一种便携式铝排弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术便携式铝排折弯装置，包括底座，底座上垂直设有两个支撑机构、两个支撑机构中间设置的手动液压缸；所述支撑机构包括内外支撑管和套设在外支撑管内的支撑框架，所述外支撑管和内支撑框架上设有相对应的贯穿外支撑管和内支撑架的孔洞，所述外支撑管和内支撑框架由贯穿孔洞的销子连接；所述内支撑框架包括两平行设置的倒U型架，所述内支撑框架上连接有夹板支架，所述夹板支架上安装有夹板，所述夹板的下方设有夹板铁芯，所述夹板铁芯为折弯模具，所述夹板铁芯与手动液压缸上部的活塞杆的端部相连。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种便携式铝排折弯装置。
技术介绍
铝排是总舵变电设备安装常用的原料之一，在现场安装常常需要根据实际的情况降铝排折弯，以满足安装的要求，因此铝排折弯机是现场安装的重要设备之一。这些年随着变电设备的不断更新，对施工技术规范要求越来越严格。同时要求工作周期缩短，现有的铝排折弯用的小型施工时机具太过笨重化。运输和搬运不方便，受到现场没有电源的条件制约，使用很不方便。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种携带和搬运方便，无需用电的便携式铝排折弯装置。为达到上述技术目的，本技术便携式铝排折弯装置，包括底座，底座上垂直设有两个支撑机构、两个支撑机构中间设置的手动液压缸；所述支撑机构包括内外支撑管和套设在外支撑管内的支撑框架，所述外支撑管和内支撑框架上设有相对应的贯穿外支撑管和内支撑架的孔洞，所述外支撑管和内支撑框架由贯穿孔洞的销子连接；所述内支撑框架包括两平行设置的倒U型架，所述内支撑框架上连接有夹板支架，所述夹板支架上安装有夹板，所述夹板的下方设有夹板铁芯，所述夹板铁芯为折弯模具，所述夹板铁芯与手动液压缸上部的活塞杆的端部相连。进一步地，所述内外支撑杆上标有刻度线。进一步地，所述的底座的如侧底部设置有固定底板。进一步地，所述内支撑框架还安装有两个静支撑，所述的静支撑包括安装在内支撑框架上的销轴，该销轴上安装辊轴。进一步地，所述底座与外支撑管之间还连接有加强筋。进一步地，所述夹板铁芯为顶端设有形状为等腰三角形的结构，且所述夹板铁芯的顶角向上设置，所述夹板铁芯上设置有与成型凸模相配合的成型腔体成型凹模；所述成型凹模与成型凸模上下对应配合设置。进一步地，所述夹板铁芯的顶角为90度或120度。进一步地，所述夹板铁芯的顶角为圆弧角。进一步地，所述夹板铁芯的顶角为圆弧角的弧度角为30°至60°。进一步地，所述内支撑框架上方设有两个吊环。所述圆弧为渐开线，渐开线的曲率半径为两条平行边间距的1/3至2/1。有益效果:与现有技术相比，本技术的有益效果是:使用时方便，快捷省时、省力，工作效率高，运输移动方便；无需电源，不受现场条件影响；操作简单，使用安全。【附图说明】图1是本技术便携式铝排折弯装置的结构示意图；图2是本技术便携式铝排折弯装置的侧视图。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。实施例如图1至2所示，本实施例便携式铝排折弯装置，包括底座6，底座上垂直设有两个支撑机构、两个支撑机构中间设置的手动液压缸5 ；所述支撑机构包括内外支撑管和套设在外支撑管9内的支撑框架I，所述外支撑管和内支撑框架上设有相对应的贯穿外支撑管和内支撑架的孔洞，所述外支撑管和内支撑框架由贯穿孔洞的销子连接；此设计使铝排折弯器可拆装，并且可根据工作人员手动上料所适合的高度调节本工具的工作高度，方便工作人员使用。所述内支撑框架包括两平行设置的倒U型架，所述内支撑框架上连接有夹板支架4，所述夹板支架上安装有夹板2，所述夹板的下方设有夹板铁芯3，所述夹板铁芯为折弯模具，所述夹板铁芯与手动液压缸上部的活塞杆的端部相连。所述的底座的前侧底部设置有固定底板10。当进行本技术折弯铝排的操作时，人可以用脚踩住固定底板，这样整个本技术整体就会被固定，便于控制，不容易晃动。所述内支撑框架还安装有两个静支撑，所述的静支撑包括安装在内支撑框架上的销轴，该销轴上安装辊轴。以下为在上述实施例的基础上进行的扩展实施例。上述实施例中，所述内外支撑杆上标有刻度线。上述实施例中，所述内支撑框架还安装有两个静支撑，所述的静支撑包括安装在内支撑框架上的销轴7，该销轴上安装辊轴8。上述实施例中，所述底座与外支撑管之间还连接有加强筋。上述实施例中，所述夹板铁芯为顶端设有形状为等腰三角形的结构，且所述夹板铁芯的顶角向上设置，所述夹板铁芯上设置有与成型凸模相配合的成型腔体成型凹模；所述成型凹模与成型凸模上下对应配合设置。上述实施例中，所述夹板铁芯的顶角为90度或120度。上述实施例中，所述夹板铁芯的顶角为圆弧角。上述实施例中，所述夹板铁芯的顶角为圆弧角的弧度角为30°至60°。上述实施例中，所述内支撑框架上方设有两个吊环。底座与手动液压缸通过紧固螺栓连接。手动液压缸利用杠杆液压原理提供一定的压力，将铝排挤压成想要的形状，可减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率。本技术可防止折弯铝排时铝排产生裂纹，断裂现象，并且折弯的铝排美观，质量高。对本技术应当理解的是，以上所述的实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细的说明，以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限定本技术，凡是在本技术的精神原则之内，所作出的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。【主权项】1.一种便携式铝排弯折装置，其特征在于:包括底座，底座上垂直设有两个支撑机构、两个支撑机构中间设置的手动液压缸； 所述支撑机构包括内外支撑管和套设在外支撑管内的支撑框架，所述外支撑管和内支撑框架上设有相对应的贯穿外支撑管和内支撑架的孔洞，所述外支撑管和内支撑框架由贯穿孔洞的销子连接； 所述内支撑框架包括两平行设置的倒U型架，所述内支撑框架上连接有夹板支架，所述夹板支架上安装有夹板，所述夹板的下方设有夹板铁芯，所述夹板铁芯为折弯模具，所述夹板铁芯与手动液压缸上部的活塞杆的端部相连。2.根据权利要求1所述的便携式铝排弯折装置，其特征在于:所述一种便携式铝排弯折装置还包括内外支撑杆；所述内外支撑杆上标有刻度线。3.根据权利要求1所述的便携式铝排弯折装置，其特征在于:所述的底座的前侧底部设置有固定底板。4.根据权利要求1所述的便携式铝排弯折装置，其特征在于:所述内支撑框架还安装有两个静支撑，所述的静支撑包括安装在内支撑框架上的销轴，该销轴上安装辊轴。5.根据权利要求1所述的便携式铝排弯折装置，其特征在于:所述底座与外支撑管之间还连接有加强筋。6.根据权利要求1所述的便携式铝排弯折装置，其特征在于:所述夹板铁芯为顶端设有形状为等腰三角形的结构，且所述夹板铁芯的顶角向上设置，所述夹板铁芯上设置有与成型凸模相配合的成型腔体成型凹模；所述成型凹模与成型凸模上下对应配合设置。7.根据权利要求6所述的便携式铝排弯折装置，其特征在于:所述夹板铁芯的顶角为90度或120度。8.根据权利要求6所述的便携式铝排弯折装置，其特征在于:所述夹板铁芯的顶角为圆弧角。9.根据权利要求8所述的便携式铝排弯折装置，其特征在于:所述夹板铁芯的顶角为圆弧角的弧度角为30°至60°。10.根据权利要求1所述的便携式铝排弯折装置，其特征在于:所述内支撑框架上方设有两个吊环。【专利摘要】本技术便携式铝排折弯装置，包括底座，底座上垂直设有两个支撑机构、两个支撑机构中间设置的手动液压缸；所述支撑机构包括内外支撑管和套设在外支撑管内的支撑框架，所述外支撑管和内支撑框架上设有相对应的贯穿外支撑管和内支撑架的孔洞，所述外支撑管和内支撑框架由贯穿孔洞的销子连接；所述内支撑框架包括两平行设置的倒U型架，所述内支撑框架上连接有夹板支架，所述夹板支架上安装有夹板，所述夹板的下方设有夹板铁芯，所述夹板铁芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式铝排弯折装置，其特征在于：包括底座，底座上垂直设有两个支撑机构、两个支撑机构中间设置的手动液压缸；所述支撑机构包括内外支撑管和套设在外支撑管内的支撑框架，所述外支撑管和内支撑框架上设有相对应的贯穿外支撑管和内支撑架的孔洞，所述外支撑管和内支撑框架由贯穿孔洞的销子连接；所述内支撑框架包括两平行设置的倒U型架，所述内支撑框架上连接有夹板支架，所述夹板支架上安装有夹板，所述夹板的下方设有夹板铁芯，所述夹板铁芯为折弯模具，所述夹板铁芯与手动液压缸上部的活塞杆的端部相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功轩，
申请(专利权)人：陈功轩，
类型：新型
国别省市：山东;37