本实用新型专利技术提供了一种不锈钢管清洗装置的金属碎屑回收结构，不锈钢管清洗装置包括机架，机架包括前支撑杆和后支撑杆，前支撑杆和后支撑杆的上侧面上均开设有用于定位不锈钢管的弧形定位槽，金属碎屑回收结构包括水槽，水槽位于后支撑杆的后侧，水槽内固连有隔板，该隔板将水槽内腔分隔成回收腔和出水腔，当不锈钢管定位在定位槽内时，不锈钢管的端部位于回收腔上方，出水腔侧壁上开设有出水孔，隔板上开设有过水孔，水槽内转动连接有转盘，转盘侧面上垂直固连有若干套管，且套管周向分布，套管内均插接有磁棒，转盘与后支撑杆上之间设有当不锈钢管转动时能够带动转盘转动的传动件。本实用新型专利技术能够对冲洗后的水进行金属过滤，减少对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工
，涉及一种不锈钢管清洗装置的金属碎肩回收结构。
技术介绍
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20?40%,而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。钢管按制管材质可分为:碳素管和合金管、不锈钢管等，其中不锈钢管在成型后需要对不锈钢管内部进行清洗，目前通常采用手动冲洗，效率较低，劳动强度较高，且冲洗下来的金属碎肩污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种不锈钢管清洗装置的金属碎肩回收结构，本不锈钢管清洗装置的金属碎肩回收结构能够对冲洗后的水进行金属过滤，减少对环境的污染。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种不锈钢管清洗装置的金属碎肩回收结构，所述不锈钢管清洗装置包括机架，所述机架包括前支撑杆和后支撑杆，所述前支撑杆和后支撑杆的上侧面上均开设有用于定位不锈钢管的弧形定位槽，所述金属碎肩回收结构包括水槽，所述水槽位于后支撑杆的后侧，所述水槽内固连有隔板，该隔板将水槽内腔分隔成回收腔和出水腔，当不锈钢管定位在定位槽内时，不锈钢管的端部位于回收腔上方，所述出水腔侧壁上开设有出水孔，所述隔板上开设有过水孔，所述水槽内转动连接有转盘，所述转盘侧面上垂直固连有若干套管，且该若干套管周向分布，所述套管内均插接有磁棒，所述转盘与后支撑杆上之间设有当不锈钢管转动时能够带动转盘转动的传动件。不锈钢管的一端位于前支撑杆的定位槽内，另一端位于后支撑杆的定位槽内，水流至不锈钢管较低的一端并流出不锈钢管至水槽内，不锈钢管出来的水进入回收腔内，而转盘上的套管位于不锈钢管端部的下方，水流进入回收腔时在惯性作用下向回收腔底部流动，即经过套管所在区域，套管内的磁棒对水中的金属碎肩具有吸附力，因此水中的金属碎肩能够被吸附在套管外侧壁上，由于不锈钢管的旋转能够通过传动件带动转盘旋转，即套管能够在水中周向移动，具有较大的扫过面积，金属碎肩回收效果好，此后水通过过水孔进入出水腔并在出水腔内继续进行沉淀，再由出水孔排出，避免金属碎肩污染环境。在上述的不锈钢管清洗装置的金属碎肩回收结构中，还包括连接盘，所述磁棒的一端均垂直固连在连接盘的侧壁上，另一端插接在套管内，所述水槽的相对两槽壁上均沿竖直方向开设有连接槽，该连接槽的一端贯穿至水槽上边沿，所述转盘和连接盘的槽壁上均具有连接柱，所述连接柱转动连接在连接槽内。连接盘对磁棒进行定位，使用时将磁棒插入套管内，此时两个连接柱同轴心，将两个连接柱由连接槽的上端嵌入连接槽，直到连接柱侧壁抵靠在连接槽下端端面上，拆装方便快捷。在上述的不锈钢管清洗装置的金属碎肩回收结构中，所述传动件包括主传动轮和副传动轮，所述定位槽的槽壁上开设有安装槽，所述主传动轮通过转轴转动连接在后支撑杆的安装槽内，当不锈钢管位于定位槽内时，不锈钢管外侧壁与主传动轮轮面相抵靠，所述转轴上固连有中间轮，所述水槽的侧壁上转动连接有传动轴，上述副传动轮固连在传动轴的一端，所述传动轴的另一端与转盘上的连接柱相连接，所述中间轮与副传动轮通过皮带相连接。主传动轮轮面与不锈钢管外侧壁之间具有较大的摩擦力，因此不锈钢管的转动能够带动主传动轮旋转，进而通过皮带带动副传动轮旋转，而传动轴与连接柱相连接，因此能够带动转盘旋转。在上述的不锈钢管清洗装置的金属碎肩回收结构中，所述水槽侧壁上开设有连接孔，该连接孔与连接槽下端相贯通，所述传动轴转动连接在连接孔内，且传动轴的一端伸入连接槽，在传动轴伸入连接槽的一端端面上开设有条形槽，所述转盘的连接柱端面上具有连接块，当连接柱位于连接槽内时，连接块能够插入条形槽内。需要放入转盘时，使得条形槽的一端朝上，在连接柱进入连接槽后连接块能够嵌入条形槽内，使得传动轴与连接柱周向固定，该结构方便两者的拆装。在上述的不锈钢管清洗装置的金属碎肩回收结构中，还包括金属材质的过滤网，所述过滤网的外边沿固连有环形磁铁，所述磁铁固连在过水孔内。过滤网为金属材质，因此与磁铁相接触固连后能够被磁化，因此过滤网也具有一定的磁性，当水流经过过水孔时，水中未能够被套管吸附的金属碎肩能够进一步被过滤网吸附，提高过滤效果。在上述的不锈钢管清洗装置的金属碎肩回收结构中，所述主传动轮轮面上周向具有橡胶层。避免主传动轮与不锈钢管外侧壁之间出现硬性挤压而损伤不锈钢管。与现有技术相比，本不锈钢管清洗装置的金属碎肩回收结构具有以下优点:1、由于不锈钢管的旋转能够通过传动件带动转盘旋转，即套管能够在水中周向移动，具有较大的扫过面积，金属碎肩过滤效果好，且无需额外的动力源。2、由于过滤网为金属材质，并与磁铁相接触固连后能够被磁化，因此过滤网也具有一定的磁性，当水流经过过水孔时，水中未能够被套管吸附的金属碎肩能够进一步被过滤网吸附，提高过滤效果。【附图说明】图1是本不锈钢管清洗装置的立体结构示意图。图2是图1中A处的结构放大图。图3是图1中B处的结构放大图。图4是图1中C处的结构放大图。图5是本水槽的结构剖视图。图6是图1中D处的结构放大图。图7是图1中E处的结构放大图。图中，1、机架；11、前支撑杆；111、连接座；12、后支撑杆；13、定位槽；14、安装槽；15、置料杆；151、限位杆；16、缓冲层；17、喷水管；2、支撑轮；3、驱动件；31、驱动轮；32、连接轴；33、主动轮；34、主轴；35、手柄；36、从动轮；4、水槽；41、隔板；411、过水孔；42、回收腔；43、出水腔；431、出水孔；44、连接槽；45、连接孔；5、转盘；51、套管；52、连接柱；521、连接块；6、连接盘；61、磁棒；7、传动件；71、主传动轮；72、副传动轮；73、传动轴；731、条形槽；74、中间轮；8、磁铁；81、过滤网；9、橡胶层。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图7所示，一种不锈钢管清洗装置的金属碎肩回收结构，所述清洗装置包括机架1，机架I包括前支撑杆11和后支撑杆12，前支撑杆11与后支撑杆12相平行，所述前支撑杆11与后支撑杆12相对水平面倾斜设置，前支撑杆11高于后支撑杆12，前支撑杆11和后支撑杆12上侧面上均开设有用于定位不锈钢管的弧形定位槽13，且两定位槽13同轴心设置，定位槽13内转动连接有若干支撑轮2，该若干支撑轮2的轴心线相平行，当不锈钢管位于定位槽13内时不锈钢管外侧壁抵靠在支撑轮2轮面上，前支撑杆11上设有能够驱动不锈钢管转动的驱动件3，回收结构包括水槽4，水槽4位于后支撑杆12的后侧，水槽4内固连有隔板41，该隔板41将水槽4内腔分隔成回收腔42和出水腔43，当不锈钢管定位在定位槽13内时，不锈钢管的端部位于回收腔42上方，出水腔43侧壁上开设有出水孔431，隔板41上开设有过水孔411，水槽4内转动连接有转盘5，转盘5侧面上垂直固连有若干套管51，且该若干套管51周向分布，套管51内均插接有磁棒61，转盘5与后支撑杆12之间设有当不锈钢管转动时能够带动转盘5转动的传动件7，机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不锈钢管清洗装置的金属碎屑回收结构，所述不锈钢管清洗装置包括机架(1)，所述机架(1)包括前支撑杆(11)和后支撑杆(12)，所述前支撑杆(11)和后支撑杆(12)的上侧面上均开设有用于定位不锈钢管的弧形定位槽(13)，其特征在于，所述金属碎屑回收结构包括水槽(4)，所述水槽(4)位于后支撑杆(12)的后侧，所述水槽(4)内固连有隔板(41)，该隔板(41)将水槽(4)内腔分隔成回收腔(42)和出水腔(43)，当不锈钢管定位在定位槽(13)内时，不锈钢管的端部位于回收腔(42)上方，所述出水腔(43)侧壁上开设有出水孔(431)，所述隔板(41)上开设有过水孔(411)，所述水槽(4)内转动连接有转盘(5)，所述转盘(5)侧面上垂直固连有若干套管(51)，且该若干套管(51)周向分布，所述套管(51)内均插接有磁棒(61)，所述转盘(5)与后支撑杆(12)上之间设有当不锈钢管转动时能够带动转盘(5)转动的传动件(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽群，郑雄胜，
申请(专利权)人：浙江海洋学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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