【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种镗孔装置，属于机械加工设备
技术介绍
对エ件进行镗孔加工时，一般分为粗镗和精镗两个エ序，现有的镗孔加工吋，一般先将エ件放置在粗镗机上进行粗镗，待粗镗完毕后，将エ件拆下后，再将其放置在精镗机上加工；故在加工过程中，中间需要将エ件先拆下再装夹，不但降低了镗孔效率，而且由于拆卸、装夹之间的误差，容易使镗孔的精度降低，从而影响エ件后续的装配。
技术实现思路
本专利技术针对上述缺陷，目的在于提供一种能提高工件镗孔效率和精度的粗精镗专 机。本专利技术的技术方案是本专利技术包括底座，底座两侧分别设粗镗装置和精镗装置，底座中部设有处于粗镗装置和精镗装置之间的夹紧エ件的夹具，エ件镗孔部均和粗镗装置、精镗装置对应。所述底座上两侧设有液压滑台，液压滑台上分別设粗镗装置和精镗装置，粗镗装置包括依次连接的驱动装置、传动装置、粗镗主轴箱和粗镗刀具，精镗装置包括依次连接的驱动装置、传动装置、精镗主轴箱和精镗刀具。所述夹具包括配合的上夹紧压板、底面定位块、侧面定位块，各定位块为浮动设置。本专利技术的优点是本专利技术在同台专机上同时设置粗镗装置和精镗装置，在对エ件镗孔过程中，中间不需要对エ件进行拆卸和装夹，只要一次装夹就可一次性将エ件镗孔，相对传统的镗孔方式，本专利技术的镗孔效率高、镗孔精度高。附图说明图I为本专利技术的结构示意2为图I的A向视中I为驱动装置、2为传动装置、3为粗键主轴箱、4为粗键刀具、5为夹具、6为侧夹紧油缸、7为侧夹紧压板、8为精镗刀具、9为精镗主轴箱、10为底座、11为侧面定位块、12为上夹紧油缸、13为上夹紧压板、14为エ件、15为底面定位...
【技术保护点】
粗精镗专机，其特征在于，包括底座，底座两侧分别设粗镗装置和精镗装置，底座中部设有处于粗镗装置和精镗装置之间的夹紧工件的夹具，工件镗孔部均和粗镗装置、精镗装置对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王秋宏，胡先勤，薛明军，杨碗林，
申请(专利权)人：江都市新光华机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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