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一种生物法生产γ-环糊精的生产工艺制造技术

技术编号:8102643 阅读:248 留言:0更新日期:2012-12-20 05:35
本发明专利技术涉及一种生物法生产γ-环糊精的生产工艺,属于环糊精生产技术领域。本发明专利技术所解决的技术问题是提供了一种生物法生产γ-环糊精的工艺,降低了γ-环糊精的生产成本,技术方案为:采用来源于嗜碱芽胞杆菌的γ-环糊精葡萄糖基转移酶生产γ-环糊精;按照10%的浓度进行淀粉调浆,在60-90℃条件下搅拌5-15分钟;设定温度40-60℃,调pH10.0左右后,按照每克淀粉1-10个单位的量加入γ-环糊精葡萄糖基转移酶,加入2-5%(w/v)的有机溶剂后,充分反应8-10小时;回收有机溶剂,采用结晶方法得到γ-环糊精。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生物法生产Y-环糊精的生产工艺,属于环糊精生产

技术介绍
环糊精(Cyclodextrins,通常简称为⑶),是一类由淀粉或多糖在环糊精葡萄糖基转移酶作用下生成的由D-吡喃葡萄糖单元通过α -1,4-糖苷键首尾相连的环状化合物的总称,常见的有6、7和8个葡萄糖单元的分子,分别称为α-、β-和Y-环糊精。环糊精由于其结构的特殊性,可以包埋许多有机物和无机化合物,作为品质改良剂、稳定剂、药物的载体和吸附剂等,所以它在食品、医药、化学、分析化学、农业环保、纺织技术和生物技术等领域都具有广泛的应用。三种常用的环糊精中,β_环糊精水溶解度最小,易于通过分步结晶的方法制得,因此β_环糊精目前在生产中被大量制备和广泛应用,但是β_环糊精 由于溶解度小使其在对药物包合作用方面的应用受到限制,目前科技工作者正致力于提高β-环糊精的溶解度。尽管α-环糊精的需求很大,应用前景看好,但是由于现有CGTase生产α-环糊精时转化率低,产物特异性差,且α-环糊精的溶解度相对较高,不容易通过浓缩、结晶的方法从反应液中分离纯化出来,因此造成生产成本太高,大大限制了其工业大规模应用。相比于α -和β -环糊精,γ -环糊精由于具有更高的溶解度和更大的空腔,能够包接分子量更大的化合物从而增加化合物的溶解度,改善化合物的乳化性等,且毒性最小,刺激性也很小,安全性高。在食品、医药等领域已显示出巨大的优势。虽然市场对Y-环糊精产品需求量大,但由于Y-环糊精转化效率低,导致Y-环糊精价格昂贵,大大限制了它的应用。目前国外也只有Wacker和Cyclolab等少数几家公司生产Y-环糊精,而且产量非常有限。生产Y-环糊精方法目前只有生物法,有关生物法制备α-和环糊精的报道较多,但是关于生物法生产Y-环糊精的报道较少,曹新志等在制备Y-环糊精时,选用来源广、价格便宜的甘薯淀粉为底物,配制5% (w/v)的淀粉液,加入适量来源于Bacillusalcalophilus的Y -CGTase粗酶液后测定Y -环糊精的产量,结果发现甘薯淀粉的转化率最高约为30%,但是后续分离非常困难。(曹新志.环糊精葡萄糖基转移酶和Y-环糊精生物合成的研究.无锡,江南大学,2005)。在添加有机溶剂条件下,国外文献报道最高转化率也仅为40%左右。目前生物法生产Y-环糊精的主要问题在于一、缺少性质优良并且具有高酶活的Y-环糊精葡萄糖基转移酶(Y-CGTase) ;二、缺少Y-环糊精相应的生产工艺,针对Y -环糊精在水中溶解度较高的问题,需要制定一套经济高效的分离提取方法。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是提供了一种生物法生产Y-环糊精的工艺,降低了Y-环糊精的生产成本。为解决上述问题,本专利技术技术方案为采用来源于嗜碱芽胞杆菌的Y-环糊精葡萄糖基转移酶生产Y-环糊精;按照10-15%的浓度进行淀粉调浆,在60-90°C条件下搅拌5-15分钟;设定温度40-60°C,调ρΗΙΟ. O左右后,按照每克淀粉1-10个单位的量加入Y -环糊精葡萄糖基转移酶,加入2-5% (w/v)的有机溶剂后,充分反应8-10小时;回收有机溶剂,采用结晶方法得到Y-环糊精。所述微生物发酵生产Y -CGTase的方法为,在一定培养条件下,以E. coliBL21(DE3)/pET20b (+)-Y-CGTase (纪丽萍,吴丹,吴敬,陈坚·重组大肠杆菌产Y-环糊精葡萄糖基转移酶的摇瓶发酵优化中国生物工程杂志,2011,31(10) 50-56)发酵一定时间,得到含有Y-CGTase的发酵液,经过高速离心,去除菌体,上清即为粗酶液。所述在60_90°C条件下搅拌5-15分钟淀粉调浆的目的在于使淀粉颗粒充分溶胀。所述Y -CGTase的最适反应温度为40_50°C左右,温度通过影响酶对底物的催化效率,从而影响酶的活力,温度过高或过低都会影响酶的作用效果。从降低生产成本考虑,生产工艺的温度不应过高或者过低,以降低加入的酶量,从而降低生产成本。 所述Y -CGTase的最适pH范围为10. 5-11. O, Y -CGTase的活力受pH影响较大,考虑到降低成本,应该将生产工艺的pH选定在酶最适反应pH附近。所述γ-CGTase活力的测定采用溴甲酚绿(BCG)分光光度法在酸性条件下,溴甲酚绿呈现多个不同吸收峰,当加入Y-环糊精时,溴甲酚绿溶液呈现增色效应,最大增色波长为630nm。在波长630nm,一定浓度范围内,溴甲酚绿的增加吸光光度值(ΛΑ)与Y-CGT浓度之间存在着线性关系。将适当稀释的发酵上清液加入预先用50mmol/L Gly-NaOH缓冲液(ρΗΙΟ.Ο)配制的1% (w/v)可溶性淀粉溶液的试管中,在40°C下反应IOmin后,加入50 μ L L0mol/L的盐酸终止反应,再加入2mL0.2mol/L柠檬酸缓冲液(ρΗ4· 2)和80 μ L5mmol/L的溴甲酹绿,室温静置20min左右,在波长630nm下测定吸光度。一个酶活单位(U)定义为在上述条件下每分钟生成Ιμηιο 的Y-环糊精所需的酶量。所述α-、β-和Y -环糊精的分析采用高效液相色谱法。色谱条件:Waters 600HPLC 色谱仪,Waters 自动进样器,色谱柱 ZORBAX NH2 (4. 6mmX 150mm), Waters2410 示差检测器;流动相(v/v)为75%乙腈水溶液,流速I. OmL/min ;柱温40°C。处理样品时,8000r/min离心15min,弃沉淀,上清液中加入0. ImLa-淀粉酶液作用Ih, 0. 45 μ m超滤膜过滤后取10 μ L上机分析。所述有机溶剂为环十二酮。环十二酮不仅能与Y-环糊精特异性的形成包络物沉淀从而提高淀粉总的转化率,而且环十二酮价格相对较低,沸点低,可以通过水蒸气蒸馏几乎全部除去,极少残留在最终的产品中。所述回收有机溶剂,通过结晶手段得到Y-环糊精的具体方法为待反应结束后,将反应液直接过滤,滤饼用蒸馏水清洗2-3次,收集滤饼,其中包括未反应的淀粉和有机溶剂与Y-环糊精形成的络合物沉淀;将滤饼用水复溶,然后通过水蒸气蒸馏的方法分离有机溶剂和Y-环糊精。蒸馏结束后,过滤蒸馏液以除去未反应的淀粉,即可得到Y-环糊精的水溶液。最后,将水溶液旋转蒸发浓缩,低温放置得到Y-环糊精的结晶。本专利技术的技术原理如下γ -CGTase除了能与淀粉发生环化反应产生Y -环糊精外,还能发生偶合、歧化和水解反应,偶合反应是环化反应的逆反应,该反应是打开环糊精的环,然后转移到直链低聚糖上。在一定浓度麦芽低聚糖或葡萄糖等小分子糖的存在条件下,Y -CGTase的环化反应受到抑制,影响最终收率。本专利技术直接采用糊化的淀粉来生产环糊精,在中温搅拌的条件下,淀粉颗粒充分溶胀,解除了小分子糖对环化反应的抑制,提高了 Y-CGTase的转化率。由于Y-环糊精可以与有机物形成不溶于水的包络物,添加一定比例的有机溶剂可以连续地从反应系统中去除环糊精,使反应向着环糊精的生成方向不断进行,有利于环糊精生产,同时解除了 Y -环糊精对Y -CGTase的产物抑制作用。本专利技术是根据Y-CGTase以及产物Y-环糊精的特点生产Y-环糊精的工艺,相对于现有技术,具有以下优点I)提供一种本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种生物法生产γ?环糊精的生产工艺,其特征在于,采用来源于嗜碱芽胞杆菌(Alkalophilic?Bacillus?clarkii?7364)的γ?环糊精葡萄糖基转移酶生产γ?环糊精;按照10%的浓度进行淀粉调浆,在60?90℃条件下搅拌5?15分钟;设定温度40?60℃,调pH10.0左右后,按照每克淀粉1?10个单位的量加入γ?环糊精葡萄糖基转移酶,加入2?5%(w/v)的有机溶剂后,充分反应8?10小时;回收有机溶剂,采用结晶方法得到γ?环糊精。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴敬王磊吴丹陈坚
申请(专利权)人:江南大学
类型:发明
国别省市:

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