开式冲、压机安全保护装置制造方法及图纸

一种在冲压机曲轴的离合器端，套装其转键柄被随齿条上同轴齿轮转动的操纵凸轮所拨动的键盘，同时设置和保护电磁铁联动，推杆上备有回位弹簧，勾扣键齿的止动棘爪的开式冲压机安全保护装置。该装置可有效控制冲压机连车及防止因人、机不协调而产生的伤人、断指事故。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种开式冲压机安全保护装置，由电器控制系统和加装在冲压机主轴上的机械控制系统构成，属于机械加工技术。应用在开式冲压机的安全保护装置较多，常见的有光电控制、远红外线控制、拨平器等安全保护装置。这些装置具有当人手进入危险区域时停止冲压机滑块的继续运行，实现其保护的特点。整个安全保护装置处于被动工作状态，一旦产生误动作，后果不堪设想。针对现有的安全保护装置的上述不足，本技术的目的为提供一种当操作者手进入危险区域以前，已发出停止冲压机滑块运行指令及动作的开式冲压机安全保护装置。本技术的目的，是通过采取以下技术措施来实现的。在冲压机曲轴的离合器端，套装其转键柄被随齿条上同轴齿轮转动的操纵凸轮所拨动的键盘，同时设置和保护电磁铁联动，推杆上备有回位弹簧的，勾扣键齿的止动棘爪。操纵凸轮及止动棘爪的动作由以“双触摸安全开关”，中间继电器，继电器、电容、工作电磁铁所构成的正常工作分路及由“双触摸安全开关”、中间继电器，继电器、保护电磁铁所构成保护工作分路，记时保护分路，脚踏开关分路，主机启动分路，由开关、熔断器、电桥、稳压集成块组成的交、直流电源和故障显示分路所共同构成的电路系统所控制。本安全保护装置，特别适合于开式冲压机用。由于该保护装置，以“双触摸安全开关”为基础信号。当输出双触摸信号后，在控制系统中分两部分进行。一部分为冲压机正常工作系统，另一部分为冲压机工作保护系统。在这两个系统的控制下，使机械的棘爪，键盘和操纵杆，转键柄和电气的交流接触器，牵引电磁铁及电容器与人体等形成了电器与电器，电器与机械，机械与机械，机械、电器与人体之间的交叉保护网络，起到控制冲压机连车及防止人与冲压机不协调而发生的伤人断指事故。附附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是电路原理图，图3是止动棘爪与键盘位置示意图。以下结合附图详细叙述最佳实施例的技术特征。开关冲压机安全保护装置，由套装在曲轴(4)离合器端的键盘(3)、随齿条(8)上同轴齿轮(7)转动的操纵凸轮(6)和被其拨动的转键柄(5)，和设置在机架上的保护电磁铁(9)联动，在机架固定座上窜动的带有回位弹簧的推杆(10)，以及另一端所铰接的棘爪(1)所构成。(2)是惯性轮。控制电路为1、电源由电源开关HK(54)，熔断器1RD、2RD、3RD、BK，电桥LZ和稳压集成块W7812等组成的交直电源。2、显示分路由电源显示灯1XZ(32)、双触摸安全开关显示灯2XZ(34)、故障显示灯3XZ(36)等组成。3、正常工作分路由双触摸安全开关的输出正常工作指令端(57)，中间继电器ZJ1－4常闭点(43)，继电器J3(44)，继电器J3－1常闭点(39)、继电器J3－2(41)点，电解电容器C2(40)、继电器J2(42)，继电器J2－1(21)常开点、中间继电器ZJ3(22)、中间继电器ZJ3－2·3·4(50)常开点，牵引电磁铁MQ1(51)等组成。4、保护工作分路由双触摸安全开关的输出保护工作指令(58)，中间继电器ZJ1－5的常闭点(45)、继电器J1(46)、继电器J1－1(25)常开点、中间继电器ZJ2(27)、中间继电器ZJ2－2·3·4(52)常开点、 牵引电磁铁MQ2(51)等组成。5、记时保护分路由继电器J4－3(19)常开点、继电器J3－3常开点(16)、中间继电器JZ3－1(17)常开点、中间继电器ZJ1－1(15)常闭点、中间继电器ZJ2－1(18)常开点、空气式继电器SJ(20)，空气式时间继电器SJ1－1(29)常开点，中间继电器ZJ1－2(30)常开点，中间继电器ZJ1(31)等组成。6、脚踏开关分路继电器J4－2(23)常闭点、脚踏开点R1K1－1(24)常开点等组成。7、主机启动分路由按钮开关AN1(11)常闭点、控钮开关AN2(12)常开点、热继电器RJ1－1常闭点、交流接触器JC1(13)等组成。本安全保护装置工作程序如下将电源开关HK(54)闭合，开关K(37)闭合，整个电路处于双触摸安全开关(47)控制状态中。电源指示灯1XZ(22)和双触摸安全开关指示灯2XZ(34)发出指示，按下按钮开关(12)，由交流接触器JC1(13)的常开点JC1－1(14)完成自锁。启动交流控制器JC1(13)，通过交流接触器常开点JC1－2·3·4(55)启动电动机D(56)开车。当一人体双手触摸M1(48)和M2(49)时，双触摸开关(47)在人体具有导电的特性作用下，满足启动条件。由于在应用时把两双触摸安全开关并联接起来，所以在输出端同时可以得到两个输出电信号12伏，这两个电信号一个控制正常工作电磁铁完成正常工作指令，另一个控制保护电磁完成保护指令。当输出保护指令时，这一个指令经中间继电器常闭点ZJ1－5(45)启动继电器J1(46)，使J1－1(25)的常开点闭合，启动中间继电器ZJ2(27)，使ZJ2－2.3.4(52)常开点闭合，启动保护电磁铁MQ2(53)。在保护电磁铁MQ2(9)和推杆(10)的作用下，棘爪(1)与键盘(3)分离，打开保护点。当输出正常工作指令时，这一指令经中间继电器常闭点ZJ1－4(43)启动继电器J3(44)，使常闭点J3－1(39)打开，常开点J3－2(41)闭合。使充电后的电解电容C2(40)对继电器J2(42)进行放电，产生一次脉冲信号。这一脉冲信号传递给J2(42)继电器动一下，经常开点J2－1(21)，使中间继电器ZJ3(22)也启动一下，又经常开点ZJ3－2·3·4(50)使工作电磁MQ1(51)也启动一下，在这一脉冲信号的作用下，工作电磁铁启动一下，顺时拨动一下原机械部分的操纵凸轮(6)关闭离合器，滑块下落开始工作。这一脉冲信号的目的是在于冲压机上实现一次行程，拨动一次离合器，从而消出滑块连车现象。此时操作者的双手处于触摸启动状态，如任意手离开触摸板，电路恢复原态，使保护电磁铁断电，棘爪(1)在弹簧和推杆(10)的作用下与键盘(3)结合，使行进中的滑块停止下落。如双手重新触摸启动，将会重新使滑块继续工作。在电路中加有记时监测系统，如在操作时和电路中发生对正常工作电磁铁和保护电磁铁有节拍超时现象时，(见4)；将会通过常开点J3－3(16)，ZJ3－1(17)，ZJ2－1(18)及时启动空气式时间继电器(20)，由常开点ZJ1－2(30)对中间继电器ZJ1(31)进行自锁，启动中间继电器ZJ1(31)，切断常闭点ZJ1－1(15)，ZJ1－4(43)，ZJ1－5(45)的一切可能启动信号的来源，经ZJ1－3(35)启动故障指示灯3XZ(36)进行指示。当排出故障后按动按钮开关AN3(28)恢复电路原态。如果冲压机在生产条件不需要保护装置，可将开关K(37)断开。切断继电器J4(38)和后面的12伏直流电源。使触点J4－4(33)，J4－3(19)，J4－2(23)，J4－1(26)几工作点恢复原态。同时经常闭点J4－1(26)启动中间继电器ZJ1(31)，使常开点ZJ2－3·2·4(52)闭合。启动保护电磁铁MQ2(53)，打开键盘与棘爪的保护点。由常闭点J4－2(23)接通脚踏开关电路(24)。常开点J4－3(19)打开记时回路点。常开点J4－4(33)切断双触模安全开关(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开式冲压机安全保护装置，由电器控制系统和加装在冲压机主轴上的机械控制系统构成，其特征在于在冲压机曲轴的离合器端，套装其转键柄被随齿条上同轴齿轮转动的操纵凸轮所拨动的键盘，同时设置和保护电磁铁联动，推杆上备有回位弹簧的，勾扣键齿的止动棘爪。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊良，王巨领，
申请(专利权)人：国营本溪精密机械厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]