一种折叠辊的拨叉槽结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种折叠辊的拨叉槽结构，包括有供拨叉避让用的拨叉槽本体，其中，所述的拨叉槽本体沿折叠辊的轴向分布在折叠辊的辊面上，同时，在该折叠辊的辊面上开设有多条与其轴向平行的折纸槽，且每条折纸槽横穿与其相应的拨叉槽本体，所述的每个拨叉槽本体的槽底均预留有向其相应的折纸槽的槽口方向拱起的突筋。本实用新型专利技术在采用了上述方案后，能使得拨叉装置的拨叉快速准确定位，减少了以往安装拨叉时，拨叉进入拨叉槽的始点调节时间，从而使得拨叉装置的拨叉调试变得简便快捷；另外，本拨叉槽结构在满足作业要求的同时，实现了折叠辊径向截面的实面积最大化，使其刚性得以加强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折叠辊的
，尤其是指一种折叠辊的拨叉槽结构。
技术介绍
业内习知，传统的折叠辊沿拨叉沟槽的径向截面为一个切去外围环的圆形(如附图6所示)，在满足生产要求的同时，其实这样的结构设计是浪费材料，也提高了加工成本，而且重要的是当折叠辊的直径或跨度比较大时，其刚性往往不足，这对于现有折叠机用的切刀辊组结构(如附图8所示，一般是由两组相对的定刀辊、底刀辊组成，同时，每一底刀辊均对应有一定刀辊)，使其容易发生碰辊，并产生振动，从而使得上述切刀辊组无法切断纸或出现切纸刀穿纸等现象，容易使切纸刀损坏，这样可会严重影响到后续加工和成品质量，存在安全隐患。虽然，目前在市面上出现了一种折叠辊沿拨叉沟槽的径向截面为一个沿其周向等距间隔切去三段相同劣弧面的圆形(如附图7所示)，使其实面积近似一个三角形来 达到刚性加强的目的，但是在实际使用中，证明上述折叠辊的刚性仍然未能达到制作大跨度时的刚性要求，特别是跨度在2米以上的，采用以上方式制作出来的折叠辊是很难甚至是无法满足作业要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理可靠、加工方便、节省成本，同时能使得折叠辊的刚性更强的折叠辊的拨叉槽结构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为一种折叠辊的拨叉槽结构，包括有供拨叉避让用的拨叉槽本体，其中，所述的拨叉槽本体沿折叠辊的轴向分布在折叠辊的辊面上，同时，在该折叠辊的辊面上开设有多条与其轴向平行的折纸槽，且每条折纸槽横穿与其相应的拨叉槽本体，所述的每个拨叉槽本体的槽底均预留有向其相应的折纸槽的槽口方向拱起的突筋。所述的突筋的横截面呈倒V型。本技术在采用了上述方案后，其最大优点在于通过本拨叉槽结构能使得拨叉装置的拨叉快速准确定位，即是减少了以往安装拨叉时，拨叉进入拨叉槽的始点调节时间，从而使得拨叉装置的拨叉调试变得简便快捷，进而节省大量人工和时间；另外，较为重要的一点是本拨叉槽结构在满足作业要求的同时，实现了折叠辊径向截面的实面积最大化，使其刚性得以加强，进而致使采用本技术设计的折叠辊可制作成跨度在3. 6米左右的能很好地满足作业要求的折叠辊，这相比现有技术，采用本技术设计的折叠辊的跨度最大，同时也可降低折叠辊的加工成本，一举两得。附图说明图I为本技术的主视图。图2为图I的A-A剖视图。图3为本技术配合拨叉装置的状态I示意图。图4为本技术配合拨叉装置的状态2示意图。图5为本技术配合拨叉装置的状态3示意图。图6为一种现有技术的整体剖视图。图7为另一种现有技术的整体剖视图。图8为现有折叠机用的切刀辊组结构。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。参见附图I至附图5所示，本实施例所述的折叠辊的拨叉槽结构，包括有供拨叉4避让用的拨叉槽本体1，而所述的拨叉槽本体I沿折叠辊2的轴向均布在折叠辊2的辊面上，同时，在该折叠辊2的辊面上开设有多条与其轴向平行的折纸槽3，且每条折纸槽3横穿与其相应的拨叉槽本体1，其中，较为重要的一点是，本实施例上述的每个拨叉槽本体I的槽底均预留有向其相应的折纸槽3的槽口方向拱起的突筋5，该突筋5的横截面呈倒V型。总之，在采用上述方案后，本拨叉槽结构能使得拨叉装置6的拨叉4快速准确定位，即是减少了以往安装拨叉4时，拨叉4进入拨叉槽的始点调节时间，从而使得拨叉装置6的拨叉4调试变得简便快捷，进而能节省大量人工和时间；另外，较为重要的一点是本拨叉槽结构在满足作业要求的同时，通过对拨叉槽本体I的槽底设计(即是拨叉槽本体I的槽底拱起的突筋5)实现了折叠辊2的径向截面的实面积最大化，使其刚性得以加强，进而致使采用本技术设计的折叠辊2可制作成跨度在3. 6米左右的能很好地满足作业要求的折叠辊，这相比现有技术，采用本技术设计的折叠辊2的跨度最大，同时也降低了折叠辊2的加工成本，一举两得，值得推广。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。权利要求1.一种折叠辊的拨叉槽结构，包括有供拨叉(4)避让用的拨叉槽本体(1)，其中，所述的拨叉槽本体(I)沿折叠辊(2 )的轴向分布在折叠辊(2 )的辊面上，同时，在该折叠辊(2 )的辊面上开设有多条与其轴向平行的折纸槽(3)，且每条折纸槽(3)横穿与其相应的拨叉槽本体(1)，其特在在于所述的每个拨叉槽本体(I)的槽底均预留有向其相应的折纸槽(3)的槽口方向拱起的突筋(5)。2.根据权利要求I所述的一种折叠辊的拨叉槽结构，其特在在于所述的突筋(5)的横截面呈倒V型。专利摘要本技术提供一种折叠辊的拨叉槽结构，包括有供拨叉避让用的拨叉槽本体，其中，所述的拨叉槽本体沿折叠辊的轴向分布在折叠辊的辊面上，同时，在该折叠辊的辊面上开设有多条与其轴向平行的折纸槽，且每条折纸槽横穿与其相应的拨叉槽本体，所述的每个拨叉槽本体的槽底均预留有向其相应的折纸槽的槽口方向拱起的突筋。本技术在采用了上述方案后，能使得拨叉装置的拨叉快速准确定位，减少了以往安装拨叉时，拨叉进入拨叉槽的始点调节时间，从而使得拨叉装置的拨叉调试变得简便快捷；另外，本拨叉槽结构在满足作业要求的同时，实现了折叠辊径向截面的实面积最大化，使其刚性得以加强。文档编号B65H45/28GK202594502SQ20122019321公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日专利技术者郭肖凡 申请人:郭肖凡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折叠辊的拨叉槽结构，包括有供拨叉（4）避让用的拨叉槽本体（1），其中，所述的拨叉槽本体（1）沿折叠辊（2）的轴向分布在折叠辊（2）的辊面上，同时，在该折叠辊（2）的辊面上开设有多条与其轴向平行的折纸槽（3），且每条折纸槽（3）横穿与其相应的拨叉槽本体（1），其特在在于：所述的每个拨叉槽本体（1）的槽底均预留有向其相应的折纸槽（3）的槽口方向拱起的突筋（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭肖凡，
申请(专利权)人：郭肖凡，
类型：实用新型
国别省市：