一种塑料管沟槽加工机制造技术

技术编号:11122000 阅读:132 留言:0更新日期:2015-03-11 10:52
一种塑料管沟槽加工机,包括压槽机架,在压槽机架上沿压槽机架的长度方向设有工作台,在压槽机架的两端分别设有一驱动机构,两驱动机构对称相对设置,两驱动机构内端的主动轮处于同一轴线上,两驱动机构分别固定设置于一滑动卡装在压槽机架上的电机滑板上,在电机滑板的底部竖直固连一连杆,连杆下端穿过压槽机架与位于驱动机构下方的设置于压槽机架上的滑板气缸的活塞杆前端铰接,在两驱动机构之间的工作台上沿两驱动机构的主动轮之间的轴线均匀设有若干个支承机构,本发明专利技术操作简单,加工精度高,加工效率高,在实际操作中实现了半自动化加工和集中控制,降低了工人的劳动强度,而且设备结构紧凑,占用空间少,电耗低,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管沟槽加工机
:本专利技术涉及一种塑料管沟槽加工机。
技术介绍
:目前,公知的塑料管联接方式有对焊法或套焊法,鉴于这两种联接方式的局限性,一种新型的联接方式——沟槽式联接法已得到广泛的应用。沟槽式联接法由于其操作简便、不受空间和环境限制,不依赖特定电源和设备等诸多优点而越来越多的被采用。但是,由于塑料管长度太长、管壁柔软不宜夹持而导致塑料管两端的沟槽难以加工,使塑料管沟槽式联接法的推广收到了制约和限制。现今,塑料管沟槽的加工主要采用两种方法,管径小的在车床上车制,管径大的用一种比较简单的工装手工切制。这两种加工方法费时费力,生产效率极低,根本满足不了批量生产和大面积施工的需要,从而极大地制约了沟槽法联接的使用和推广。
技术实现思路
:本专利技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种塑料管沟槽加工机,它结构设计合理,操作简单,加工精度高,加工效率高,在实际操作中实现了半自动化加工和集中控制,所需操作人员减少,并降低了工人的劳动强度,而且设备结构紧凑,占用空间少,电耗低,降低了生产成本,解决了现有技术中存在的问题。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种塑料管沟槽加工机,包括压槽机架,在压槽机架上沿压槽机架的长度方向设有工作台,在压槽机架的两端分别设有一驱动机构,两驱动机构对称相对设置,两驱动机构内端的主动轮处于同一轴线上,两驱动机构分别固定设置于一滑动卡装在压槽机架上的电机滑板上,在电机滑板的底部竖直固连一连杆,连杆下端穿过压槽机架与位于驱动机构下方的设置于压槽机架上的滑板气缸的活塞杆前端铰接,在两驱动机构之间的工作台上沿两驱动机构的主动轮之间的轴线均匀设有若干个支承机构,在两驱动机构的内侧上方分别设有一压槽机构,两压槽机构对称设置且位于两驱动机构的主动轮之间的轴线的上方,驱动机构、滑板气缸、支承机构和压槽机构分别与控制装置相连。在两驱动机构之间的工作台上沿两驱动机构的主动轮之间的轴线均匀设有若干个卸料机构。所述卸料机构包括固定设置于工作台上与两驱动机构的主动轮之间的轴线相垂直的托轮组架,所述托轮组架的顶端倾斜设置,在托轮组架的顶端由高端向低端均匀设有若干个第一滚轮,托轮组架的顶端的高端位于两驱动机构的主动轮之间的轴线下方。所述驱动机构包括固定设置于电机滑板上的减速电机,减速电机的输出轴与固定设置于电机滑板上的传动轴组件的输入轴相连,传动轴组件的输出轴上设有一带有棘牙的主动轮,电机滑板通过设在其底部的燕尾槽与压槽机架上的导轨配合活动卡装于压槽机架上。所述支承机构包括与两驱动机构的主动轮之间的轴线相垂直的上支承板和下支承板,所述下支承板固定设置在工作台上,上支承板与下支承板通过固定于上支承板内的上轴承、固定于下支承板内的下轴承和位于上轴承、下轴承之间的竖直设置的销轴活动连接,在两驱动机构的主动轮之间的轴线下方的下支承板两侧分别固定设有与两驱动机构的主动轮之间的轴线相垂直的左支承气缸和右支承气缸,在左支承气缸和右支承气缸的活塞杆端部分别设有一第二滚轮,在两驱动机构的主动轮之间的轴线上方的上支承板的顶端螺纹连接一与两驱动机构的主动轮之间的轴线相垂直设置的螺纹杆,螺纹杆上端设有手轮,下端设有第二滚轮,左支承气缸和右支承气缸分别与控制装置相连。所述左支承气缸、右支承气缸和螺纹杆处于同一竖直平面内。在上轴承内部设有一竖直向下设置的定位碰珠,在下轴承的表面上沿圆周均匀设有若干个与定位碰珠相配合的凹坑。所述压槽机构包括固定设置于压槽机架上的挡板,在挡板上设有与驱动机构中的主动轮位置相对的进出孔,在挡板的顶端固连压槽气缸支架,在压槽气缸支架上设有一与两驱动机构的主动轮之间的轴线相垂直的压槽气缸,压槽气缸的活塞杆端部与压槽轮支架的顶部相连,在压槽轮支架上通过转轴安装有一压槽轮,压槽气缸与控制装置相连。转轴的一端伸出压槽轮支架活动卡装在压槽气缸支架上的沿活塞杆运动方向设置的滑槽内。所述压槽机架包括左机架、中间机架和右机架,中间机架的两端通过螺栓分别与左机架和右机架相连。本专利技术采用上述方案,结构设计合理,可以满足各种管径、各种长度的国标和非标塑料管的沟槽加工,操作简单,加工精度高,适用范围广,塑料管的两端沟槽同时加工,加工效率高,在实际操作中实现了半自动化加工和集中控制,所需操作人员减少,并降低了工人的劳动强度,而且设备结构紧凑,占用空间少,电耗低,为使用单位更有效地降低生产成本、提高经济效益奠定了基础。附图说明:图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术驱动机构的结构示意图。图3为本专利技术支承机构的结构示意图。图4为图3的右视结构示意图。图5为图4中A部结构放大示意图。图6为本专利技术卸料机构的结构示意图。图7为图6的右视结构示意图。图8为本专利技术压槽机构的结构示意图。图9为B-B向结构示意图。图中,1、压槽机架,2、工作台,3、驱动机构,4、电机滑板,5、减速电机,6、传动轴组件,7、主动轮,8、滑板气缸,9、进出孔,10、卸料机构,11、支承机构,12、压槽机构,13、托轮组架,14、第一滚轮,15、上支承板,16、下支承板,17、左支承气缸,18、右支承气缸,19、中间机架,20、螺纹杆,21、手轮,22、上轴承,23、下轴承,24、销轴,25、定位碰珠,26、凹坑,27、第二滚轮,28、压槽轮支架,29、压槽轮,30、压槽气缸支架,31、压槽气缸,32、挡板。具体实施方式:为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本专利技术进行详细阐述。如图1-9所示,一种塑料管沟槽加工机,包括压槽机架1,在压槽机架1上沿压槽机架1的长度方向设有工作台2,在压槽机架1的两端分别设有一驱动机构3,两驱动机构3对称相对设置,两驱动机构3内端的主动轮7处于同一轴线上,两驱动机构3分别固定设置于一滑动卡装在压槽机架1上的电机滑板4上,在电机滑板4的底部竖直固连一连杆,连杆下端穿过压槽机架1与位于驱动机构3下方的设置于压槽机架1上的滑板气缸8的活塞杆前端铰接,在两驱动机构3之间的工作台2上沿两驱动机构3的主动轮7之间的轴线均匀设有若干个支承机构11,在两驱动机构3的内侧上方分别设有一压槽机构12,两压槽机构12对称设置且位于两驱动机构3的主动轮7之间的轴线的上方,驱动机构3、滑板气缸8、支承机构11和压槽机构12分别与控制装置相连。在两驱动机构3之间的工作台2上沿两驱动机构3的主动轮7之间的轴线均匀设有若干个卸料机构10。所述卸料机构10包括固定设置于工作台2上与两驱动机构3的主动轮7之间的轴线相垂直的托轮组架13,所述托轮组架13的顶端倾斜设置,在托轮组架13的顶端由高端向低端均匀设有若干个第一滚轮14,托轮组架13的顶端的高端位于两驱动机构3的主动轮7之间的轴线下方。所述驱动机构3包括固定设置于电机滑板4上的减速电机5,减速电机5的输出轴与固定设置于电机滑板4上的传动轴组件6的输入轴相连,传动轴组件6的输出轴上设有一带有棘牙的主动轮7,电机滑板4通过设在其底部的燕尾槽与压槽机架1上的导轨配合活动卡装于压槽机架1上。所述支承机构11包括与两驱动机构3的主动轮7之间的轴线相垂直的上支承板15和下支承板16,所述下支承板16固定设置在工作台2上,上支承板15与下支承板16通过固定于上支承板15内的上轴承22、固定于下支承本文档来自技高网...
一种塑料管沟槽加工机

【技术保护点】
一种塑料管沟槽加工机,其特征在于:包括压槽机架,在压槽机架上沿压槽机架的长度方向设有工作台,在压槽机架的两端分别设有一驱动机构,两驱动机构对称相对设置,两驱动机构内端的主动轮处于同一轴线上,两驱动机构分别固定设置于一滑动卡装在压槽机架上的电机滑板上,在电机滑板的底部竖直固连一连杆,连杆下端穿过压槽机架与位于驱动机构下方的设置于压槽机架上的滑板气缸的活塞杆前端铰接,在两驱动机构之间的工作台上沿两驱动机构的主动轮之间的轴线均匀设有若干个支承机构,在两驱动机构的内侧上方分别设有一压槽机构,两压槽机构对称设置且位于两驱动机构的主动轮之间的轴线的上方,驱动机构、滑板气缸、支承机构和压槽机构分别与控制装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管沟槽加工机,其特征在于:包括压槽机架,在压槽机架上沿压槽机架的长度方向设有工作台,在压槽机架的两端分别设有一驱动机构,两驱动机构对称相对设置,两驱动机构内端的主动轮处于同一轴线上,两驱动机构分别固定设置于一滑动卡装在压槽机架上的电机滑板上,在电机滑板的底部竖直固连一连杆,连杆下端穿过压槽机架与位于驱动机构下方的设置于压槽机架上的滑板气缸的活塞杆前端铰接,在两驱动机构之间的工作台上沿两驱动机构的主动轮之间的轴线均匀设有若干个支承机构,在两驱动机构的内侧上方分别设有一压槽机构,两压槽机构对称设置且位于两驱动机构的主动轮之间的轴线的上方,驱动机构、滑板气缸、支承机构和压槽机构分别与控制装置相连,所述压槽机构包括固定设置于压槽机架上的挡板,在挡板上设有与驱动机构中的主动轮位置相对的进出孔,在挡板的顶端固连压槽气缸支架,在压槽气缸支架上设有一与两驱动机构的主动轮之间的轴线相垂直的压槽气缸,压槽气缸的活塞杆端部与压槽轮支架的顶部相连,在压槽轮支架上通过转轴安装有一压槽轮,压槽气缸与控制装置相连。2.根据权利要求1所述的一种塑料管沟槽加工机,其特征在于:在两驱动机构之间的工作台上沿两驱动机构的主动轮之间的轴线均匀设有若干个卸料机构。3.根据权利要求2所述的一种塑料管沟槽加工机,其特征在于:所述卸料机构包括固定设置于工作台上与两驱动机构的主动轮之间的轴线相垂直的托轮组架,所述托轮组架的顶端倾斜设置,在托轮组架的顶端由高端向低端均匀设有若干个第一滚轮,托轮组架的顶端的高端位于两驱动机构的主动轮之间的轴线下方。4.根据权利要求1或2所述的一种塑料管沟槽加工机,其特征在于:所述驱动机构包括固定设置于电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳德建陈立斗代业滨
申请(专利权)人:邹城华博机电设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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