一种铝液分配袋及其衬环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝液分配袋衬环，其组成杆为横截面直径10mm的圆形杆，中间长为350mm，两边半圆R50mm，宽100mm的环形结构。该铝液分配袋衬环用于铝合金半连续铸造生产过滤玻布袋内，主要作用是将其放入玻布袋内，对铝液分配袋起到支撑作用，避免过滤玻布袋起皱，使其表面规正，让铝液充分向四处流动，避免铝液翻滚，减少氧化膜夹渣等质量问题产生。本实用新型专利技术还提供了一种应用上述衬环的铝液分配袋。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种铝液分配袋及其衬环
本技术涉及铝合金半连续铸造
，特别涉及一种铝液分配袋及其衬环。
技术介绍
在铝合金半连续铸造生产中，铝液经过过滤介质过滤后，流向流盘，再到结晶器内，下注管上安装过滤玻布袋，用于过滤生产中可能遇到的渣子。 现有技术的过滤玻布袋没有任何支撑结构，不具有特定的形状，其布面容易起皱，不是很规正，很容易造成铝液翻滚，产生氧化膜夹渣等质量问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种铝液分配袋衬环，能够对铝液分配袋起到支撑作用，使其表面平整，铝液充分向四处流动，避免铝液翻滚。 本技术还提供了一种应用上述衬环的铝液分配袋。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: —种铝液分配袋衬环，用于支撑在铝液分配袋内； 所述铝液分配袋衬环包括两根长杆和两根短杆； 两根所述长杆相互平行； 两根所述短杆中的第一短杆的两端分别连接于两根所述长杆同一侧的第一端，两根所述短杆中的第二短杆的两端分别连接于两根所述长杆另一侧的第二端； [0011 ] 两根所述长杆和两根所述短杆构成同一平面内的环形结构。 优选的，两根所述长杆为长度相等的直杆，两根所述短杆为形状和尺寸相同的弧形杆。 优选的，两根所述短杆为半圆的弧形杆。 优选的，所述长杆的长度为350mm，所述短杆为直径10mm的半圆弧形杆。 优选的，所述长杆为横截面直径1mm的圆形杆。 优选的，所述短杆为横截面直径1mm的圆形杆。 优选的，所述长杆和所述短杆均为不锈钢材质。 优选的，所述铝液分配袋衬环由所述长杆和所述短杆焊接而成。 一种铝液分配袋，所述铝液分配袋内设置有上述的铝液分配袋衬环。 优选的，所述铝液分配袋衬环通过线缝纫的方式安装在所述铝液分配袋的开口处。 从上述的技术方案可以看出，本技术提供的铝液分配袋衬环，当其设置在铝液分配袋内时，能够对铝液分配袋起到支撑作用，使其表面平整，利于铝液充分向四处流动，避免铝液翻滚，减少氧化膜夹渣等质量问题。本技术还提供了一种应用上述衬环的铝液分配袋。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例提供的铝液分配袋衬环的结构示意图。 其中，I为长杆，2为短杆。 【具体实施方式】 本技术的核心在于公开了一种铝液分配袋衬环，能够对铝液分配袋起到支撑作用，使其表面平整，铝液充分向四处流动，避免铝液翻滚。 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，图1为本技术实施例提供的铝液分配袋衬环的结构示意图。 本技术实施例提供的铝液分配袋衬环，其核心改进点在于，用于支撑在铝液分配袋内，使其表面平整，利于铝液充分向四处流动； 铝液分配袋衬环包括两根长杆I和两根短杆2，长杆I的长度大于短杆2 ； 其中，两根长杆I相互平行； 两根短杆2中的第一短杆的两端分别连接于两根长杆I同一侧的第一端，两根短杆2中的第二短杆的两端分别连接于两根长杆I另一侧的第二端； 两根长杆I和两根短杆2构成同一平面内的环形结构。 铝液分配袋内包括多个沿直线排列的小分配袋，其袋体采用过滤玻布；上述通过两根长杆I和两根短杆2组成的环形结构，其长度尺寸大于宽度尺寸，符合铝液分配袋的结构特点，能够从内部起到适当的支撑作用。 从上述的技术方案可以看出，本技术实施例提供的铝液分配袋衬环，当其设置在铝液分配袋内时，能够对铝液分配袋起到支撑作用，使其表面平整，利于铝液充分向四处流动，避免铝液翻滚，减少氧化膜夹渣等质量问题。 为了进一步优化上述的技术方案，两根长杆I为长度相等的直杆，两根短杆2为形状和尺寸相同的弧形杆，使其环形结构更加规整，以更好的满足现有铝液分配袋的结构特点。 作为优选，两根短杆2为半圆的弧形杆，使其两侧的撑开面积足够大。 在本方案提供的具体实施例中，长杆I的长度为350mm，短杆2为直径10mm的半圆弧形杆，其结构可以参照图1所示，适用于三格的铝液分配袋。 为了进一步优化上述的技术方案，长杆I为横截面直径1mm的圆形杆。类似的，短杆2为横截面直径1mm的圆形杆。这样一来，整个环形结构的外表面均为圆弧圆滑过渡，以免破坏过滤玻布。 作为优选，长杆I和短杆2均为不锈钢材质，避免生锈引入杂质。 进一步的，铝液分配袋衬环由长杆I和短杆2焊接而成。 本技术实施例还提供了一种铝液分配袋，其核心改进点在于，该铝液分配袋内设置有上述的铝液分配袋衬环。 上述衬环可以根据实际需要安装在铝液分配袋的顶端开口处、高度中间部分和/或底端封闭部分，以达到最好的支撑效果。 在本方案提供的具体实施例中，铝液分配袋衬环通过线缝纫的方式安装在铝液分配袋的开口处。当然，还可以通过胶粘等方式连接，在此不再赘述。 综上所述，本技术提供了一种铝液分配袋衬环，其组成杆为横截面直径1mm的圆形杆，中间长为350mm,两边半圆R50mm,宽10mm的环形结构。该招液分配袋衬环用于铝合金半连续铸造生产过滤玻布袋内，主要作用是将其放入玻布袋内，对铝液分配袋起到支撑作用，避免过滤玻布袋起皱，使其表面规正，让铝液充分向四处流动，避免铝液翻滚，减少氧化膜夹渣等质量问题产生。本技术还提供了一种应用上述衬环的铝液分配袋。 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝液分配袋衬环，其特征在于，用于支撑在铝液分配袋内；所述铝液分配袋衬环包括两根长杆(1)和两根短杆(2)；两根所述长杆(1)相互平行；两根所述短杆(2)中的第一短杆的两端分别连接于两根所述长杆(1)同一侧的第一端，两根所述短杆(2)中的第二短杆的两端分别连接于两根所述长杆(1)另一侧的第二端；两根所述长杆(1)和两根所述短杆(2)构成同一平面内的环形结构。

【技术特征摘要】
1.一种铝液分配袋衬环，其特征在于，用于支撑在铝液分配袋内； 所述铝液分配袋衬环包括两根长杆(I)和两根短杆(2); 两根所述长杆(I)相互平行； 两根所述短杆(2)中的第一短杆的两端分别连接于两根所述长杆(I)同一侧的第一端，两根所述短杆(2)中的第二短杆的两端分别连接于两根所述长杆(I)另一侧的第二端; 两根所述长杆(I)和两根所述短杆(2)构成同一平面内的环形结构。2.根据权利要求1所述的铝液分配袋衬环，其特征在于，两根所述长杆(I)为长度相等的直杆，两根所述短杆(2)为形状和尺寸相同的弧形杆。3.根据权利要求2所述的铝液分配袋衬环，其特征在于，两根所述短杆(2)为半圆的弧形杆。4.根据权利要求3所述的铝液分配袋衬环，其特征在于，所述长杆(I)的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝阳，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85