吹塑成形机制造技术

本实用新型专利技术公开一种吹塑成形机，它主要包括机架，机架上有模具安装板，其上设有拉伸气缸、封口气缸、左安装板上连有导向杆，导向杆越过右安装板向右伸展并与活动支架相连，活动支架和右安装板分别与两连杆的一端相连，两连杆的另一端共同铰接在旋转气缸的活塞杆下端，活塞杆做伸出或收缩动作时，模具安装板分开、合拢，完成合模、开模动作，本实用新型专利技术具有结构紧凑、动作灵敏可靠的优点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】吹塑成形机本技术公开一种能吹制中空塑料制品的成形机。目前，吹塑成形机已被广泛使用在中空塑料制品的制造业中，一般的吹塑成形机包括机架，机架上部设有竖向布置的拉伸气缸和封口气缸，其下方有一对用于固定模具的安装板，通常在水平向内移动，用于提供安装板水平向移动的动力来源于缸体水平方向布置的气缸，这样，由于该气缸处在卧式状态，加上安装板及其移动的空间距离，使得整机在水平方向必然占据较大的空间距离，另外，制造困难且操作不便。本技术的目的在于设计一种由可在铅垂面内旋转的气缸提供开、合摸动力的结构紧凑的吹塑成形机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：吹塑成形机，它包括机架，机架上安装有板面位于铅垂面内且彼此平行、间距可调的模具安装板，安装板的上方设有缸体竖向布置的拉伸气缸，拉伸气缸的活塞杆下端吊装有向下伸展的拉伸杆，上述拉伸气缸与模具安装板之间设有缸体竖向布置的封口气缸，上述拉伸杆从所设封口气缸中的活塞杆内沿其长度方向开设的通孔中穿过，拉伸杆下端的拉伸头从活塞杆下端的封口压盖处向下伸出，所述拉伸头、封口压盖与其下方的安装板上安装的模具合模时的模腔孔口上下对准，左安装板上连有垂直其板面的导向杆，导本文档来自技高网...

【技术保护点】
吹塑成形机，它包括机架（１０），机架（１０）上安装有板面位于铅垂面内且相互平行、间距可调的模具安装板（２０）、（３０），安装板（２０）、（３０）的上方设有缸体竖向布置的拉伸气缸（４０），拉伸气缸（４０）的活塞杆下端连有向下伸展的拉伸杆（４１），上述拉伸气缸（４０）与模具安装板之间设有缸体竖向布置的封口气缸（５０），上述的拉伸杆（４１）从所设封口气缸（５０）中的活塞杆（５１）内沿其长度方向开设的通孔中穿过，拉伸杆（４１）下端的拉伸头（４２）从活塞杆（５１）下端的封口压盖（５２）处向下伸出，所述的拉伸头（４２）、封口压盖（５２）与其下方的安装板（２０）、（３０）上安装的模具合摸时的模腔孔口上下对准...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.吹塑成形机，它包括机架(10)，机架(10)上安装有板面位于铅垂面内且相互平行、间距可调的模具安装板(20)、(30)，安装板(20)、(30)的上方设有缸体竖向布置的拉伸气缸(40)，拉伸气缸(40)的活塞杆下端连有向下伸展的拉伸杆(41)，上述拉伸气缸(40)与模具安装板之间设有缸体竖向布置的封口气缸(50)，上述的拉伸杆(41)从所设封口气缸(50)中的活塞杆(51)内沿其长度方向开设的通孔中穿过，拉伸杆(41)下端的拉伸头(42)从活塞杆(51)下端的封口压盖(52)处向下伸出，所述的拉伸头(42)、封口压盖(52)与其下方的安装板(20)、(30)上安装的模具合摸时的模腔孔口上下对准，其特征在于：左安装板(20)上连有垂直于板面的导向杆(21)，导向杆(21)越过右安装板(30)向右伸展并与可水平向左右移动的活动支架(22)相连，左连杆(60)的一端与右安装板(30)外侧铰接，右连杆(70)的一端铰接在活动支架(22)的左侧，两连杆(60)、(70)的另一端共同铰接在其上方设置的旋转气缸(80)的活塞杆(81)的下端头，旋转气缸(80)的缸体中部设有垂直于缸体的耳轴(82)，耳轴(82)铰支在回转中心在水平面内的轴承座(83)上，旋转气缸(80)在与左右安装板(20)、(30)板面垂直的铅垂平面内转动。2。根据权利要求1所述的吹塑成形机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹光群，
申请(专利权)人：曹光群，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]