本发明专利技术提供了一种榨糖方法，包括以下步骤：配制复合酶制剂；将所述复合酶制剂在应用之前与水以1∶10的体积比混合得到复合酶溶液；将甘蔗进行破碎、提汁、清净、蒸发，得到精糖浆；往所述精糖浆中添加所述复合酶溶液，每吨所述精糖浆添加1.1L~3.3L所述复合酶溶液；及进行煮糖、分蜜和干燥，得到成品糖。使用该复合酶制剂的榨糖方法，通过复合酶制剂中各种酶的特性及其相互间的协同作用，能够促使甘蔗中的木聚糖、淀粉、糊精、甘露聚糖、葡聚糖等多聚糖部分或全部降解，显著地缩短煮糖时间、提高设备的利用率、提高成品糖的品质及产糖率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及榨糖工业领域，特别是涉及。
技术介绍
我国食糖消费主要依靠国内生产，甘蔗糖产区以广西、云南和广东为止；甜菜糖产区以新疆、黑龙江和内蒙古为主。我国是食糖消费大国，中国人均食糖量为8公斤/年；国际平均量为21公斤/年；港台一般也在23公斤/年；欧洲有的国家人均年食糖量达到60公斤以上。中国是世界上人均食糖量最少的国家之一。但目前我国制糖企业面临很大的竞争压力，主要表现在如下方面I、国内绝大多数企业生产的白砂糖品质不高，达不到国际大公司如可口可乐，卡 夫等的要求，需要国外进口高端糖解决供需问题。2、国内目前产糖率较低，产糖率普遍在13%以下，而国外的大型榨糖企业，产糖率在15%左右。3、国内目前榨糖中的煮糖工艺时间较长，消耗较多能源，设备利用率较低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种提闻品质、提闻广糖率、缩短煮糖时间、提闻设备利用率的。一种，包括以下步骤配制复合酶制剂，所述复合酶制剂包括普鲁兰酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶及糖化酶，每毫升所述复合酶制剂中，普鲁兰酶的活力为12(T200IU/mL，木聚糖酶的活力为180(T2500IU/mL，甘露聚糖酶的活力为100(Tl500IU/mL，β-葡聚糖酶的活力为500(T6000IU/mL，糖化酶的活力为 600(T8000IU/mL ；将所述复合酶制剂在应用之前与水以1:10的体积比混合得到复合酶溶液；将甘蔗进行破碎、提汁、清净、蒸发，得到精糖浆；往所述精糖浆中添加所述复合酶溶液，每吨所述精糖浆添加I. 1L^3. 3L所述复合酶溶液；及进行煮糖、分蜜和干燥，得到成品糖。在其中一个实施例中，每毫升所述复合酶制剂中，普鲁兰酶的活力为120IU/mL，木聚糖酶的活力为1800IU/mL，甘露聚糖酶的活力为1000IU/mL，β-葡聚糖酶的活力为5000IU/mL，糖化酶的活力为6000IU/mL。上述，在精糖浆中加入复合酶溶液，通过复合酶制剂中各种酶的特性及其相互间的协同作用，能够促使甘蔗中的木聚糖、淀粉、糊精、甘露聚糖、葡聚糖等多聚糖部分或全部降解，显著地缩短煮糖时间、提高设备的利用率、提高成品糖的品质及产糖率。附图说明图I为一实施方式的的流程图。具体实施例方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。请参阅图1，一实施方式的，包括以下步骤步骤S10、配制复合酶制剂，所述复合酶制剂包括普鲁兰酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶及糖化酶，每毫升所述复合酶制剂中，普鲁兰酶的活力为12(T200IU/mL，木聚糖酶的活力为180(T2500IU/mL，甘露聚糖酶的活力为100(Tl500IU/mL，β -葡聚糖酶的活力为500(T6000IU/mL，糖化酶的活力为600(T8000IU/mL。 普鲁兰酶是一种能够以内切的方式，专一性切开支链淀粉分支点中的a-l，6_D-糖苷键而产生包含1，4-a-D-葡萄糖苷键的直链多糖。普鲁兰酶可以将最小单位的支链分解，最大限度的分解残淀粉，降低糖浆粘度，减少淀粉带走的蔗糖分，加速晶核的结晶。木聚糖酶可以有效分解甘蔗中的木聚糖和戊聚糖。木聚糖是大分子聚合物，当甘蔗原料中有一定量的木聚糖存在时，在其加热溶解后用聚合的方式很难除去，所以一般会一直伴随到精糖浆中，会影响煮糖、结晶过程，造成糖浆回流速度慢，而且很容易形成叠晶、聚晶和伪晶。木聚糖酶可以将木聚糖和戊聚糖水解后生成单糖。甘露聚糖酶能够很好地降解在五效蒸发时经过高温溶解在糖浆中的甘露聚糖。自然界的植物中普遍存在甘露聚糖，而且在甘蔗和甜菜中甘露聚糖的含量都较高，甘露聚糖也是大分子聚合物，和木聚糖以相同的方式存在，甘露聚糖降解的最终产物为甘露糖。β -葡聚糖酶可有效的作用于β -葡聚糖的1，3糖苷键和1，4糖苷键，将大分子的β_葡聚糖切割成葡萄糖、纤维二糖以及:Γ5个葡萄糖残基的纤维糊精。当制糖过程中糖浆中葡聚糖的含量高达O. 04%-0. 06%时，会使蔗糖结晶伸长，甚至形成针状晶体，β -葡聚糖酶可将大分子的β -葡聚糖切割成葡萄糖、纤维二糖以及3 5个葡萄糖残基的纤维糊精。糖化酶是将淀粉或糊精从非还原性末端水解a -I, 4葡萄糖苷键，转化为葡萄糖。糖化酶与普鲁兰酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、β_葡聚糖用在榨糖工业有很好的协同作用。优选的，每毫升所述复合酶制剂中，普鲁兰酶的活力为120IU/mL，木聚糖酶的活力为1800IU/mL，甘露聚糖酶的活力为1000IU/mL，β-葡聚糖酶的活力为5000IU/mL，糖化酶的活力为6000IU/mL。步骤S20、将所述复合酶制剂在应用之前与水以I : 10的体积比混合得到复合酶溶液。步骤S30、将甘蔗进行破碎、提汁、清净、蒸发，得到精糖浆。将原料甘蔗按照常规工艺进行破碎、提汁、清净、蒸发，得到精糖浆。步骤S40、往所述精糖浆中添加所述复合酶溶液，每吨所述精糖浆添加I. 1L^3. 3L所述复合酶溶液。将所述精糖浆输入煮糖罐中，后加入复合酶溶液，按每吨所述精糖浆添加I.1L 3. 3L所述复合酶溶液的量进行添加。步骤S50、进行煮糖、分蜜和干燥，得到成品糖。在精糖浆中添加复合酶溶液后，按照常规工艺对精糖浆进行煮糖、分蜜和干燥，得到成品糖白砂糖。用该实施方式的对甘蔗进行榨糖，可缩短煮糖时间15%以上，提高甲膏结晶率4. 7%以上，降低成品糖中淀粉含量85%以上，提高产糖率3%以上，成品糖的品质和产糖率都得到了提高。上述，在精糖浆中加入复合酶溶液，通过复合酶制剂中各种酶的特性及其相互间的协同作用，能够促使甘蔗中的木聚糖、淀粉、糊精、甘露聚糖、葡聚糖等多聚糖部分或全部降解，显著地缩短煮糖时间、提高设备的利用率、提高成品糖的品质及产糖率。 下面结合具体实施例，对本专利技术作进一步的阐述。实施例I配制复合酶制剂，所述复合酶制剂包括普鲁兰酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、β -葡聚糖酶及糖化酶，每毫升所述复合酶制剂中，普鲁兰酶的活力为120IU/mL，木聚糖酶的活力为1800IU/mL，甘露聚糖酶的活力为1000IU/mL，β -葡聚糖酶的活力为5000IU/mL，糖化酶的活力为 6000IU/mL。将所述复合酶制剂在应用之前与水以1:10的体积比混合得到复合酶溶液。将甘蔗进行破碎、提汁、清净、蒸发，得到精糖浆。在实施例I的每个序号的煮糖罐中，所述精糖浆的进量为120吨，添加所述复合酶溶液的量为132L。进行煮糖、分蜜和干燥，得到白砂糖。对本实施例得到的白砂糖(编号693 706)和对照组按常规工艺制得的白砂糖(编号718 731)进行对比，对比结果如表I所示。表I纽 I甲膏锤度甲膏纯度 Ψ膏结晶率煮糖时间白砂糖網 I 属 I(0Bx)(%)(%)(h)产量(t)j 69392:4685J2 Τ θ 4 Τ 4 694 — 93.84~~~^ 88.5669.653.5 41:428~Τ~ 695 — 93.0687:1969. 23:0 39:875~Τ~ 696 — 93.6688J本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种榨糖方法，其特征在于，包括以下步骤：配制复合酶制剂，所述复合酶制剂包括普鲁兰酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、β？葡聚糖酶及糖化酶，每毫升所述复合酶制剂中，普鲁兰酶的活力为120~200IU/mL，木聚糖酶的活力为1800~2500IU/mL，甘露聚糖酶的活力为1000~1500IU/mL，β？葡聚糖酶的活力为5000~6000IU/mL，糖化酶的活力为6000~8000IU/mL；将所述复合酶制剂在应用之前与水以1:10的体积比混合得到复合酶溶液；将甘蔗进行破碎、提汁、清净、蒸发，得到精糖浆；往所述精糖浆中添加所述复合酶溶液，每吨所述精糖浆添加1.1L~3.3L所述复合酶溶液；及进行煮糖、分蜜和干燥，得到成品糖。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，刘宝龙，赵路，宋宵因，
申请(专利权)人：苏州昆蓝生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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