冷轧式轧箍机制造技术

冷轧式轧箍机，其特征是设置用于轧制管件密封圈槽的轧辊，包括凹面阴辊和与其形成凹凸配合的凸面阳辊，所述凹面阴辊和凸面阳辊的凹凸面具有与管件密封圈槽相一致的形状，管件毛坯套设在凸面阳辊上。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，生产效率高，设备投资低、可大幅度降低承插式不锈钢管件的产品价格。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及管件的生产设备，更具体地说涉及承插式不锈钢管件的冷轧式生产设备。
技术介绍
目前，钢塑复合管的连接主要采用电热熔法，其所使用的管件为内侧壁上缠有电阻丝的注塑管件。生产这种塑料管件首先必须具备相应的模具及绕线机械，并配备注塑机。如此一来，生产电热熔管件的投资大，生产效率低，产品价格高。不仅如此，电热熔的连接方式在施工过程中必须使用专用焊机，其焊接可靠性差，费工费时，不可拆卸。随着钢塑管的不断发展，承插式管件在钢塑复合管的施工中得到应用。承插式管件是将管件两端设置为带有密封圈槽的承口结构，将密封圈置于承口的密封圈槽中，钢塑复合管材的端部直接插入在管件的承口中，即可完成施工操作。这种连接方式简单可靠、省时省力，并且可以拆卸。这种承插式管件目前有两种一种是UPVC承插式塑料管件。对于注塑管件来说，位于管件两端的密封圈槽的结构形式大大增加了模具设计和生产的难度以及模具价格，相应的产品价格必然也很高。另一种是用6～10mm厚的热轧钢板热轧出的承插式钢管件。这种管件的生产首先必须加热钢板至800℃以上，在专用模具上热轧出密封圈槽。然后再用大型卷板机卷成管件，接口处焊接、打磨，再经表面处理等等。其工艺烦琐、生产效率低，产品成本高，外观笨重，不耐腐蚀。针对以上问题，本申请人在早前的专利申请中已经提出了一种液体输送管道，尤其是应用在自来水管网中。以钢塑复合管为管材，采用不锈钢管件，钢塑复合管材与不锈钢管件之间进行承插式配合。作为自来水管网，这种结构设置使其施工方式简单、密封可靠、可拆卸，并且能保证良好的耐腐蚀性能。但迄今为止，承插式不锈钢管件的生产还没有专用设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是避免上述现有技术中所存在的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、生产效率高的冷轧式轧箍机，专门用于承插式不锈钢管件的生产。本技术解决技术问题所采用的技术方案是本技术的结构特点是设置用于轧制管件密封圈槽的轧辊，包括凹面阴辊和与其形成凹凸配合的凸面阳辊，所述凹面阴辊和凸面阳辊的凹凸面具有与管件密封圈槽相一致的形状，管件毛坯套设在凸面阳辊上。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在结构简单、操作方便，生产效率高，设备投资低、可大幅度降低承插式不锈钢管件的产品价格。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术另一实施方式结构示意图。图3为图2侧视结构示意图。具体实施方式参见图1，本实施例中，设置用于轧制管件密封圈槽的轧辊，包括凹面阴辊5和与其形成凹凸配合的凸面阳辊2，该凹面阴辊5和凸面阳辊2的凹凸面具有与管件密封圈槽相一致的形状，管件毛坯1套设在凸面阳辊2上。图1所示为单侧辊结构，管件毛坯1一端套设在凸面阳辊2上，另一端由管件支架12支承。设置施压丝杆8，转动手柄6可使丝杆8沿其轴向下移，由此实现凸面阳辊2向凹面阴辊5的施压，通过凸面阳辊2对凹面阴辊5的施压，使位于其间的管件毛坯1得以轧制成型。为了进一步提高生产效率，减化操作，可以采用如图2、图3示出的结构形式，具体为轧辊有三只，呈等腰三角形设置，其中，位于底边的两只轧辊为凹面阴辊5，位于顶部的一只轧辊为凸面阳辊2。这一只凸面阳辊2同时与两只凹面阴辊5形成配合，可有效改善管件毛坯1的受轧效果。也可以进一步采用图3所示的双侧辊结构，管件毛坯1的两端密封圈槽可同时被轧制成型。该结构形式可有效提高生产效率。对于图2、图3所示的结构形式，具体操作过程如下1、管件毛坯1的安装拆去下支架9上用于固定上支架7的两个销轴10中的任意一个，扳动上支架7使之以另一个销轴为回转中心旋转90度。管件毛坯1套过处于自由状态的阳辊轴3和阳辊2，将管件毛坯1放置在两只阴辊5上，再次旋转上支架7使之回复原位，并用销轴10使之重新固定在下支架9上，调节左右两个限位板11，使管件毛坯1左右对称地位于轧辊上。2、管件的轧制起动电机，阴辊轴4、阴辊5以及阳辊2、管件毛坯1等均产生转动。操作人员对称地、间断地转动左右手柄6，使丝杆8沿轴向下移，并施压在阳辊轴3上，使阳辊2的凸面压紧在管件毛坯1的内侧壁，并逐渐与两只阴辊5的凹面相吻合，直至轧制出成品管件。3、管件的取出关闭电机，反方向转动手柄6，拆去销轴10，旋转上支架7即可取出管件。权利要求1.冷轧式轧箍机，其特征是设置用于轧制管件密封圈槽的轧辊，包括凹面阴辊(5)和与其形成凹凸配合的凸面阳辊(2)，所述凹面阴辊(5)和凸面阳辊(2)的凹凸面具有与管件密封圈槽相一致的形状，管件毛坯(1)套设在凸面阳辊(2)上。2.根据权利要求1所述的冷轧式轧箍机，其特征是所述轧辊为三只，呈等腰三角形设置，其中，位于底边的两只轧辊为凹面阴辊(5)，位于顶部的一只轧辊为凸面阳辊(2)，一只凸面阳辊(2)同时与两只凹面阴辊(5)形成配合。专利摘要冷轧式轧箍机，其特征是设置用于轧制管件密封圈槽的轧辊，包括凹面阴辊和与其形成凹凸配合的凸面阳辊，所述凹面阴辊和凸面阳辊的凹凸面具有与管件密封圈槽相一致的形状，管件毛坯套设在凸面阳辊上。本技术结构简单、操作方便，生产效率高，设备投资低、可大幅度降低承插式不锈钢管件的产品价格。文档编号B21D53/00GK2600192SQ0321988公开日2004年1月21日 申请日期2003年2月13日 优先权日2003年2月13日专利技术者汪兆钧 申请人:汪兆钧本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷轧式轧箍机，其特征是设置用于轧制管件密封圈槽的轧辊，包括凹面阴辊（５）和与其形成凹凸配合的凸面阳辊（２），所述凹面阴辊（５）和凸面阳辊（２）的凹凸面具有与管件密封圈槽相一致的形状，管件毛坯（１）套设在凸面阳辊（２）上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪兆钧，
申请(专利权)人：汪兆钧，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]