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一种卫生纸折叠机的切纸刀刀轴结构制造技术

技术编号:7470638 阅读:268 留言:0更新日期:2012-07-01 14:37
本发明专利技术提供一种卫生纸折叠机的切纸刀刀轴结构,包括有刀轴本体,刀轴本体的切纸刀安装位与切纸刀刀面相贴合的面为沿刀轴本体长度方向上的斜切面,同时该斜切面向内形成弯曲的第一劣弧面;切纸刀安装位与切纸刀刀背相贴合的面为使切纸刀刀背形成弓形背的第二劣弧面,同时第一劣弧面和第二劣弧面相交。本发明专利技术在采用了上述方案后,具有切纸刀的制造成本低,切纸效率高、切纸噪音小,切纸刀拆装方便、时间短等优点,同时由于切纸刀与条形刀之间分时点触碰,能有效切纸,不会出现连纸切不断的状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纸品加工设备的
,尤其是指一种卫生纸折叠机的切纸刀刀轴结构
技术介绍
传统的卫生纸折叠机普遍采用上下对置且均处于转动状态的刀轴和折纸辊一起配合切纸来达到切断纸的目的,由于刀轴和折纸辊均处于转动状态,所以为了保证所切纸能完全切断,折纸辊上的下切纸刀采用条形刀时,刀轴上的切纸刀必然也只能采用条形刀, 如果不采用条形刀则会出现切纸不断的情况,但是当两者均为条形刀,触碰相切时,刀面同时接触,对于具有一定厚度的多层纸,则也还会出现无法全部切断的情况,从而无法完成下一步动作;因此,上述的切纸方式及装置每次切纸的厚度有限,工作效率低,而且当刀面全部同时接触时,对于宽度达到1. 2m以上的折叠机,采用上述切纸装置会产生较大的噪音及震动,从而也影响了机件寿命和折叠速度,大大影响了纸的整齐度。虽然目前国内出现了一种刀轴固定、折纸辊转动的卫生纸折叠机,该卫生纸折叠机是通过对刀轴的切纸刀条形结构进行改进来实现切纸刀与折纸辊上的条形刀配合切纸时能达到解决切纸厚度的限制、提高作业效率、降低噪音及震动等问题的目的,与上述传统的卫生纸折叠机大为不同。其具体情况是切纸刀竖直安装在刀轴上,且与条形刀之间存在夹角,同时切纸刀与条形刀相触碰的中间部位设计为圆弧形,切纸时,由于切纸刀与条形刀之间同时接触面小,从而能实现上述的有益效果,但是为了满足作业时的刚度要求,使得对切纸刀制造材料的要求特别高,大大地提高了切纸刀的制造成本,否则会经常出现崩刀的情况,这样会严重影响到后续加工和成品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种制造成本低,能加快折叠速度、 提高切纸效率高、降低切纸噪音,且不会出现连纸切不断的卫生纸折叠机的切纸刀刀轴结构。为实现上述目的,本专利技术所提供的技术方案为一种卫生纸折叠机的切纸刀刀轴结构,包括有刀轴本体,刀轴本体的切纸刀安装位与切纸刀刀面相贴合的面为沿刀轴本体长度方向上的斜切面,同时该斜切面向内形成弯曲的第一劣弧面;切纸刀安装位与切纸刀刀背相贴合的面为使切纸刀刀背形成弓形背的第二劣弧面,同时第一劣弧面和第二劣弧面相交。所述的第一劣弧面弯曲的曲率与第二劣弧面弯曲的曲率相一致。所述的第一劣弧面的垂直中心线的两边相互对称。所述的第二劣弧面的垂直中心线的两边相互对称。所述的刀轴本体上固定有压板,且切纸刀通过压板固定安装在该刀轴本体的切纸刀安装位上。所述的刀轴本体的下方对应设有带条形刀的折纸辊,其中,所述的刀轴本体固定不动,同时该刀轴本体上的切纸刀与条形刀之间存在夹角,且切纸刀的两端关于条形刀的中心点对称,并且上述的条形刀通过折纸辊的转动实现与切纸刀分时点触碰来配合切纸。所述的刀轴本体和压板上并排分布有多个供螺丝攻入且一一对应的安装孔,压板通过攻入螺丝固定在刀轴本体上。所述的折纸辊上设置有多张条形刀,其安装位置是沿折纸辊的圆周面均勻间隔设置。本专利技术在采用了上述方案后,具有以下的有益效果1、切纸刀的制造成本低;由于本专利技术的切纸刀刀面为倾斜设计,同时切割纸时,由于切纸刀与条形刀之间的触碰是点接触,这样在很大程度上减少了切纸刀所受的应力,大大地降低了切纸刀与条形刀之间的磨损,使得本专利技术对切纸刀制造材料的要求不高,是传统卫生纸折叠机切纸刀制造价格的一半以下,从而大大地降低了生产成本;2、切纸效率高,切纸噪音小;切割纸时,由于本专利技术的切纸刀与条形刀之间的触碰是点接触,切纸时切纸刀刀面与条形刀分时点接触切断纸,因而比传统结构的同时切断更能切割更大的厚度,相应其切纸噪音大大减小,同时刀轴及折纸辊的震动也大为降低,从而也延长了刀具及相关机件的使用寿命,更有效降低使用成本;3、切纸刀拆装方便,时间短;由于本专利技术的切纸刀安装位独特的结构设计,使得切纸刀的安装调试更为方便,安装时,只需调好切纸刀两端点处的位置(处于同一水平面),便可完成切纸刀的调试安装,无需像传统的卫生纸折叠机那样对切纸刀进行分点调试,耽误人工和时间;4、本专利技术使得折叠速度更快、整齐度高,能有效切纸,不会出现连纸切不断的状态。总之,本专利技术由于切纸刀与条形刀之间分时点触碰,可为卫生纸折叠机宽度更大、 速度更快提供了有效保障,以适应现代卫生纸机械生产更宽的原纸卷的要求。附图说明 图15为本专利技术压板的示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。参见附图1至附图15所示,本实施例所述的卫生纸折叠机的切纸刀刀轴结构,包括有刀轴本体2,其中,所述的刀轴本体2的切纸刀安装位1与切纸刀刀面相贴合的面为沿刀轴本体长度方向上的斜切面,且该斜切面向内形成弯曲的第一劣弧面4,同时第一劣弧面 4的垂直中心线的两边相互对称;切纸刀安装位1与切纸刀刀背相贴合的面为使切纸刀刀背形成弓形背的第二劣弧面5,且第二劣弧面5的垂直中心线的两边相互对称,并且第一劣弧面4和第二劣弧面5相交,同时第一劣弧面4弯曲的曲率与第二劣弧面5弯曲的曲率相一致。另外,本实施例所述的刀轴本体2上固定有压板6,同时刀轴本体2和压板6上并排分布有多个供螺丝攻入且一一对应的安装孔9,压板6通过攻入螺丝固定在刀轴本体2上, 且切纸刀3通过压板6斜向安装在该刀轴本体2的切纸刀安装位1上。而本实施例上述的刀轴本体2有两条并排,并且在每条刀轴本体2的下方对应设有一条带条形刀7的折纸辊 8,其中,所述的刀轴本体2固定不动,同时该刀轴本体2上的切纸刀3与条形刀7之间存在夹角。此外,切纸刀3的两端关于条形刀7的中心点对称,并且上述的条形刀7通过折纸辊 8的转动实现与切纸刀3分时点触碰来配合切纸。以上的结构设计使得本实施例切纸刀3 的安装调试更为方便,安装时,只需调好切纸刀3两端点处的位置(处于同一水平面),便可完成切纸刀3的调试安装,无需像传统的卫生纸折叠机那样要对切纸刀3进行分点调试,耽误人工和时间。另外,本实施例所述的折纸辊8上设置有三张条形刀7,其安装位置是沿折纸辊8的圆周面均勻间隔设置,同时所述的刀轴本体2上固定的切纸刀3为一张,当然本实施例所述的刀轴本体2上固定的切纸刀3还可以为二张或二张以上,当切纸刀3为二张或二张以上时,其安装位置是沿刀轴本体2的圆周面均勻间隔设置。切割纸时,本实施例主要通过条形刀7与切纸刀3的刀面逐步分时点接触,实现加工卫生纸的横向直线切割,使得切纸刀3起到与条形刀相同的直切效果,并且保证切割过程中不会出现连纸切不断的情况; 其具体工作过程是切割纸时,折纸辊8上的条形刀7首先与切纸刀3 —侧刀面的一端点触碰,切开该处的加工卫生纸,然后随着电机驱动折纸辊8的转动继续带动条形刀7沿着该侧切纸刀3刀面的轨迹分时点触碰至该切纸刀3刀面的另一端后,完成加工卫生纸的一次横向直线切割。由于本实施例上述的切割过程,其切割纸时,条形刀7只与切纸刀3 —侧刀面点触碰,这样可使得当该侧作业的切纸刀3刀面磨损后,无需立刻更换新的切纸刀3,而是转换该切纸刀3另一侧刀面与条形刀7进行配合切纸,直至该侧切纸刀3刀面也磨损后才需要重新更换新的切纸刀3,这样使得切纸刀3的两侧刀面得到充分利用,从而有效降低使用成本。总之,本专利技术由于切纸刀3与条形刀7之间分时点触碰,实现了切纸效率高、切纸噪音小、生产成本低等有益效果,同时可为卫生纸折叠机宽度更大、速度更快提供了有效保障,以适应现代卫生纸机械生产更宽的原纸卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭肖凡
申请(专利权)人:郭肖凡
类型:发明
国别省市:

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