甲基氯硅烷合成中流化床硅粉连续回床结构制造技术

技术编号:8085650 阅读:230 留言:0更新日期:2012-12-14 21:13
本实用新型专利技术公开了一种甲基氯硅烷合成中流化床硅粉连续回床结构,包括甲基氯硅烷合成中的流化床和硅粉成品料发送罐,流化床和硅粉成品料发送罐之间的硅粉进料管线上设有硅粉输送喷射器,在硅粉输送喷射器与硅粉成品料发送罐之间的硅粉进料管线上设有一电动旋转阀。本实用新型专利技术对原来的流化床进料管线进行改造,从进料管线上增加一台电动旋转阀,通过控制电动旋转阀的转速控制流化床的进料量,使流化床进料均匀稳定,从而达到稳定床层温度、减少生产波动的目的。装置投运后,流化床的床层温度比较稳定,二甲选择性略有提高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种甲基氯娃烧合成中流化床娃粉连续回床结构。
技术介绍
甲基氯硅烷合成エ艺的流化床的硅粉进料均为间断进料,毎次的进料量在3吨左右,进料后床层温度会有不同程度的波动,对合成造成一定影响。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种甲基氯硅烷合成中流化床硅粉连续回床结构。为实现上述目的,本技术采用下述技术方案—种甲基氯娃烧合成中流化床娃粉连续回床结构,包括甲基氯娃烧合成中的流化床和硅粉成品料发送罐,流化床和硅粉成品料发送罐之间的硅粉进料管线上设有硅粉输送喷射器,在娃粉输送喷射器与娃粉成品料发送罐之间的娃粉进料管线上设有ー电动旋转阀。硅粉由成品料发送罐通过旋转阀出料至喷射器,输送至流化床中进行反应,通过调节旋转阀电机频率控制旋转阀转速,达到控制硅粉输送量的目的。本技术的有益效果是,对原来的流化床进料管线进行改造,从进料管线上增加一台旋转阀,通过控制旋转阀的转速控制流化床的进料量,使流化床进料均匀稳定,从而达到稳定床层温度、減少生产波动的目的。装置投运后,流化床的床层温度比较稳定,产品质量得到明显提高。附图说明图I是本技术结构示意图。其中I.流化床,2.硅粉成品料发送罐,3.硅粉输送喷射器,4.电动旋转阀。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。如图I所示,一种甲基氯硅烷合成中流化床硅粉连续回床结构,包括甲基氯硅烷合成器一流化床1,硅粉原料罐ー娃粉成品料发送罐2、硅粉输送量控制阀ー电动旋转阀4,硅粉输送喷射器3及连接管线组成。流化床I和硅粉成品料发送罐2之间的硅粉进料管线上设有硅粉输送喷射器3,在硅粉输送喷射器3与硅粉成品料发送罐2之间的硅粉进料管线上设有ー电动旋转阀4。图中N2指的是氮气。硅粉由成品料发送罐2通过电动旋转阀4出料至硅粉输送喷射器3,输送至流化床I中进行反应,通过调节旋转阀电机频率控制电动旋转阀4转速,达到控制硅粉输送量的目的。对原来的流化床进料管线进行改造,从进料管线上增加一台电动旋转阀4,通过控制电动旋转阀4的转速控制流化床I的进料量,使流化床I进料均匀稳定,从而达到稳定床层温度、減少生产波动的目的。装置投运后,流化床I的床层温度比较稳定,ニ甲选择性略有提1 o·权利要求1.一种甲基氯硅烷合成中流化床硅粉连续回床结构,包括甲基氯硅烷合成中的流化床和硅粉成品料发送罐,流化床和硅粉成品料发送罐之间的硅粉进料管线上设有硅粉输送喷射器,其特征是,在硅粉输送喷射器与硅粉成品料发送罐之间的硅粉进料管线上设有ー电动旋转阀。专利摘要本技术公开了一种甲基氯硅烷合成中流化床硅粉连续回床结构,包括甲基氯硅烷合成中的流化床和硅粉成品料发送罐,流化床和硅粉成品料发送罐之间的硅粉进料管线上设有硅粉输送喷射器,在硅粉输送喷射器与硅粉成品料发送罐之间的硅粉进料管线上设有一电动旋转阀。本技术对原来的流化床进料管线进行改造,从进料管线上增加一台电动旋转阀,通过控制电动旋转阀的转速控制流化床的进料量,使流化床进料均匀稳定,从而达到稳定床层温度、减少生产波动的目的。装置投运后,流化床的床层温度比较稳定,二甲选择性略有提高。文档编号B01J8/24GK202590754SQ20122018066公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日专利技术者杨本华, 崔行安 申请人:鲁西化工集团股份有限公司硅化工分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲基氯硅烷合成中流化床硅粉连续回床结构,包括甲基氯硅烷合成中的流化床和硅粉成品料发送罐,流化床和硅粉成品料发送罐之间的硅粉进料管线上设有硅粉输送喷射器,其特征是,在硅粉输送喷射器与硅粉成品料发送罐之间的硅粉进料管线上设有一电动旋转阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨本华崔行安
申请(专利权)人:鲁西化工集团股份有限公司硅化工分公司
类型:实用新型
国别省市:

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