一种带有油槽的分体式轧辊结构制造技术

本发明专利技术公开了一种带有油槽的分体式轧辊结构，包括一组同轴安装的A辊、B辊和C辊，所述的B辊包括两个，其相对于C辊中心线对称的设置在C辊的轴肩上，两个所述的B辊与所述的C辊组合后形成了一个半圆形的工作面，所述的A辊包括两个，其相对于C辊中心线设置在C辊的轴肩外侧且通过螺栓与C辊相连，相应位置的B辊和A辊之间也通过螺栓相连，使得在对分体轧辊加工时，A辊、B辊和C辊形成一个整体；沿着B辊的轴线方向，在所述的B辊的内侧面和外侧面均设有多圈环形油槽，且所述的环形油槽之间通过多个位于B辊径向方向和轴向方向的直线油槽连通；在所述的A辊上设有油嘴安装孔，所述的油嘴安装孔与B辊外侧面的环形油槽连通。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种带有油槽的分体式轧辊结构。
技术介绍
在轧辊的设计过程中，有些焊管对表面的质量要求非常高，但在轧制过程中由于线速差造成的粘料划伤现象始终存在，这就要求我们把轧辊做成分体的结构，如图1所示，A辊和C辊用螺栓连接在一起，同时辊的内孔有键槽，和带有动力的轴通过键联接同时转动，相当于一个整体辊，B辊是通过内孔和C辊两侧的轴肩相互配合，在带钢的带动下被动旋转，也就解决了B辊边部与C辊型腔内和带钢的接触点由于线速度不同而导致的粘料现象。但是在轧辊运转的过程中B辊的两侧以及内孔是和A辊及C辊有相对摩擦的，使得转动不顺畅。
技术实现思路
本专利技术为了减少摩擦力，使转动更顺畅，公开了一种带有油槽的分体式轧辊结构。本专利技术采用的技术方案如下：一种带有油槽的分体式轧辊结构，包括一组同轴安装的A辊、B辊和C辊，所述的B辊包括两个，其相对于C辊中心线对称的设置在C辊的轴肩上，两个所述的B辊与所述的C辊组合后形成了一个半圆形的工作面，所述的A辊包括两个，其相对于C辊中心线设置在C辊的轴肩外侧且通过螺栓与C辊相连，相应位置的B辊和A辊之间也通过螺栓相连，使得在对分体轧辊加工时，A辊、B辊和C辊形成一个整体；沿着B辊的轴线方向，在所述的B辊的内侧面和外侧面均设有多圈环形油槽，且所述的环形油槽之间通过多个位于B辊径向方向和轴向方向的直线油槽连通；在所述的A辊上设有油嘴安装孔，所述的油嘴安装孔与B辊外侧面的环形油槽连通。进一步的，所述的环形油槽的中心线与B辊的中心线重合。进一步的，所述轴向方向的直线油槽位于B辊的内孔面。进一步的，所述径向方向的直线油槽位于B辊的外侧面或内侧面。进一步的，所述的B辊的外侧上设有三个螺孔，每个螺孔与螺栓配合将A辊和B辊连成一个整体。进一步的，所述的C辊为一个短轴结构，在短轴结构的中心设有一个内孔，在短轴结构外侧面的中间位于设有一个与工件配合的圆弧内凹形凸起；沿短轴结构的轴线方向，在短轴结构两端设有用于与A辊相连的螺纹孔。进一步的，所述的内孔上设有键槽，所述的键槽和带有动力的轴通过键联接同时转动。进一步的，所述的B辊为一个盘状结构，在盘状结构的中心位置设有一个内孔；其内表面设有一个内陷的凹槽，且与凹槽相邻的环形面为圆弧结构；且沿盘状结构的轴线方向，在盘状结构的径向面上设有用于与A辊相连的螺纹孔。进一步的，所述的A辊为一个盘状结构，在盘状结构的中心位置设有一个内孔，沿盘状结构的轴线方向，在盘状结构径向面上分别设有用于与B辊、C辊相连的螺纹孔。进一步的，所述的A辊、B辊、C辊的内孔半径相等。本专利技术的有益效果如下：本专利技术在B辊的两侧以及内孔处都加工了油槽，并且使所有的油槽都相互连通，当油充满所有的油槽时，轧辊相互之间的摩擦力就会将至最低，从而减少轧辊的运转阻力。在整体加工轧辊时，A辊与B辊是通过螺栓连接起来的，当整体加工完成后将螺栓撤掉，同时A辊的M处安装一个短的螺栓(M8)，这样在油槽里的油就不会渗漏出来了，最后在A辊上加工一个安装油嘴的螺孔及通孔，正对B辊外侧的任一油槽，即可完成往油槽里注油的工作。既能满足所需的润滑要求，又能解决轧辊整体加工的工艺问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本专利技术在对工件加工时的加工结构图；图2(a)A辊的侧视图；图2(b)A辊的主视图；图3(a)B辊的结构示意图；图3(b)为图3(a)的B向结构示意图；图3(c)为图3(a)的A向结构示意图；图4(a)C辊的结构示意图；图4(b)C辊的结构示意图；图中：A、A辊；B、B辊；C、C辊；M螺栓；1A辊的内孔；2A辊与C辊连接的螺栓孔；3A辊与B辊连接的螺栓孔；4油嘴安装孔，5B辊外侧的环形油槽；6B辊内侧的环形油槽；7B辊的内孔，8-1直线油槽；8-2直线油槽；9A辊与B辊连接的螺栓孔；10C辊的内孔，11C辊的轴肩，12A辊与C辊连接的螺栓孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细说明：如图1所示，其包括了两组带有油槽的分体式轧辊结构，每一组分体式轧辊结构均包括A辊、B辊和C辊，所述的B辊包括两个，其相对于C辊中心线对称的设置在C辊的轴肩上且与C辊同轴安装，两个所述的B辊与所述的C辊组合后形成了一个半圆形的工作面，所述的A辊包括两个，其相对于C辊中心线设置在C辊的轴肩11外侧且通过螺栓与C辊同轴相连，相应位置的B辊和A辊之间也通过螺栓M相连，使得在对分体轧辊加工时，A辊、B辊和C辊形成一个整体；沿着B辊的轴线方向，在所述的B辊的内侧面和外侧面均设有多圈环形油槽(如图B辊外侧的环形油槽5和B辊内侧的环形油槽6)，且所述的环形油槽之间通过多个位于B辊径向方向和轴向方向的直线油槽连通；在所述的A辊上设有油嘴安装孔4，所述的油嘴安装孔4与B辊外侧面的环形油槽连通。其中，如图4(a)、图4(b)所示，所述的C辊为一个短轴结构，在短轴结构的中心设有一个内孔(如图所示的C辊的内孔10)，在短轴结构外侧面的中间位于设有一个与工件配合的圆弧内凹形凸起；沿短轴结构的轴线方向，在短轴结构两端设有用于与A辊相连的螺纹孔(如图所示的辊与C辊连接的螺栓孔12)。进一步的，所述的内孔上设有键槽，所述的键槽和带有动力的轴通过键联接同时转动。进一步的，如图3(a)、图3(b)、图3(c)所示，所述的B辊为一个盘状结构，在盘状结构的中心位置设有一个内孔(如图所示的B辊的内孔7)；其内表面设有一个内陷的凹槽，且与凹槽相邻的环形面为圆弧结构；且沿盘状结构的轴线方向，在盘状结构的径向面上设有用于与A辊相连的螺纹孔(如图所示的A辊与B辊连接的螺栓孔9)。进一步的，如图2(a)、图2(b)所示，所述的A辊为一个盘状结构，在盘状结构的中心位置设有一个内孔(如图所示的A辊的内孔1)，沿盘状结构的轴线方向，在盘状结构径向面上分别设有用于与B辊、C辊相连的螺纹孔(如图所示的A辊与C辊连接的螺栓孔2和A辊与B辊连接的螺栓孔3)。进一步的，A辊、B辊、C辊的内孔半径相等。进一步的，所述的环形油槽的中心线与B辊的中心线重合；进一步的，轴向方向的直线油槽位于B辊的内孔面。进一步的，所述径向方向的直线油槽8-1、8-2位于B辊的外侧面或内侧面。利用所述的分体轧辊加工装置对工件进行加工的工艺，如下：步骤1.加工制造轧辊，具体如下：1-1根据A辊B辊和C辊的尺寸选择合适的原材料，进行粗加工，车削轧辊的内孔、外圆及端面，使之接近于成品的尺寸，为半精加工做准备；1-2继续加工外径尺寸，与成品尺寸相比留量1.2-1.5mm；加工内孔，与成品尺寸相比留量0.3-0.4mm；加工厚度尺寸，与成品尺寸相比留量0.4-0.5mm，并且参照图纸标注在相应的尺寸加工螺孔；1-3热处理，通过淬火及回火，使轧辊的基体硬度达到HRC58-62，满足轧辊的使用条件；1-4平面磨床加工，用平面磨床将半精车的留量0.4-0.5mm磨削至图纸尺寸；1-5内孔加工，将内孔留量0.3-0.4mm加工至图纸尺寸。1-6将加工完的A、B、C三辊用螺栓紧固在一起，形成一个整体，这样在统一精本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有油槽的分体式轧辊结构，其特征在于，包括一组同轴安装的A辊、B辊和C辊，所述的B辊包括两个，其相对于C辊中心线对称的设置在C辊的轴肩上，两个所述的B辊与所述的C辊组合后形成了一个半圆形的工作面，所述的A辊包括两个，其相对于C辊中心线设置在C辊的轴肩外侧且通过螺栓与C辊相连，相应位置的B辊和A辊之间也通过螺栓相连，使得在对分体轧辊加工时，A辊、B辊和C辊形成一个整体；沿着B辊的轴线方向，在所述的B辊的内侧面和外侧面均设有多圈环形油槽，且所述的环形油槽之间通过多个位于B辊径向方向和轴向方向的直线油槽连通；在所述的A辊上设有油嘴安装孔，所述的油嘴安装孔与B辊外侧面的环形油槽连通。

【技术特征摘要】
1.一种带有油槽的分体式轧辊结构，其特征在于，包括一组同轴安装的A辊、B辊和C辊，所述的B辊包括两个，其相对于C辊中心线对称的设置在C辊的轴肩上，两个所述的B辊与所述的C辊组合后形成了一个半圆形的工作面，所述的A辊包括两个，其相对于C辊中心线设置在C辊的轴肩外侧且通过螺栓与C辊相连，相应位置的B辊和A辊之间也通过螺栓相连，使得在对分体轧辊加工时，A辊、B辊和C辊形成一个整体；沿着B辊的轴线方向，在所述的B辊的内侧面和外侧面均设有多圈环形油槽，且所述的环形油槽之间通过多个位于B辊径向方向和轴向方向的直线油槽连通；在所述的A辊上设有油嘴安装孔，所述的油嘴安装孔与B辊外侧面的环形油槽连通。2.如权利要求1所述的带有油槽的分体式轧辊结构，其特征在于，所述的环形油槽的中心线与B辊的中心线重合。3.如权利要求1所述的带有油槽的分体式轧辊结构，其特征在于，所述轴向方向的直线油槽位于B辊的内孔面。4.如权利要求1所述的带有油槽的分体式轧辊结构，其特征在于，所述径向方向的直线油槽位于B辊的外侧面和内侧面。5.如权利要求1所述的带有油槽的分体式轧辊结构，其特征在于，所述的B辊的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁涛，
申请(专利权)人：山东鸿民轧辊模具有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37