一种深沟球轴承双曲线保持架整形下模制造技术

本实用新型专利技术提供了一种深沟球轴承双曲线保持架整形下模的技术方案。该方案包括底座和刃口，底座和刃口为整体结构。半球形工作面和平面工作面等分均布于环形刃口端面上，且以圆弧连接过渡。特点是刃口上端的内壁和外壁均为斜面，并且内壁与外壁呈上宽下窄的斜面，斜面的高度略大于半球形工作面的深度。半球形工作面的数量为７～１２个，平面工作面的宽度为９ｍｍ～４ｍｍ，半球形工作面底部宽度为４ｍｍ～２ｍｍ。该下模所冲压整形的深沟球轴承保持架的球兜减少了与各滚动体的接触面积，降低了轴承在高速运转时的摩擦力，不易造成发热变形和卡死的现象，同时使轴承的一次装配合格率提高，可满足高精度、静音等特种轴承的装配质量要求。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压机械加工中的模具，尤其涉及深沟球轴承保持架的整形下模。
技术介绍
深沟球轴承保持架是深沟球轴承的重要配件，它是由保持架模具冲压整形而成。深沟球轴承保持架的球兜在轴承中起到均匀地包容和分离各滚动体并使其在轴承内，外圈滚道中精密运动的作用。球兜的配合形状和精密光洁的内表面确保同滚动体最合理地接触，使轴承滚动体在承载时受力负荷均匀，滚动轻盈，润滑充分。深沟球轴承保持架球兜的形状和精密光洁的内表面取决于深沟球轴承保持架整形下模工作面的尺寸和形状。在现有技术中，深沟球轴承保持架整形下模均采用刃口的内壁、外壁垂直于底座的环柱状刃口结构，因此半球形工作面上下相同，工作面宽度为6mm～3mm，只能使半球形工作面呈上下宽度相等的弧形，该结构会导致所整形冲压加工后的深沟球轴承保持架存在着各球兜与滚动体的接触面过大、产生的摩擦力较大，轴承在高速运转时容易发热卡死、噪音较高等缺点，这是现有技术所存在的主要不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种深沟球轴承双曲线保持架整形下模，该技术解决了普通冲压加工后的深沟球轴承保持架存在的各球兜与滚动体的接触面过大、产生的摩擦力较大等问题。本方案是通过如下技术措施实现的一种深沟球轴承双曲线保持架整形下模，包括底座和刃口，底座和刃口为整体结构，半球形工作面和平面工作面等分均布于环形刃口端面上，且以圆弧连接过渡，特点是刃口上端的内壁和外壁均为斜面，并且内壁与外壁呈上宽下窄的斜面，斜面的高度略大于半球形工作面的深度。半球形工作面的数量为7～12个，平面工作面的宽度为9mm～4mm，半球形工作面底部宽度为4mm～2mm。本技术的特点还有半球形工作面的个数越少平面工作面的宽度越宽。半球形工作面的个数越多平面工作面的宽度越窄。深沟球轴承双曲线保持架整形下模的底座由底座上的安装定位中孔、安装底面和安装外圆等将底座装配于模具架上，下模具同上模具一起配套使用。由于保持架冲压整形后的球兜形状决定了它的质量和性能，保持架下模的结构、形状与尺寸决定了保持架的形状和尺寸。当刃口上端的内壁和外壁均为斜面，并且内壁与外壁呈上宽下窄的斜面时，所冲压保持架的球兜会形成以球兜中心径为中心线的两条双曲线。球兜双曲线的形成是由于宽于下模半球形工作面的保持架毛坯料在冲压整形过程中与下模半球形工作面相作用的结果，受到冲压和未受到冲压的球兜部位自然形成了曲线的痕迹。受到冲压整形的位置形成了与滚动体接触的球兜面，而未受到冲压整形的球兜两侧自然形成一定的弧度曲线形状而不与滚动体所接触。因此本方案的有益效果可以根据对上述方案的叙述得知，该深沟球轴承双曲线保持架整形下模所冲压整形的保持架球兜减少了与各滚动体的接触面积，从而降低了轴承在高速运转时产生的摩擦力，不易造成发热变形和卡死的现象，同时使轴承的一次装配合格率提高，可满足高精度、静音等特种轴承的装配质量要求。附图说明图1为技术具体实施方式的俯视图。图2为技术具体实施方式俯视图A-A的剖视图。图中1.底座、2.刃口、3.平面工作面、4.半球形工作面、5.内壁、6.外壁、7.圆弧。具体实施方式1通过附图可以看出，本方案的一种深沟球轴承双曲线保持架整形下模，包括底座(1)和刃口(2)，底座(1)和刃口(2)为整体结构，7个半球形工作面(4)和平面工作面(3)等分均布于环形工作面上，且以圆弧(7)连接过渡，刃口(2)上端的内壁(5)和外壁(6)呈上宽下窄的斜面，平面工作面的宽度为9mm，半球形工作面底部宽度为4mm。下模底座由底座(1)上的安装定位中孔、安装底面和安装外圆等将底座(1)装配于模具架上，下模具同上模具一起配套使用。具体实施方式2通过附图可以看出，本方案的一种深沟球轴承双曲线保持架整形下模，包括底座(1)和刃口(2)，底座(1)和刃口(2)为整体结构，8个半球形工作面(4)和平面工作面(3)等分均布于环形工作面上，且以圆弧(7)连接过渡，刃口(2)上端的内壁(5)和外壁(6)呈上宽下窄的斜面，平面工作面的宽度为8mm，半球形工作面底部宽度为3.5mm。下模底座由底座(1)上的安装定位中孔、安装底面和安装外圆等将底座(1)装配于模具架上，下模具同上模具一起配套使用。具体实施方式3通过附图可以看出，本方案的一种深沟球轴承双曲线保持架整形下模，包括底座(1)和刃口(2)，底座(1)和刃口(2)为整体结构，9个半球形工作面(4)和平面工作面(3)等分均布于环形工作面上，且以圆弧(7)连接过渡，刃口(2)上端的内壁(5)和外壁(6)呈上宽下窄的斜面，平面工作面的宽度为7mm，半球形工作面底部宽度为3mm。下模底座由底座(1)上的安装定位中孔、安装底面和安装外圆等将底座(1)装配于模具架上，下模具同上模具一起配套使用。具体实施方式4通过附图可以看出，本方案的一种深沟球轴承双曲线保持架整形下模，包括底座(1)和刃口(2)，底座(1)和刃口(2)为整体结构，10个半球形工作面(4)和平面工作面(3)等分均布于环形工作面上，且以圆弧(7)连接过渡，刃口(2)上端的内壁(5)和外壁(6)呈上宽下窄的斜面，平面工作面的宽度为6mm，半球形工作面底部宽度为2.7mm。下模底座由底座(1)上的安装定位中孔、安装底面和安装外圆等将底座(1)装配于模具架上，下模具同上模具一起配套使用。具体实施方式5通过附图可以看出，本方案的一种深沟球轴承双曲线保持架整形下模，包括底座(1)和刃口(2)，底座(1)和刃口(2)为整体结构，11个半球形工作面(4)和平面工作面(3)等分均布于环形工作面上，且以圆弧(7)连接过渡，刃口(2)上端的内壁(5)和外壁(6)呈上宽下窄的斜面，平面工作面的宽度为5mm，半球形工作面底部宽度为2.4mm。下模底座由底座(1)上的安装定位中孔、安装底面和安装外圆等将底座(1)装配于模具架上，下模具同上模具一起配套使用。具体实施方式6通过附图可以看出，本方案的一种深沟球轴承双曲线保持架整形下模，包括底座(1)和刃口(2)，底座(1)和刃口(2)为整体结构，12个半球形工作面(4)和平面工作面(3)等分均布于环形工作面上，且以圆弧(7)连接过渡，刃口(2)上端的内壁(5)和外壁(6)呈上宽下窄的斜面，平面工作面的宽度为4mm，半球形工作面底部宽度为2mm。下模底座由底座(1)上的安装定位中孔、安装底面和安装外圆等将底座(1)装配于模具架上，下模具同上模具一起配套使用。权利要求1.一种深沟球轴承双曲线保持架整形下模，包括底座和刃口，底座和刃口为整体结构；半球形工作面和平面工作面等分均布于环形刃口端面上，且以圆弧连接过渡；其特征在于所述刃口上端的内壁和外壁均为斜面，并且内壁与外壁呈上宽下窄的斜面，斜面的高度略大于半球形工作面的深度；半球形工作面的数量为7～12个，平面工作面的宽度为9mm～4mm，半球形工作面底部宽度为4mm～2mm。2.如权利要求1所述的深沟球轴承双曲线保持架整形下模，其特征在于半球形工作面的个数越少平面工作面的宽度越宽。3.如权利要求1所述的深沟球轴承双曲线保持架整形下模，其特征在于半球形工作面的个数越多平面工作面的宽度越窄。专利摘要本技术提供了一种深沟球轴承双曲线保持架整形下模的技术方案。该方案包括底座和刃口，底座和刃口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深沟球轴承双曲线保持架整形下模，包括底座和刃口，底座和刃口为整体结构；半球形工作面和平面工作面等分均布于环形刃口端面上，且以圆弧连接过渡；其特征在于所述刃口上端的内壁和外壁均为斜面，并且内壁与外壁呈上宽下窄的斜面，斜面的高度略大于半球形工作面的深度；半球形工作面的数量为７～１２个，平面工作面的宽度为９ｍｍ～４ｍｍ，半球形工作面底部宽度为４ｍｍ～２ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑广辉，
申请(专利权)人：郑广辉，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]