一种胶囊充填机的播囊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶囊充填机的播囊机构，包括胶囊料斗、播囊板、拨叉机构及胶囊导槽，所述胶囊料斗的底部接播囊板的顶端，胶囊导槽设置在播囊板的正下方，拨叉结构水平设置在胶囊导槽的侧面，所述播囊板与所述拨叉机构机械传动。本实用新型专利技术采用双排胶囊排序通道设计，增加一个工位的播囊排数，提高了生产效率；将播囊板设计为Y型结构，加宽了上端胶囊排序通道的间隔距离，可避免播囊过程中的卡料问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制药机械领域，涉及胶囊充填机，具体为一种胶囊充填机的播囊机构。
技术介绍
现有的胶囊填充机模块大多为单排结构，随着技术的改进，虽然开发出了两排及多排的胶囊机，但在播囊机构上仍沿用单排播囊方式，在一个工位一次只播一排囊，这样就多占用了一个或多个工位，对胶囊机其它功能的开发造成了不必要的限制；而现有双排胶囊播排机，通过在一个工位增加播囊的排数来提高单个工位的工作效率，但播囊通道设计为与胶囊包装间距一致的竖直通道，由于间距较窄，在生产过程中容易出现卡料的问题，检修影响生产，同时也造成了人力资源的浪费。
技术实现思路
鉴于现有技术所存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种胶囊充填机的播囊机构，在提高效率的同时，解决播囊卡料的问题。为达到上述目的，本技术将通过下述技术方案实现：一种胶囊充填机的播囊机构，包括胶囊料斗、播囊板、拨叉机构及胶囊导槽，所述胶囊料斗的底部接播囊板的顶端，胶囊导槽设置在播囊板的正下方，拨叉结构水平设置在胶囊导槽的侧面，所述播囊板与所述拨叉机构机械传动，其特征在于：所述胶囊料斗与播囊板之间通过固定座连接，固定座安装在支架上的垂直轴顶端，所述播囊板通过滑块安装在垂直轴上，播囊板的上端呈Y型的分叉结构，播囊板内设置有两排胶囊排序通道，所述胶囊排序通道顶部呈喇叭状开口，胶囊排序通道的下端呈阶梯状并设置有控制胶囊通过的开关结构；所述胶囊导槽设置在胶囊排序通道的正下方，并设置有与胶囊排序通道的下端对应的存囊结构；所述拨叉机构包括水平叉和垂直叉，所述水平叉通过连接块安装在支架内的水平轴上，水平叉的前端设置有与胶囊导槽的存囊结构对应的分层结构，所述垂直叉安装在播囊板的外侧面，垂直叉与胶囊充填机的充填模块对应；所述固定座在播囊板的分叉结构之间设置有送囊隔板，所述胶囊排序通道的每排数量以及胶囊导槽的存囊结构的数量与胶囊充填机充填模块的单排孔的数量相同。具体地，所述送囊板由送囊前板、送囊中板及送囊后板组成，并通过送囊隔板控制行程。具体地，所述开关结构由支座、拉簧和簧片组成，支座上端通过插销固定在送囊板的侧壁上，支座的底部安装用于阻挡胶囊的簧片，拉簧的两端分别连接送囊板和支座。本技术相比现有技术具有以下优点及有益效果：本技术采用双排胶囊排序通道设计，增加一个工位的播囊排数，提高了生产效率；将播囊板设计为Y型结构，加宽了上端胶囊排序通道的间隔距离，可避免播囊过程中的卡料问题。附图说明图1为本技术一种胶囊充填机的播囊机构的结构图；图2为图1中播囊板的结构图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1和图2所示，一种胶囊充填机的播囊机构，包括胶囊料斗1、播囊板2、拨叉机构3及胶囊导槽4，所述胶囊料斗1的底部接播囊板2的顶端，胶囊导槽4设置在播囊板2的正下方，拨叉结构3水平设置在胶囊导槽4的侧面，所述播囊板2与所述拨叉机构3机械传动，其特征在于：所述胶囊料斗1与播囊板2之间通过固定座53连接，固定座53安装在支架5上的垂直轴51顶端，所述播囊板2通过滑块54安装在垂直轴51上，播囊板2的上端呈Y型的分叉结构，播囊板2内设置有两排胶囊排序通道21，所述胶囊排序通道21顶部呈喇叭状开口，胶囊排序通道21的下端呈阶梯状并设置有控制胶囊通过的开关结构22；所述胶囊导槽4设置在胶囊排序通道21的正下方，并设置有与胶囊排序通道21的下端对应的存囊结构；所述拨叉机构3包括水平叉31和垂直叉32，所述水平叉31通过连接块33安装在支架5内的水平轴52上，水平叉31的前端设置有与胶囊导槽4的存囊结构对应的分层结构，所述垂直叉32安装在播囊板2的外侧面，垂直叉2与胶囊充填机的充填模块6对应；所述固定座53在播囊板2的分叉结构之间设置有送囊隔板23，所述胶囊排序通道21的每排数量以及胶囊导槽4存囊结构的数量与胶囊充填机充填模块6的单排孔的数量相同。具体地，所述送囊板2由送囊前板24、送囊中板25及送囊后板26组成，并通过送囊隔板23控制行程。具体地，所述开关结构22由支座221、拉簧222和簧片223组成，支座221上端通过插销224固定在送囊板2的侧壁上，支座221的底部安装用于阻挡胶囊的簧片223，拉簧222的两端分别连接送囊板2和支座221。以下详细说明本技术胶囊充填机的播囊机构的播囊过程。在上述图1示出的结构中，胶囊导槽始终位于播囊板的正下方，胶囊导槽和播囊板胶囊排序通道的两排孔分别对正，胶囊投放在胶囊料斗中，胶囊料斗的底部接播囊板的顶端，在传动系统的控制下播囊板与水平叉同步、协调动作，安装在滑块上的播囊板在竖直方向往复运动，从而使胶囊进入胶囊排序通道进行排序，在机械传动的作用下，带动水平叉在水平方向往复运动。当播囊板下降到最低点附近时，播囊板推开开关结构的簧片，胶囊排序通道中的一粒胶囊放入到胶囊导槽的存囊结构中，同时垂直叉将上一动作已经调头的两排胶囊送入充填模块的胶囊孔中；然后播囊板回升，开关结构的簧片在拉簧的作用下关闭胶囊排序通道，同时带动水平叉向右推进，帮助进入胶囊导槽的存囊结构中胶囊掉头，完成这系列动作准备进入下个循环。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶囊充填机的播囊机构，包括胶囊料斗、播囊板、拨叉机构及胶囊导槽，所述胶囊料斗的底部接播囊板的顶端，胶囊导槽设置在播囊板的正下方，拨叉结构水平设置在胶囊导槽的侧面，所述播囊板与所述拨叉机构机械传动，其特征在于：所述胶囊料斗与播囊板之间通过固定座连接，固定座安装在支架上的垂直轴顶端，所述播囊板通过滑块安装在垂直轴上，播囊板的上端呈Y型的分叉结构，播囊板内设置有两排胶囊排序通道，所述胶囊排序通道顶部呈喇叭状开口，胶囊排序通道的下端呈阶梯状并设置有控制胶囊通过的开关结构；所述胶囊导槽设置在胶囊排序通道的正下方，并设置有与胶囊排序通道的下端对应的存囊结构；所述拨叉机构包括水平叉和垂直叉，所述水平叉通过连接块安装在支架内的水平轴上，水平叉的前端设置有与胶囊导槽的存囊结构对应的分层结构，所述垂直叉安装在播囊板的外侧面，垂直叉与胶囊充填机的充填模块对应；所述固定座在播囊板的分叉结构之间设置有送囊隔板，所述胶囊排序通道的每排数量以及胶囊导槽的存囊结构的数量与胶囊充填机充填模块的单排孔的数量相同。

【技术特征摘要】
1.一种胶囊充填机的播囊机构，包括胶囊料斗、播囊板、拨叉机构及胶囊导槽，所述胶囊料斗的底部接播囊板的顶端，胶囊导槽设置在播囊板的正下方，拨叉结构水平设置在胶囊导槽的侧面，所述播囊板与所述拨叉机构机械传动，其特征在于：所述胶囊料斗与播囊板之间通过固定座连接，固定座安装在支架上的垂直轴顶端，所述播囊板通过滑块安装在垂直轴上，播囊板的上端呈Y型的分叉结构，播囊板内设置有两排胶囊排序通道，所述胶囊排序通道顶部呈喇叭状开口，胶囊排序通道的下端呈阶梯状并设置有控制胶囊通过的开关结构；所述胶囊导槽设置在胶囊排序通道的正下方，并设置有与胶囊排序通道的下端对应的存囊结构；所述拨叉机构包括水平叉和垂直叉，所述水平叉通过连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖广城，肖育文，
申请(专利权)人：广东惠机制药装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44