齿轮轴30安装在后轴承座6上，齿轮28和齿轮27啮合，齿轮26和齿轮9啮合。本技术是薄壁不锈钢管管端90°电动翻边机，成功的解决了长期安装薄壁不锈钢管道发展的现场施工困难，对施工人员技术要求高，迅速装配连接困难，受使用环境影响安装质量不稳定的难题。完全达到了施工简单、拆改灵活、连接强度和管路密封性能高、整体高效稳定运行管路系统的要-->求，它填补了现场机械翻边安装管道的技术空白，它是薄壁不锈钢管道发展的崛起点和现场安装薄壁不锈钢管道技术改善的里程碑。本技术基本原理：由机身上专用的夹具模体，选用专业的夹模夹紧相应的管材并测出相应的翻边宽度，开动机器，利用主轴法兰上偏心回转的45°辊压轮(扩口头)，由内壁(径向)辊压，使管材端口形成45°喇叭口，然后卸下换在电动翻边机主轴法兰上45°辊压轮，换上平边辊压轮。同样利用翻边机的液压装置推动主轴旋转向前行，使辊压轮轴向对45°端口施压即成90°直边。由于扩喇叭口和压平轮均为旋转体，故不会造成薄壁管件的表面损坏。断料后的管端去毛刺，翻边后无需再处理，直接套入螺纹管件，装入限位压缩特种密封原件，即可完成管路连接。本技术的应用范围：该电动翻边机广泛用于民用建筑供水、冷热水系统、食品化工、医院、学校、酒店、消防、厂房、旅游建筑、工业管道系统、造船业、道路系统、太阳能配管和中央空调配管、活套法兰和活接连接的翻边工作。本技术最主要的优点是施工简便：1、普通人可五分钟学会简单快捷的安装要领。2、施工现场无噪音、无明火、工艺简便对环境无影响。3、采用翻边式连接管路上安装、拆卸、改装、维修十分便捷。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中部件：千斤顶支架1、推力轴承2、平面轴承合3、弹簧护罩4、主轴5、后轴承座6、弹簧油杯7、弹簧档圈8、齿轮9、齿轮护罩10、单列向心球轴承11、前轴承座12、法兰13、轴承14、扩口头15、压管螺栓16、模梁17、墙板18、加强筋19、六角头螺栓20、垫圈21、压边轮22、推力轴承23、压边轮架24、内六角螺钉25、齿轮26、齿轮27、齿轮28、轴承29、过桥齿轮轴30、电机31、千斤顶32。具体实施方式-->下面结合附图对本技术作详细的说明。参阅图1，本实施例包括千斤顶支架1、主轴5、后轴承座6、齿轮9、前轴承座12、法兰13、扩口头15、压管螺栓16、模梁17、压边轮22、压边轮架24、齿轮26、齿轮27、过桥齿轮轴30、齿轮28和电机31，主轴5尾端安装在千斤顶支架1上，主轴5前部安装在后轴承座6和前轴承座12上，后轴承座6和前轴承座12之间的主轴5上安装有齿轮9，法兰13安装在主轴5的前端，扩口头15安装在法兰13上，压边轮22通过压边轮架24安装在法兰13上，在与法兰13相对的位置处设置有模梁17，模梁17上安装有压管螺栓16，电机31的主轴上安装有齿轮28，齿轮26和齿轮27通过过桥齿轮轴30安装在后轴承座6上，齿轮28和齿轮27啮合，齿轮26和齿轮9啮合。实例连接强度：1、经翻边机翻边后，连接管道的抗拉拔力强。用此种设备安装的载荷8mpa以上的压力，管材/管件脱离渗漏。2、用翻边机翻边连接的管道抗振动，用DN15-DN50管材连接管件一端，封闭注入水加压至1.7mpa，用振动机振动1百万次，无漏水现象。3、用翻边机连接的管道，水压极限试验。用该翻边机连接的管道，封闭一端注水加压极限10mpa，管材无破裂、管件无脱离。本技术电动翻边机加工范围：A型机可现场加工DN15-DN100的九种不同管端翻边。B型机可现场加工DN125-DN200的三种不同管端翻边。C型机可现场加工DN200-DN400的三种不同管端翻边。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄壁不锈钢管管端电动翻边机，其特征在于：包括千斤顶支架（１）、主轴（５）、后轴承座（６）、齿轮（９）、前轴承座（１２）、法兰（１３）、扩口头（１５）、压管螺栓（１６）、模梁（１７）、压边轮（２２）、压边轮架（２４）、齿轮（２６）、齿轮（２７）、过桥齿轮轴（３０）、齿轮（２８）和电机（３１），主轴（５）尾端安装在千斤顶支架（１）上，主轴（５）前部安装在后轴承座（６）和前轴承座（１２）上，后轴承座（６）和前轴承座（１２）之间的主轴（５）上安装有齿轮（９），法兰（１３）安装在主轴（５）的前端，扩口头（１５）安装在法兰（１３）上，压边轮（２２）通过压边轮架（２４）安装在法兰（１３）上，在与法兰（１３）相对的位置处设置有模梁（１７），模梁（１７）上安装有压管螺栓（１６），电机（３１）的主轴上安装有齿轮（２８），齿轮（２６）和齿轮（２７）通过过桥齿轮轴（３０）安装在后轴承座（６）上，齿轮（２８）和齿轮（２７）啮合，齿轮（２６）和齿轮（９）啮合。

【技术特征摘要】
1.薄壁不锈钢管管端电动翻边机，其特征在于：包括千斤顶支架(1)、主轴(5)、后轴承座(6)、齿轮(9)、前轴承座(12)、法兰(13)、扩口头(15)、压管螺栓(16)、模梁(17)、压边轮(22)、压边轮架(24)、齿轮(26)、齿轮(27)、过桥齿轮轴(30)、齿轮(28)和电机(31)，主轴(5)尾端安装在千斤顶支架(1)上，主轴(5)前部安装在后轴承座(6)和前轴承座(12)上，后轴承座(6)和前轴承座(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学彬，
申请(专利权)人：李学彬，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]