本发明专利技术提供一种通过配合玻璃纤维，具有特别优异的强度和低翘曲性，作为近年来薄壁轻量化进展的便携电子机器用材料适合的聚酰胺树脂组合物。提供一种便携电子机器用聚酰胺树脂组合物，其含有聚酰胺树脂(A)和用下式定义的扁平率为2.5以上的长尺形状截面的玻璃纤维(B)，根据需要，还含有直径为3～30μm的圆形截面的玻璃纤维(C)，成分(B)∶(C)的比例为3∶7～10∶0(重量比)，成分(A)的比例为60～34重量％，成分(B)或成分(B)和(C)的比例为40～66重量％(其中，上述各成分的合计为100重量％)，对ISO试验片测定的拉伸强度为200MPa以上，扁平率＝玻璃纤维的截面的长径D2/玻璃纤维的截面的短径D1。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及便携电子机器用聚酰胺树脂组合物和便携电子机器用成型品。
技术介绍
为了在插座上连接个人电脑和笔记本个人电脑，阻燃性是必须的特性。另一方面， 由电池驱动的PDA (Personal Digital Assistant)、便携游戏机、手机电话不一定要求阻燃性，但在移动时有时会落下，落下冲击成为重要特性。在能够加厚制品厚度时，使用耐冲击性优异的非强化聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂。另外，也使用在这些树脂中配合少量填充材料的组合物。但是，如果使用刚性低的耐冲击性材料，为了抑制由变形引起的内部部件破坏，必须加大间隙。因此，例如在两折式和滑动式便携电子机器中，不得不设计成有厚度的制品。但是，在移动方便性重要的便携电子机器中要求薄的制品设计。作为这样情况的对策，镁触变性铸模、模铸金属或铁板加工品成为选择项。尽管如此，以往大量生产的优异热塑性注射成型用材料，希望是高刚性、高强度并且高冲击性、但翘曲少的材料。本专利技术涉及具有这样特性的聚酰胺树脂组合物和成型品。以往，为了实现各种物性而提出配合玻璃纤维的各种树脂组合物。例如，提出由在以下式产生的扁平率1. 2以上的玻璃纤维粉末热塑性树脂中配合而解决成型品翘曲的热塑性树脂组合物(专利文献1)。具体地讲，使用截面形状近似于长方形的椭圆形、茧型等玻璃纤维，使用尼龙-6、饱和聚酯树脂、聚碳酸酯树脂等热塑性树脂。但是，这样的树脂组合物在拉伸强度方面还不能说特别充分。扁平率=玻璃纤维的截面的长径D2/玻璃纤维的截面的短径Dl高刚性的热塑性树脂材料，例如在强化聚酰胺MXD6树脂(聚己二酰间苯二甲胺) 中，能够由圆形截面的玻璃纤维强化而大幅度改善拉伸强度。例如，在40%以上的强化中得到拉伸强度220MPa以上的材料、在50%以上的强化中得到拉伸强度250MPa以上的材料。 但是，在只以圆形截面的玻璃纤维的强化中，如果成型薄壁成型品，翘曲就大，如果成型约 Imm壁厚的平板，就成为大大的翘起。因此，提出在圆形截面的玻璃纤维中并用平板填料云母、改善翘曲特性的材料(专利文献幻。但是，此时与使用圆形截面的玻璃纤维时相比，成为牺牲冲击强度和拉伸强度等机械物性。因此，拉伸强度大大下降为150MPa。对于聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、丙烯腈-苯乙烯共聚物树脂或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂，提出配合了扁平率3的茧型玻璃纤维的短切纤维的树脂成型品 (专利文献幻。但是，在聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂中配合60重量％玻璃纤维的短切纤维时，得到最大拉伸强度，但其值低为172MPa。另外，没有提及翘曲等尺寸稳定性。作为仍然维持高强度、翘曲少的材料，提出向聚酰胺66中配合了圆形截面的玻璃纤维和扁平截面的玻璃纤维的树脂组合物(专利文献4)。但是，在为被提出的树脂组合物时，玻璃纤维的配合量为合计量，且为30重量％，最大拉伸强度不超过141MPa。另外，在实际中使用的圆形截面的玻璃纤维的扁平率为2。提出在聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂中配合扁平率为1. 8和2. 3的玻璃纤维的组合物(专利文献幻。然后，关于玻璃纤维的配合量直到40重量％的组合物，进行制成成型品时的翘曲评价。另外，在这里得到的最大拉伸强度只是164MPa。提出在聚酰胺9T中配合了扁平玻璃的组合物(专利文献6)。然后，关于使用扁平率为2. 0士0. 3的扁平玻璃纤维的组合物的低翘曲性，报告了在添加量约60重量％时，比使用圆形截面的玻璃纤维的组合物更优异。关于滑动性，报告了基础树脂的聚酰胺9MT优异， 不能确认由玻璃纤维的配合引起的差别。另外，关于最大拉伸强度，在玻璃纤维的配合量约为55重量％的组合物中得到190MPa的值，但没有提及关于发现比其更大强度的方法。提出在聚酰胺MXD6中使用改性聚链烯烃、超高分子量聚乙烯和扁平玻璃纤维的组合物的方案(专利文献7)。但是，该组合物的目的成型品是齿轮，另外，具体地只对扁平率约2的茧型玻璃纤维进行评价。另外，没有作出关于滑动性的评价，另外，也没有提及关于翘曲的物性变化。提出在结晶性芳香族聚酰胺(聚酰胺MXD6)中，由配合非结晶性聚酰胺、聚酰胺6 和玻璃纤维等纤维强化材料的材料产生的电子机器筐体的方案(专利文献8)。在这里，使用的玻璃纤维的详细情况不清楚，但判断是使用一般的圆形截面的玻璃纤维。总之，虽然有得到高强度材料的可能性，但是，没有关于低翘曲的玻璃纤维方面的措施，只不过报告了关于由非结晶性聚酰胺确保某种程度的低翘曲性的结果。专利文献1 日本特开平7-18186号公报专利文献2 日本特开平H63151号公报专利文献3 日本特开昭62-268612号公报专利文献4 日本特开平10-219026号公报专利文献5 日本特开平2-173047号公报专利文献6 日本特开2003-822 号公报专利文献7 日本特开2003-201398号公报专利文献8 日本特开2004-168849号公报如上所述，在强化热塑性树脂组合物中，以往未知拉伸强度在200MPa以上、弹性
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述实际情况而完成的专利技术，其目的在于提供一种通过配合玻璃纤维，具有特别优异的强度和低翘曲性，作为近年来薄壁轻量化进展的便携电子机器用材料适合的聚酰胺树脂组合物。本专利技术的专利技术人等为了达到上述目的反复研讨，发现在聚酰胺树脂或进一步使用间苯二甲胺作为高强度材料的聚酰胺MXD6等基础树脂中，通过使用制成特定扁平截面形状的玻璃纤维作为强化材料，使便携电子机器所要求的高刚性和高冲击性仍然得到兼顾、 另外实现发挥优选的低翘曲性能的材料的开发，能够提供由该材料得到的便携电子机器的结构成型品。另外，得知作为金属代替物，为了适合于便携电子机器部件，材料的拉伸强度高是重要的。即，本专利技术的第一方面在于提供一种便携电子机器用聚酰胺树脂组合物，其特征在于，含有聚酰胺树脂(A)和用下式定义的扁平率为2. 5以上的长尺形状截面的玻璃纤维 (B)，根据需要，还含有直径为3 30 μ m的圆形截面的玻璃纤维(C)，成分(B) (C)的比例为3 7 10 0(重量比)，成分㈧的比例为60 34重量％，成分⑶的比例或成分⑶和(C)的合计量的比例为40 66重量％ (其中，上述各成分的合计为100重量％)， 对ISO试验片测定的拉伸强度为200MPa以上。扁平率=玻璃纤维的截面的长径D2/玻璃纤维的截面的短径Dl本专利技术的第二方面在于提供一种便携电子机器部件，其特征在于，将上述树脂组合物成型而制成，除去成型品加强筋的平板部的平均厚度为1. 2mm以下。专利技术效果根据本专利技术，提供一种强度、弹性模量等机械特性优异，并且具有低翘曲性，作为便携电子机器用部件的材料适合的聚酰胺树脂组合物。具体实施例方式以下，详细说明本专利技术。本专利技术的树脂组合物含有聚酰胺树脂(A)和长尺形状截面的玻璃纤维(B)作为必需成分，含有圆形截面的玻璃纤维(C)作为任意成分。〈聚酰胺树脂(A)>所谓在本专利技术中使用的聚酰胺树脂，通常是由四元环以上的内酰胺或ω -氨基酸的缩聚、或二元酸和二胺的缩聚得到的聚酰胺树脂。作为金属的代替材料，为了实现必要的高耐热、高强度、高刚性，优选聚合物重复单元中的亚甲基数为20以下的聚酰胺树脂、特别是12以下的聚酰胺树脂。作为四元环以上的内酰胺，可以列举ε-己内酰胺、ω本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种便携电子机器用聚酰胺树脂组合物，其特征在于：含有聚酰胺树脂（Ａ）和用下式定义的扁平率为２．５以上的长尺形状截面的玻璃纤维（Ｂ），根据需要，还含有直径为３～３０μｍ的圆形截面的玻璃纤维（Ｃ），成分（Ｂ）∶（Ｃ）的比例为３∶７～１０∶０脂以外的聚酰胺树脂的混合物。的截面的长径Ｄ２／玻璃纤维的截面的短径Ｄ１，将所述树脂组合物成型得到的翘曲评价用的试验片的翘起高度为０．５ｍｍ以下，成分（Ａ）是含有来自芳香族单体的重复单元３０摩尔％以上的聚酰胺树脂和除该含有来自芳香族单体的重复单元３０摩尔％以上的聚酰胺树（重量比），成分（Ａ）的比例为６０～３４重量％，成分（Ｂ）的比例或成分（Ｂ）和（Ｃ）的合计量的比例为４０～６６重量％，其中，所述各成分的合计为１００重量％，按照ＩＳＯ５２７规格对ＩＳＯ试验片测定的拉伸强度为２００ＭＰａ以上，扁平率＝玻璃纤维
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊泽辉久，高野隆大，森本馨，
申请(专利权)人：三菱工程塑料株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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