塑料吹瓶机制造技术

塑料吹瓶机，由底座、模架、模板开合气缸、连杆机构、半模模具、滑枕、拉伸机构、气、电控制机构等组成，其特征在于： 前半模夹持板固定在模架上，后半模夹持板为活动式；连杆机构的一侧连杆与后半模夹持板固连，其另一侧连杆与支撑板固连，支撑板固定在模架上； 后半模夹持板上部通过固定连接块与滑枕底部连接。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
塑料吹瓶机本技术涉及一种将塑料型坯吹成要求的形状所用的设备，即塑料吹瓶机。现有的吹塑成型装置及开合模机构种类很多，如中国专利CN2127656Y公开了一种两步法双向拉伸定向吹塑成型机，该机具有锁模机构，封口拉伸机构以及电气程序自控部分组成，其特征在于，拉伸气缸固定到中模模板上，拉伸气缸的活塞杆向上经固定到燕尾槽固定板上的拉伸固定板与拉伸杆连为一体，位于拉伸杆固定板下方的拉伸杆上端固定有拉伸避震弹簧，位于中横模板之间的导柱上分别套有护套。再如中国专利CN2152653Y公开了一种吹塑成型装置；CN2188014Y公开了一种用于吹塑成型装置的开合模机构；CN2199039Y公开了一种吹塑成型机的合模构件。但上述吹塑成型装置均不适用于吹制高质量的特大型(5加仑)塑料瓶。本技术的目的在于：通过对现有吹瓶机的改进提供一种能吹常制高质量的特大型(5加仑)塑料瓶的塑料吹瓶机。通过下述方案的吹瓶机可以实现上述专利技术目的。该塑料吹瓶机，由底座、模架、模板开合气缸、连杆机构、半模模具、滑枕、拉伸机构、气、电控制机构等组成，其特征在于：前半模夹持板固定在模架上，后半模夹持板为活动式；连杆机构的一侧连杆与后半模夹持板固连，其另一侧连杆与支撑板固连，支撑板固定在模架上；后半模夹持板上部通过固定连接块与滑枕底部连接。前半模夹持板的上部外侧与模架之间设有顶杆。本技术具有两方面的优点：一、采用了将前半模夹持板及支撑板固定在模架上的结构，且前半模夹持板外侧上部通过设置顶杆增加强度，刚性，保证了半模模具完成合模后不会变形、不会位移，故保证了不发生胀模现象。二、采用了将拉伸机构固定在滑枕上，滑枕与后半模夹持板固定连接同步联动的结构，保证了拉伸机构的顶头与半横模具的对中准确及时，使塑瓶成形能达到高质量标准。图1为本技术结构示意图。下面通过附图1对最佳实施例作详细地说明。由图1可见，该吹瓶机由底座7、模架6、模板开合气缸5、连杆机构4、半模模具、滑枕2、拉伸机构1、气、电控制机构等组成。半模3装在前半模夹持板8上，前半模夹持板8通过靠板13固定在模架8的底部，顶杆12-->固定在模架6与前半模夹持板8之间，以增加前半模夹持板8的强度、刚性。后半模夹持板9为活动式，连杆机构4的一侧连杆与后半模夹持板9固连，其另一侧连杆与支撑板10固定连接，支撑板10通过靠板13固定在横架6上。后半模夹持板9上部与滑枕2底部通过固定连接角铁11连接，使二者同步运动。操作时，将加热的塑料型坯放入前半模夹持板8上的半模3中，接着，后半模夹持板9带着半模3、拉伸机构1进行合模运动。合模完成后，连杆机构4的连杆在一条直线上，达到死点，其支撑力最大；同时拉伸机构1的顶头14与半模模具及时、准确地实现了对中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、塑料吹瓶机，由底座、模架、模板开合气缸、连杆机构、半模模具、滑枕、拉伸机构、气、电控制机构等组成，其特征在于：前半模夹持板固定在模架上，后半模夹持板为活动式；连杆机构的一侧连杆与后半模夹持板...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪兆钧，
申请(专利权)人：汪兆钧，
类型：实用新型
国别省市：