汽车天窗挡风条组立防错治具制造技术

本发明专利技术涉及一种汽车天窗挡风条组立防错治具，包括工作台，所述工作台上设有第一定位装置、两个第二定位装置、两个加牛油装置、控制器、蜂鸣器、料盒，所述第一定位装置安装在所述工作台的中后端，所述第一定位装置的前端设置有定位气缸，所述两个第二定位装置、两个加牛油装置均分别安装在所述工作台的左右两端，所述两个第二定位装置的后端分别设置有接近开关，靠近所述两个第二定位装置的前内侧均设置有快速夹具、旋转气缸，所述两个加牛油装置、蜂鸣器、定位气缸、接近开关、旋转气缸均与所述控制器连接。本发明专利技术防止零件错装和漏装，装配更加轻松、快捷，降低了劳动强度，提高了生产效率，确保了整体装配质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽车天窗挡风条，尤其涉及一种汽车天窗挡风条组立防错治具。
技术介绍
众所周知，汽车是人们越来越普及的代步工具，人们对汽车的要求越来越高，需要完善和提高汽车的性能及舒适性，现有采用在汽车顶盖部设置天窗，当天窗玻璃打开时，车内乘客会受到风振引起的强噪音。为了降低这种噪音，设计了一种网状挡风条，包括布帘、上支撑条、下支撑条以及曲臂边条组，曲臂边条组由横向曲臂、与横向曲臂两端分别弧形连接的竖直曲臂组成，上支撑条、下支撑条与布帘的上下端车缝在一起，上支撑条则卡入曲臂边条组的横向曲臂内，然后通过弹簧、固定座等安装在天窗的导轨上。曲臂边条组在组立完成后需要检测竖直曲臂上的弹簧、销轴、固定座等是否都已安装到位，现有这些零件都是通过人工进行安装，由于零件种类多，操作人员在安装时需要记住每一个步骤所要使用的零件，要很强的记忆力，用脑过度，而且当人比较疲劳时，更容易存在漏装、错装的现象，无法进入下道工序，需要进行返工，浪费大量的人力资源，增大企业的生产成本。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、生产效率高、装配质量好的汽车天窗挡风条组立防错治具。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为一种汽车天窗挡风条组立防错治具，包括工作台，所述工作台上设有第一定位装置、两个第二定位装置、两个加牛油装置、控制器、蜂鸣器、料盒，所述第一定位装置安装在所述工作台的中后端，所述第一定位装置的前端设置有定位气缸，所述两个第二定位装置、两个加牛油装置均分别安装在所述工作台的左右两端，所述两个第二定位装置的后端分别设置有接近开关，靠近所述两个第二定位装置的前内侧均设置有快速夹具、旋转气缸，所述两个加牛油装置、蜂鸣器、定位气缸、接近开关、旋转气缸均与所述控制器连接。本专利技术一个较佳实施例中，汽车天窗挡风条组立防错治具进一步包括所述第一定位装置包括横向板、位于横向板后侧中部的纵向板。本专利技术一个较佳实施例中，汽车天窗挡风条组立防错治具进一步包括所述两个第二定位装置均包括定位座、沿定位座长度方向设置的凹槽。本专利技术一个较佳实施例中，汽车天窗挡风条组立防错治具进一步包括所述定位座上设置有第二感应器和防呆定位块。本专利技术一个较佳实施例中，汽车天窗挡风条组立防错治具进一步包括所述两个加牛油装置均包括支座、穿设在支座上端的针筒、安装在针筒下端的第一感应器，所述针筒与一调压阀的出口连接，所述调压阀的入口通过气管连接一储气罐，所述第一感应器、储气罐与所述控制器连接。本专利技术一个较佳实施例中，汽车天窗挡风条组立防错治具进一步包括所述料盒包括由外向内对称设置的两个第一料盒、两个第二料盒以及位于两个第二料盒之间的第三料盒。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术使不同零件分别排列在料盒内，控制器分别控制定位气缸、旋转气缸动作，防止零件错装和漏装，装配更加轻松、快捷，降低了劳动强度，提高了生产效率，确保了整体装配质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图I是本专利技术的优选实施例的结构示意 图中1、工作台，2、第一定位装置，3、第二定位装置，4、加牛油装置，5、控制器，6、蜂鸣器，7、料盒，8、定位气缸，9、接近开关，10、快速夹具，11、旋转气缸，12、横向板，13、纵向板， 14、定位座，15、凹槽，16、第一感应器，17、防呆定位块，18、支座，19、针筒，20、第二感应器，21、调压阀，22、气管，23、储气罐，24、第一料盒，25、第二料盒，26、第三料盒，27、压板。具体实施例方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图I所示，一种汽车天窗挡风条组立防错治具，包括工作台1，所述工作台I上设有第一定位装置2、两个第二定位装置3、两个加牛油装置4、控制器5、蜂鸣器6、料盒7，所述第一定位装置2安装在所述工作台I的中后端，所述第一定位装置2的前端设置有定位气缸8，所述两个第二定位装置3、两个加牛油装置4均分别安装在所述工作台I的左右两端，所述两个第二定位装置3的后端分别设置有接近开关9，靠近所述两个第二定位装置3的前内侧均设置有快速夹具10、旋转气缸11，所述两个加牛油装置4、蜂鸣器6、定位气缸8、接近开关9、旋转气缸11均与所述控制器5连接。本专利技术优选所述第一定位装置2包括横向板12、位于横向板12后侧中部的纵向板13，横向曲臂可放置在横向板12上，布帘的两侧分别被纵向板13与定位气缸8夹持住。为了便于纵向曲臂的放置，所述两个第二定位装置3均包括定位座14、沿定位座14长度方向设置的凹槽15，纵向曲臂置入凹槽15内。本专利技术优选所述定位座14上设置有第一感应器16和防呆定位块17，第一感应器16用于感应左右弹簧是否卡入左右纵向曲臂内，由于左右弹簧的长臂偏向不同，当左弹簧卡入右纵向曲臂时，左弹簧的长臂会被防呆定位块17挡住而无法卡入；当右弹簧卡入左纵向曲臂时，右弹簧的长臂会被防呆定位块17挡住而无法卡入，因此必须按照左弹簧卡入左竖直曲臂、右弹簧卡入右竖直曲臂这种方式对应卡入，避免左右弹黃的错装，提闻了广品的良率。本专利技术优选所述两个加牛油装置4均包括支座18、穿设在支座18上端的针筒19、安装在针筒19下端的第二感应器20，所述针筒19与一调压阀21的出口连接，所述调压阀21的入口通过气管22连接一储气罐23，所述第二感应器20、储气罐23与所述控制器5连接。其中，控制器5可控制加牛油的时间，调压阀21可控制储气罐23出来的气压，通过时间、气压以实现牛油定量的加入到弹簧的内圈中。所述料盒7包括由外向内对称设置的两个第一料盒24、两个第二料盒25以及位于两个第二料盒25之间的第三料盒26，其中，两个第一料盒24中分别放入左弹簧、右弹簧，两个第二料盒25中均放入销轴，第三料盒26中放入固定座。本专利技术的工作原理如下 作业人员将与布帘车缝在一起的上支撑条卡入曲臂边条组的横向曲臂内，然后将横向曲臂置于横向板12上，与布帘车缝在一起的下支撑条朝上，纵向曲臂卡入定位座14的凹槽15内，接近开关9感应到曲臂边条组放入工作台I后，将信号传递给控制器5，控制器5发出信号实现定位气缸8、旋转气缸11，通过纵向板13、定位气缸8将布帘夹持住，旋转气缸11的压板27边旋转边向下运动将纵向曲臂夹持住，此时，挡风条固定在工作台I上，将左右弹簧套入针筒19的出口端上，第二感应器20将信号传递给控制器5，控制储气罐23启动，通过调压阀21控制牛油的量，将牛油注入到左右弹簧的内圈中，然后将加有牛油的左右弹簧分别卡在左右竖直曲臂上的孔内。若蜂鸣器6报警则表示牛油漏加，进行加牛油动作；若蜂鸣器6没有报警，则将销轴套在快速夹具10的轴心上，扳动快速夹具10将销轴插入弹簧的内圈中将弹簧固定在竖直曲臂上，将快速夹具10压合到底，若蜂鸣器6报警则表示左右弹 簧漏装，将左右弹簧卡入左右竖直曲臂内，第一感应器16感应到左右弹簧都装入到左右竖直曲臂上，发出信号给控制器5，控制器5控制定位气缸8、旋转气缸11复位，松开挡风条，最后将固定座由上至下装在左右竖直曲臂上，挡风条组立完毕。以上依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车天窗挡风条组立防错治具，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有第一定位装置、两个第二定位装置、两个加牛油装置、控制器、蜂鸣器、料盒，所述第一定位装置安装在所述工作台的中后端，所述第一定位装置的前端设置有定位气缸，所述两个第二定位装置、两个加牛油装置均分别安装在所述工作台的左右两端，所述两个第二定位装置的后端分别设置有接近开关，靠近所述两个第二定位装置的前内侧均设置有快速夹具、旋转气缸，所述两个加牛油装置、蜂鸣器、定位气缸、接近开关、旋转气缸均与所述控制器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘典昌，
申请(专利权)人：昆山皇田汽车配件工业有限公司，
类型：发明
国别省市：