POM管翻边截长机制造技术

一种POM管翻边截长机，兼有多长度截长和翻边功能，且能同时对多根POM管进行加工。将主动从动轮组、夹紧气缸及夹紧模具、切断气缸及切断模具、凸轮板、加热块、翻边气缸依次安装于框架上。使用者在人机界面设定好加工长度、加工类型及加工数量后PLC自动控制POM管翻边截长机高效进行截长和翻边工作。

【技术实现步骤摘要】

本截长机涉及一种汽车拉线用POM管的自动加工设备，尤其能够同时对多根POM原料管进行多长度截长和矫直。
技术介绍
目前汽车拉线生产厂家均用半自动设备完成POM管的截长工艺，而翻边工艺则由工人全手工完成，还没有兼有截长和翻边功能的可以进行多路加工的全自动化生产设备。
技术实现思路
本截长机的目的在于给汽车拉线生产厂家提供一种兼有翻边和截长两种功能的高效的全自动化生产设备。本截长机解决其技术问题所采用的技术方案是：规定本截长机长方向为Y轴，宽方向为X轴，高方向为Z轴。本截长机由主体框架和安装与主体框架上的功能部件组成,主体框架的构造由四个长方体组成，第一长方体1与第四长方体4沿Y轴方向依次排列且位于框架底部，第二长方体2与第三长方体3沿Y轴方向依次排列于第一第四长方体上方。第一压紧气缸5和第二压紧气缸6分别通过第一连接板7和第二连接板8对称固定于第二长方体2顶端的两平行于Y轴杆上，第三连接板9与第一压紧气缸5以及第二压紧气缸6的活塞杆连接，三个相互平行的从动辊子通过六个立式轴承13连接于第三连接板9下方，且平行于X轴方向。四个主动辊子即第一、二、三、四主动辊子相互平行通过八个立式轴承13连接于第二长方体底面两平行于Y轴的杆上，且平行于X轴。步进电机18安装于第二长方体底面且位于第一主动辊子14下方。步进电机18与第一主动辊子14通过同步带轮19和同步带20传动，第一、二主动辊子之间，第二、三主动辊子之间，第三、四主动辊子之间分别通过同步带轮和同步带传动。第一从动辊子10位于第一主动辊子14的正上方，第二11、第三12从动辊子分别位于第一主动辊子14、第二主动辊子15，第三主动辊子16、第四主动辊子17的间隙的正上方，第一主动辊子14为包胶辊子，其余辊子均刻有5个槽。下夹紧模具22通过螺栓安装于第二长方体右下角与Z轴平行两杆间并使其上的半圆槽23与主动辊子上的槽同轴，第四连接板25通过螺栓安装于第二长方体2右端面平行于Z轴的两杆上且位于下夹紧模具22上方。夹紧气缸26通过螺栓安装于第四连接板25左侧，上夹紧模具24安装于夹紧气缸活塞杆上。切断模具27通过螺栓安装于第二长方体右端面平行于Z轴的两杆上，且与下夹紧模具22沿Y轴正方向前后排列。切断气缸28为无杆气缸通过螺栓连接于第四连接25板Y轴正方向一侧。美工刀29通过第五连接板30安装于切断气缸28的滑块上，并可随滑块在切断模具的缝隙31中作切断运动。两块凸轮板32通过螺栓对称固定于第三长方体的垂直于X轴方向的两个面上，翻边气缸33通过第六连接板34固定于第三长方体的上端面上。加热块35通过两条平行于Z轴的直线导轨36与翻边气缸33的活塞杆连接，固定于加热块35中部的滚子37嵌入直线凸轮的槽中，并可在其中滚动。加热块长孔中安装加热棒38和温度传感器39，五个翻边模具40固定于发热块的正对切断模具的端面上。控制柜41安装于第一长方体中，人机界面42安装于控制柜上41。料斗43安装于第四长方体中，位于凸轮板32和翻边气缸33的下方。本截长机的有益效果是兼有多规格长度截长功能和翻边功能，且可以进行多路料管加工，产品一致性好生产效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本截长机的样机轴侧图图2是本截长机的背视图图3是本截长机夹紧气缸与上下夹紧模具的局部放大图图4是本截长机切断气缸与切断模具的局部放大图图5是本截长机加热块剖视图图6是本截长机是翻边气缸和加热块局部放大图具体实施方式设备运行前压紧气缸第一压紧气缸5、第二压紧气缸6带动第一从动辊子10、第二从动辊子11、第三从动辊子12抬起，操作人员将五根POM原料管依次穿过各个主动辊子上的五个V型槽21、下夹紧模具上的五个半圆槽23、切断模具27上的五个孔。然后第一5、第二6压紧气缸带动第一从动辊子10、第二从动辊子11、第三从动辊子12放下，将POM原料管压紧。PLC输出脉冲信号驱动步进电机18带动第一主动辊子14、第二主动辊子15，第三主动辊子16、第四主动辊子17将POM原料管向前推动三厘米。切断气缸带动美工刀29将伸出的POM管切断使得五根POM管切口呈一个平面。而后操作人员在人机界面42上选择所需切断的长度和数量。在PLC的控制之下第一主动辊子14、第二主动辊子15，第三主动辊子16、第四主动辊子17推动POM原料管前进至所需长度，将先前切断的POM管头从切断模具中顶出落入料斗中43，切断气缸28带动美工刀29将POM管切断，完成一个切断工作循环。当需要翻边作业时，操作人员在人机界面42上选择需要翻边管的数量，加热棒38加热加热块至设定温度后，夹紧气缸26推动上夹紧模具24与下夹紧模具22闭合，将POM管夹紧，使其不能前后移动。翻边气缸33推动加热块35沿水平凸轮运动，翻边模具与POM管的切口接触将其翻边呈喇叭口状。而后第一主动辊子14、第二主动辊子15，第三主动辊子16、第四主动辊子17将POM管推至指定长度，切断气缸带动美工刀将料管切断，完成一个翻边工作循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
POM管翻边截长机，其特征在于：截长机由主体框架和安装与主体框架上的功能部件组成；规定截长机长方向为Y轴，宽方向为X轴，高方向为Z轴；本截长机由主体框架和安装与主体框架上的功能部件组成；主体框架的构造由四个长方体组成，第一长方体与第四长方体沿Y轴方向依次排列且位于框架底部，第二长方体与第三长方体沿Y轴方向依次排列于第一第四长方体上方；第一压紧气缸和第二压紧气缸通过第一连接板和第二连接板对称固定于第二长方体顶端的两平行于Y轴杆上；第三连接板与第一压紧气缸第二压紧气缸的活塞杆连接，三个相互平行的从动辊子通过六个立式轴承连接于第三连接板下方，且平行于X轴方向；四个主动辊子相互平行通过八个立式轴承连接于第二长方体底面两平行于Y轴的杆上，且平行于X轴；步进电机安装于第二长方体底面且位于第一主动辊子下方，平行于第一主动辊子；步进电机与第一主动辊子通过同步带轮和同步带传动，第一、二主动辊子之间，第二、三主动辊子之间，第三、四主动辊子之间分别通过同步带轮和同步带传动；第一从动辊子位于第一主动辊子的正上方，第二、第三从动辊子分别位于第一、第二，第三、第四主动辊子的间隙的正上方，第一主动辊子为包胶辊子，其余辊子均刻有5个槽；下夹紧模具安装于第二长方体右下角与Z轴平行两杆间并使其上的半圆槽与主动辊子上的槽同轴；第四连接板安装于第二长方体右端面平行于Z轴的两杆上且位于下夹紧模具上方；夹紧气缸安装于第四连接板左侧，上夹紧模具安装于夹紧气缸活塞杆上；切断模具安装于第二长方体右端面平行于Z轴的两杆上，且与下夹紧模具沿Y轴正方向前后排列；切断气缸为无杆气缸连接于第四连接板Y轴正方向一侧；美工刀通过第五连接板安装于切断气缸的滑块上，并可随滑块在切断模具的缝隙中运动；两块凸轮板对称固定于第三长方体的垂直于X轴方向的两个面上；翻边气缸通过第六连接板固定于第三长方体的上端面；加热块通过两条平行于Z轴的直线导轨与翻边气缸的活塞杆连接，固定于加热块中部的滚子嵌入直线凸轮的槽中，并可在其中滚动，加热块长孔中安装加热棒和温度传感器，五个翻边模具固定于正对切断模具的端面上；控制柜安装于第一长方体中，人机界面安装于控制柜上；料斗安装于第四长方体中，位于凸轮板和翻边气缸的下方。...

【技术特征摘要】
1.POM管翻边截长机，其特征在于：
截长机由主体框架和安装与主体框架上的功能部件组成；
规定截长机长方向为Y轴，宽方向为X轴，高方向为Z轴；本
截长机由主体框架和安装与主体框架上的功能部件组成；主体框架的
构造由四个长方体组成，第一长方体与第四长方体沿Y轴方向依次
排列且位于框架底部，第二长方体与第三长方体沿Y轴方向依次排
列于第一第四长方体上方；第一压紧气缸和第二压紧气缸通过第一连
接板和第二连接板对称固定于第二长方体顶端的两平行于Y轴杆上；
第三连接板与第一压紧气缸第二压紧气缸的活塞杆连接，三个相互平
行的从动辊子通过六个立式轴承连接于第三连接板下方，且平行于X
轴方向；四个主动辊子相互平行通过八个立式轴承连接于第二长方体
底面两平行于Y轴的杆上，且平行于X轴；步进电机安装于第二长
方体底面且位于第一主动辊子下方，平行于第一主动辊子；步进电机
与第一主动辊子通过同步带轮和同步带传动，第一、二主动辊子之间，
第二、三主动辊子之间，第三、四主动辊子之间分别通过同步带轮和
同步带传动；第一从动辊子位于第一主动辊子的正上方，第二、第三
从动辊子分别位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵京，刘润田，张乃龙，李明智，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：北京;11