【技术实现步骤摘要】
中间包低吨位浇注时的气体保护装置
本技术涉及连铸工艺
，具体地说，是一种中间包低吨位浇注时的气体保护装置。
技术介绍
连铸生产过程中为防止钢液的二次氧化和二次增氮，钢液由大包进入中间包过程时采用长水口及长水口吹氩技术，生产过程中要保证长水口的下口浸入中间包钢液的液面以下，并且在中间包浇注区用覆盖剂隔绝空气与钢液的接触。工业生产过程中，由于生产计划或者生产异常等原因不可避免的出现中间包低吨位浇注，比如异钢种连浇的情况，为了控制异钢种连浇造成的混钢坯损失，需要控制中间包 吨位，理论上计算异钢种连浇时，中间包吨位控制的越低混钢坯的重量越少，同时又要保证长水口的下口浸入中间包钢液的液面以下。这样，长水口末端在中间包钢液面以下成为异钢种连浇时控制的最低吨位情况。如果能够在异钢种浇注时将中间包吨位控制的更低，也就是长水口末端在中间包刚液面以上，同时又保证钢液不被二次氧化，这样造成的混钢坯将会大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种中间包低吨位浇注时的气体保护装置本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种中间包低吨位浇注时的气体保护装置，在中间包浇注区工作层内设置所述的气体保护装置，其特征在于，所述的气体保护装置包含透气砖和外部气体管路，在中间包浇注区工作层中镶嵌透气砖，外部气体管路与透气砖相连接。所述的透气砖两个端面分别通过外部气体管路与气体流量阀相连。所述的透气砖两个端面的中部与外部气体管路连接。所述的透气砖形状为锥台型。所述的透气砖形状的中心部位设有圆形孔。与现有技术相比，本技术的积极效果是本技术可以减少铸坯报废量并有效提高铸坯...
【技术保护点】
一种中间包低吨位浇注时的气体保护装置，在中间包浇注区工作层内设置所述的气体保护装置，其特征在于，所述的气体保护装置包含透气砖和外部气体管路，在中间包(2)浇注区工作层中镶嵌透气砖(5)，外部气体管路(6)与透气砖相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾洪海，刘俊江，杨宝权，葛亮，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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