【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种立式压铸机，尤其涉及一种立式压铸机上的浮模自动回复装置，属于电机加工领域。
技术介绍
立式压铸机是用来压铸低熔点金属件的常用设备，比如电机行业常用的铸铝压铸机。常规铸铝用的压铸机一般包括压铸机机架，压铸机机架的工作台上安装有一组浮模，浮模内设有铸铝模，浮模的下方设有料缸，工人将熔炉内的金属液取出倒入料缸的铸铝模内，接着压铸机的液压推杆驱动浮模并带动铸铝模下压至料缸内，并进行压铸成形；压铸后一般再由工人将浮模手动回复进行一个铸件的压铸。该种方式需要较多的人力资源，人力成本较高，而且工人的工作量较大，加工速度较慢。·
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种立式压铸机的浮模自动回复装置。本技术具有人力成本较低和加工速度较快的特点。本技术的技术方案立式压铸机的浮模自动回复装置，包括机架，机架上设有工作台，工作台上套设有浮模，浮模的上方为液压推杆，工作台的下方设有一料缸，其特征在于所述的浮模包括模座，模座的内部设有铸铝模；所述模座的上端设有沿边，沿边的底面设有一组支撑杆，支撑杆上套设有弹簧；所述的支撑杆下方对应的工作台上还开设有一组通孔，支撑杆的下端穿过通孔。上述的立式压铸机的浮模自动回复装置中，所述的工作台沿边的底面设有5根支撑杆，支撑杆的下方的工作台上开设有5个通孔，支撑杆的下端穿过通孔，并在工作台的另一端通过螺帽固定。与现有技术相比，本技术的模座沿边的底面设有一组支撑杆，支撑杆的下方对应的工作台上开设有通孔，支撑杆的下端穿过通孔，且支撑杆上还套设有弹簧；因此液压推杆向下压浮模后，浮模能借助弹簧的弹力自动回复，免去了工人手动提升浮模的工序，具有人力成本...
【技术保护点】
立式压铸机的浮模自动回复装置，包括机架(1)，机架(1)上设有工作台(2)，工作台(2)上套设有浮模(3)，浮模(3)的上方为液压推杆(4)，工作台(2)的下方设有一料缸(5)，其特征在于：所述的浮模(3)包括模座(6)，模座(6)的内部设有铸铝模(7)；所述模座(6)的上端设有沿边(8)，沿边(8)的底面设有一组支撑杆(9)，支撑杆(9)上套设有弹簧(10)；所述的支撑杆(9)下方对应的工作台(2)上还开设有一组通孔(11)，支撑杆(9)的下端穿过通孔(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永庆，汪旭亮，
申请(专利权)人：湖州永昌贝诗讬电器实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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