钢结构檩条互换装置制造方法及图纸

技术编号:808557 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种钢结构檩条互换装置,其特征在于由带电机(9)和主驱动链轮(7)的电机安装座(10),带翻转链轮(3)的墙板(1),固定于翻转链轮(3)上带上轧辊(12),下轧辊(13),侧辊(14)的转盘(15),置于墙板(1)后与转盘(15)对应位置带固定轧辊(18)的固定座(19)构成;所述的主驱动链轮(7)和翻转链轮(3)之间通过链条(4)相连接,所述转盘(15)的上部设有死挡(5),所述翻转链轮(3)的上、下两侧分别设有上挡块(6)和下挡块(2)。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢结构檩条互换装置,属建材机械设备的制造

技术介绍
现有钢结构用C型或Z型檩条的加工一般在专用的C型或Z型檩条压型设备上分别完成,无檩条互换装置,不能在同一设备上加工C型或Z型檩条,导致设备购置成本大,加工设备的占地面积也较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理,互换性好,工作可靠,工作效率高的钢结构檩条互换装置。本技术为钢结构檩条互换装置,其特征在于由带电机和主驱动链轮的电机安装座,带翻转链轮的墙板,固定于翻转链轮上带上轧辊,下轧辊,侧辊的转盘,置于墙板后与转盘对应位置带固定轧辊的固定座等构成;所述的主驱动链轮和翻转链轮之间通过链条相连接,所述转盘的上部设有死挡,所述翻转链轮的上、下两侧分别设有上挡块和下挡块。工作时,控制电机的正反转,通过主驱动链轮、链条传递给翻转链轮,带动转盘旋转180°,上、下轧辊也跟着旋转180°,使原来加工C型檩条,经转换后可以加工Z型檩条。所述的电机安装座上还可设有涨紧链轮。所述转盘与墙板之间还可设有轴承。本技术设计合理,整体结构紧凑,与檀条加工设备配套,实现了在同一台设备上随意加工C型或Z型檩条,且互换性好,工作可靠,有效提高了工作效率。本技术可同时与C型或Z型檩条加工生产线配套,用于C型或Z型檩条的成型加工。附图说明图1为本技术的整体结构主视图;图2为图1所示A-A面结构剖视图;图3为图1所示B-B面加工C型檩条时的结构剖视图;图4为图1所示B-B面加工Z型檩条时的结构剖视图。图中1为墙板,2为下挡块,3为翻转链轮,4为链条,5为死挡,6为上挡块,7为主驱动链轮,8为涨紧链轮,9为电机,10为电机安装座,11为C型檩条,12为上轧辊,13为下轧辊,14为侧辊,15为转盘,16为轴承,17为Z型檩条,18为固定轧辊,19为固定座。具体实施方式本技术主要由带电机9、主驱动链轮7、涨紧链轮8的电机安装座10,带翻转链轮3的墙板1,固定于翻转链轮3上带上轧辊12、下轧辊13、侧辊14的转盘15,置于墙板1后与转盘15对应位置带固定轧辊18的固定座19等构成。主驱动链轮7和翻转链轮3之间通过链条4相连接,转盘15的上部设有死挡5,翻转链轮3的上、下两侧分别设有上挡块6和下挡块2。翻转链轮3与墙板1上的转盘15用螺钉连接,转盘15与墙板1之间还装有无油润滑轴承16,使转盘15能在墙板1中自由转动。工作时,控制减速电机9的正反转,通过主驱动链轮7、链条4传递给翻转链轮3,带动转盘旋转180°,轧辊也跟着旋转180°。当需要做C型檩条时,上挡块6与死挡5接触,减速电机9锁死,转盘15无法转动,上轧辊12压在C型檩条11的外侧,下轧辊13抵住C型檩条11的内侧,这时加工的工件形状为C型檩条(如附图3所示)。当需要做Z型檩条时电机安装座10上的减速电机9驱动主驱动链轮7通过链条4带动翻转链轮3旋转,安装在转盘15上的上轧辊12、下轧辊13、侧辊14随着减速电机9旋转。当旋转到180°时,下挡块2与死挡5接触,阻止减速电机9再旋转,安装在减速电机9上的过载保护装置发出讯号,使减速电机9停止并锁死。这时,上轧辊12在工件下方,下轧辊13在上方,完成C型檩条11与Z型檩条17的转换的全部过程(如附图4所示)。权利要求1.一种钢结构檩条互换装置,其特征在于由带电机(9)和主驱动链轮(7)的电机安装座(10),带翻转链轮(3)的墙板(1),固定于翻转链轮(3)上带上轧辊(12),下轧辊(13),侧辊(14)的转盘(15),置于墙板(1)后与转盘(15)对应位置带固定轧辊(18)的固定座(19)构成;所述的主驱动链轮(7)和翻转链轮(3)之间通过链条(4)相连接,所述转盘(15)的上部设有死挡(5),所述翻转链轮(3)的上、下两侧分别设有上挡块(6)和下挡块(2)。2.按权利要求1所述的钢结构檩条互换装置,其特征在于所述的电机安装座(10)上还设有涨紧链轮(8)。3.按权利要求1所述的钢结构檩条互换装置,其特征在于所述转盘(15)与墙板(1)之间还设有轴承(16)。专利摘要一种钢结构檩条互换装置,属建材机械设备的制造
,主要由带电机(9)、主驱动链轮(7)、涨紧链轮(8)的电机安装座(10),带上挡块(6)和下挡块(2)的翻转链轮(3),固定于翻转链轮上带上轧辊(12)、下轧辊(13)、侧辊(14)、死挡(5)的转盘(15),与转盘对应位置带固定轧辊(18)的固定座(19)等构成。工作时,控制电机的正反转,通过主驱动链轮、链条传递给翻转链轮,带动转盘旋转180°,上、下轧辊也跟着旋转180°,使原来加工C型檩条,经转换后可以加工Z型檩条。本技术设计合理,整体结构紧凑,与檀条加工设备配套,实现了在同一台设备上随意加工C型或Z型檩条,且互换性好,工作可靠,有效提高了工作效率。文档编号B21D53/00GK2684963SQ200320108939公开日2005年3月16日 申请日期2003年10月16日 优先权日2003年10月16日专利技术者袁华均, 何平, 夏建海, 洪雪伟 申请人:浙江精工科技股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁华均何平夏建海洪雪伟
申请(专利权)人:浙江精工科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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