聚乙烯防腐钢管用胶粘剂的制备方法技术

聚乙烯防腐钢管用胶粘剂的制备方法是一种用热引发反应接枝方法制备聚乙烯防腐钢管用胶粘剂，该方法是将基础树脂聚乙烯和接枝单体马来酸酐在热引发接枝反应器中进行热引发接枝反应，在聚乙烯分子链上接枝上极性官能团，从而生成聚乙烯防腐钢管用胶粘剂。热引发接枝反应器由螺杆挤出机１、静态混合器２、模头３顺序连接而成，接枝单体马来酸酐和基础树脂聚乙烯从螺杆出机１挤到静态混合器２中，然后再从静态混合器２挤入模头３、最后从模头３挤出。该方法具有设备投资少、生产的产品流动性能好、凝胶含量低的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种高分子胶粘剂的制备方法，尤其是一种用热引发反应接枝方法制备聚乙烯防腐钢管用胶粘剂的方法。
技术介绍
目前制备胶粘剂的方法主要有熔融接枝与溶液接枝两种，专利CN1109001A、CN1125739A、CN1143102A、CN85105447A都介绍了制备接枝产物的各种方法，主要集中在熔融接枝、溶液接枝、固相接枝等方法，主要为熔融接枝与溶液接枝两种。采用溶液接枝制备胶粘剂存在制备工艺复杂、成本高、溶剂回收困难的缺点。采用熔融接枝方法制备存在制备的胶粘剂凝含量高的缺点，影响胶粘剂的加工性能。
技术实现思路
(1)专利技术目的本专利技术的目的是提供一种设备成本低、产品流动性能好、凝胶含量低的。(2)技术方案本专利技术的是将基础树脂聚乙烯和接枝单体马来酸酐在热引发接枝反应器中进行热引发接枝反应，在聚乙烯分子链上接枝上极性官能团，从而生成聚乙烯防腐钢管用胶粘剂，热引发接枝反应器由螺杆挤出机、静态混合器、模头顺序连接而成，接枝单体马来酸酐和基础树脂聚乙烯从螺杆挤出机挤到静态混合器中，然后再从容不迫静态混合器挤入模头、最后从模头挤出，在静态混合器中进行的热引发接枝反应，其反应温度为250℃～430℃，热引发接枝反应器中的螺杆挤出机的加热温度为150℃～250℃，马来酸酐的加入量占原料总重量的0.5～2％，其余为聚乙烯。(3)技术效果采用本专利技术的方法制备聚乙烯防腐钢管用胶粘剂与现有技术相比具有①设备投入少全部设备只需一台挤出机以及在挤出机的出口处连接一台静态混合器，在静态混合器的出口处连接一个模头。②产品的流动性好接枝基础树脂聚乙烯熔体流动速率为4克/10分钟，一般采用熔融接枝的方法生产胶粘剂，其熔体流动速率为2.5克/10分钟，而本专利技术的产品其熔体流动速率为4.5克/10分钟。③凝胶含量低一般采用熔融接枝的方法生产的胶粘剂，其凝胶含量为1.2％，而本专利技术的产品凝胶含量为0.4％。四附图说明图1是本专利技术热引发接枝反应器的结构示意图。其中有螺杆挤出机1、进料口11、静态混合器2、模头3。五具体实施例方式a、接枝单体采用马来酸酐，基础树脂为聚乙烯；b、不加过氧化物引发剂，但也可以加少量，1％wt以下；c、热引发接枝反应器由螺杆挤出机与静态混合器及模头组成，其中螺杆挤出机可以是单螺杆挤出机，也可以是双螺杆挤出机。热引发接枝反应器由螺杆挤出机1、静态混合器2、模头3顺序连接而成，接枝单体马来酸酐和基础树脂聚乙烯从螺杆出机1挤到静态混合器2中，然后再从静态混合器2挤入模头3、最后从模头3挤出；d、热引发接枝反应在静态混合器里进行，反应温度控制在250～430℃范围；e、螺杆挤出机主要起使物料熔融、输送的作用，温度控制在150～290℃范围；f、静态混合器前的模头起冷却物料作用；g、工艺过程。将马来酸酐、基础树脂及助剂均匀混合，加入螺杆挤出机，螺杆挤出机的温度为150℃～290℃，进入静态混合器中进行热引发接枝反应，反应温度为250℃～430℃，在此工艺条件下反应，挤出得到产品。将基础树脂聚乙烯和接枝单体马来酸酐在热引发接枝反应器中进行热引发接枝反应，在聚乙烯分子链上接枝上极性官能团，从而生成聚乙烯防腐钢管用胶粘剂。权利要求1.一种，其特征在于将基础树脂聚乙烯和接枝单体马来酸酐在热引发接枝反应器中进行热引发接枝反应，在聚乙烯分子链上接枝上极性官能团，从而生成聚乙烯防腐钢管用胶粘剂。2.根据权利要求1所述的，其特征在于热引发接枝反应器由螺杆挤出机(1)、静态混合器(2)、模头(3)顺序连接而成，接枝单体马来酸酐和基础树脂聚乙烯从螺杆挤出机(1)挤到静态混合器(2)中，然后再从静态混合器(2)挤入模头(3)、最后从模头(3)挤出。3.根据权利要求1或2所述的一种，其特征在于在静态混合器中进行的热引发接枝反应，其反应温度为250℃～430℃。4.根据权利要求1或2所述的一种，其特征在于热引发接枝反应器中的螺杆挤出机(1)的加热温度为150℃～250℃。5.根据权利要求1所述的一种，其特征在于马来酸酐的加入量占原料总重量的0.5～2％，其余为聚乙烯。全文摘要是一种用热引发反应接枝方法制备聚乙烯防腐钢管用胶粘剂，该方法是将基础树脂聚乙烯和接枝单体马来酸酐在热引发接枝反应器中进行热引发接枝反应，在聚乙烯分子链上接枝上极性官能团，从而生成聚乙烯防腐钢管用胶粘剂。热引发接枝反应器由螺杆挤出机1、静态混合器2、模头3顺序连接而成，接枝单体马来酸酐和基础树脂聚乙烯从螺杆出机1挤到静态混合器2中，然后再从静态混合器2挤入模头3、最后从模头3挤出。该方法具有设备投资少、生产的产品流动性能好、凝胶含量低的优点。文档编号C09J151/06GK1432617SQ02112550公开日2003年7月30日 申请日期2002年1月17日 优先权日2002年1月17日专利技术者邢文, 曾宝忠, 田稼薇, 陆小义, 刘建威 申请人:扬子石油化工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙烯防腐钢管用胶粘剂的制备方法，其特征在于将基础树脂聚乙烯和接枝单体马来酸酐在热引发接枝反应器中进行热引发接枝反应，在聚乙烯分子链上接枝上极性官能团，从而生成聚乙烯防腐钢管用胶粘剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢文，曾宝忠，田稼薇，陆小义，刘建威，
申请(专利权)人：扬子石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]