【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种摩托车下联板钻紧孔钻机,属于机械工件加工
技术介绍
现有加工摩托车下联板钻紧孔时,常通过两步工序进行,即先将下联板装夹在钻机上,先用大孔径钻头钻孔,钻完后将大孔径钻头替换成小孔径钻头,或将下联板拆下并重新装夹在安装有小孔径钻头的钻机上完成钻孔;此种下联板钻紧孔加工形式钻孔效率低, 且由于涉及钻头的替换或下联板的重新装夹,由于转配误差的存在,钻紧孔的同轴度不能得到保证,容易导致次品的产生。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷,目的在于提供一种高效率、高精度加工下联板钻紧孔的钻机。本技术的技术方案是本技术包括底座和设置在底座上的滑动底板,滑动底板上设有夹紧下联板的夹具,机架上位于下联板钻紧孔的上方设有不同孔径的钻头; 所述夹具包括定位下联板两侧孔的定位芯棒和定位中空端面的定位块。底座两侧设有限制夹具移动位置的左限位顶杆和右限位顶杆。本技术的优点是本技术将下联板放置在可移动的夹具上,且在钻机上设置不同孔径的钻头,使用时先用大孔径钻头钻孔,钻完后通过移动夹具使钻紧孔对准小孔径钻头钻孔,故本技术无需重新替换钻头或二次装夹下联板,加工效率高、加工精度尚ο附图说明图1为本技术的结构示意图图2为图1的侧视图图中1为Φ 10. 5钻头、2为Φ8. 7钻头、3为连杆支承、4为连杆、5为压板、6为右限位顶杆、7为压板汽缸、8为夹具底板、9为立柱定位板、10为左限位顶杆、11为直线导轨、 12为底座、13为下联板汽缸、14为钻套、15为定位芯棒、16为下联板。具体实施方式本技术包括底座12和设置在底座12上的夹具底板8,夹具底板8上设有夹紧下联板16的夹具,机架 ...
【技术保护点】
1.下联板钻紧孔钻机,其特征在于,包括底座和设置在底座上的滑动底板,滑动底板上设有夹紧下联板的夹具,机架上位于下联板钻紧孔的上方设有不同孔径的钻头;所述夹具包括定位下联板两侧孔的定位芯棒和定位中空端面的定位块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王秋宏,胡先勤,薛明军,杨碗林,
申请(专利权)人:江都市新光华机械制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32
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