用于蛋白加工的卧式真空冷凝器装置制造方法及图纸

一种用于蛋白加工的卧式真空冷凝器装置，包括两端封头、主体法兰、气体进口、换热列管、主体、上法兰盖、冷凝液出口及尾气出口。所述两端封头通过所述主体法兰安装在所述主体的两端，所述气体进口和所述尾气出口分别设置在所述主体的两端，冷凝液出口设置在所述主体的下方。在所述上法兰盖内安装有长管形带多排喷孔的清污喷管，在所述上法兰盖上设有与所述清污喷管相通的清洗剂进口。上述真空冷凝器装置的上部设有带喷孔的清污喷管装置，清洗剂可经清洗剂进口进入到长管清污喷管装置内并溅落在换热列管上，经高温清洗剂喷射、喷淋、浸泡后的换热列管上的蛋白污垢脱落，能清除粘附与列管上的蛋白污垢，并防止因结垢带来的冷凝效果降低和滋生细菌。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

用于蛋白加工的卧式真空冷凝器装置
本技术涉及用于蛋白加工的卧式真空冷凝器装置，尤其涉及一种专用于蛋白质改性加工工艺中起真空冷凝作用的装置。
技术介绍
在大豆浓缩蛋白质改性加工工艺过程中，蛋白质要经过高温脱腥处理，就是在一个真空脱臭塔内，喷入经蒸汽加热后的蛋白浆液。蛋白浆液在高温真空环境中，其豆腥味物质气体从浆液中析出，随真空被吸入进汽液分离器分离，分离后的高温腥味气体中还会夹带着极少量的蛋白雾滴进入到卧式真空冷凝器装置里进行冷凝进一步分离。经冷凝分离后的极少量不凝性气体经由真空泵排出系统外进入大气。由上述夹带着极少量的进入到卧式真空冷凝器装置里的蛋白雾滴一段时间后会在冷凝器的列管表面结成蛋白污垢，因而影响列管的换热效果，并且在停止生产时该蛋白污垢易生细菌。因此，需要设计一种结构，能定时有效的对位于列管上的蛋白污垢进行清理，以防止因结垢带来的冷凝效果的降低和滋生细菌。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的旨在提供一种能清除粘附与列管上的蛋白污垢的用于蛋白加工的卧式真空冷凝器装置。一种用于蛋白加工的卧式真空冷凝器装置，包括两端封头、主体法兰、气体进口、换热列管、主体、上法兰盖、冷凝液出口及尾气出口。所述两端封头通过所述主体法兰安装在所述主体的两端，所述气体进口和所述尾气出口分别设置在所述主体的两端，冷凝液出口设置在所述主体的下方。在所述上法兰盖内安装有长管形带多排喷孔的清污喷管，在所述上法兰盖上设有与所述清污喷管相通的清洗剂进口。优选地，所述清污喷管的两端密封，所述清污喷管上每间隔一定距离沿圆周方向向下弧度开有若干呈弧形排列的小孔。优选地，所述清污喷管上每排沿圆周方向向下弧度开有7个呈弧形排列的小孔。优选地，所述主体为圆柱形，所述主体的上部开设有覆盖有长方形的所述上法兰盖的长方形开孔。本技术的用于蛋白加工的卧式真空冷凝器装置的上部设有带喷孔的清污喷管装置，清洗剂可经清洗剂进口进入到长管清污喷管装置内并溅落在换热列管上，经高温清洗剂喷射、喷淋、浸泡后的换热列管上的蛋白污垢脱落，能清除粘附与列管上的蛋白污垢，并以防止因结垢带来的冷凝效果的降低和滋生细菌。附图说明图I为本技术的优选实施例用于蛋白加工的卧式真空冷凝器装置的结构主视不意图。图2为沿图I中线A-A的主体剖视示意图。图3为图2中I处的放大局部剖视示意图。具体实施方式为了更好地理解本技术，以下将结合具体实例及附图对技术的实施方式进行详细的说明。请参阅图I至图3，本技术的优选实施例用于蛋白加工的卧式真空冷凝器装置包括有两端封头I、主体法兰2、气体进口 3、换热列管4、圆柱形主体5、清污喷管6、上长方形法兰盖7、清洗剂进口 8、冷凝液出口 9及尾气出口 10，形成一个完整的单独的设备装置。两端封头I采用主体法兰2安装在主体5的两端。气体进口 3和尾气出口 10分别设置在主体5的两头。在上长方形法兰盖7内，安装有长管形带多排喷孔的清污喷管6，该清污喷管6的两端密封。清污喷管6的每排喷孔(未标示)延沿圆周方向弧度开有7个小孔，呈弧形排列。清洗剂进口 8设置在上长方形法兰盖7上并与清污喷管6相通。冷凝液出口 9设置在主体5的下方。O请参阅图1，来自上道工序的高温蛋白腥味气体进入气体进口 3，高温蒸汽进入冷凝器后流向垂直经换热列管4沿折流板流向尾气出口 10，换热列管4里有来自冷却塔的经冷水进口 11到冷水出口 12流出的冷却水，在这过程中高温气体被冷凝成液体由冷凝液出口 9排出体外，未被冷凝的残余气体经尾气出口 10被真空泵抽走，完成了一个高温蒸汽的冷凝过程。由于高温蛋白腥味蒸汽中夹带有微量的蛋白液滴会使换热列管4表面结垢，影响传热效果和滋生细菌，卧式冷凝器的上部设有长管形带多排喷孔的清污喷管6，热的清洗剂经清洗剂进口 8进入到长管清污喷管6内。由于清洗剂泵的压力，清洗剂从长管清污喷管6的弧线扇面布置的小孔里喷出，溅落在换热列管4上，并喷淋滴落到下层列管，经高温清洗剂喷射、喷淋、浸泡后的换热列管4上的蛋白污垢脱落，再改为蒸汽从清洗剂进口 8进入到长管清污喷管6内，对蛋白残液进行吹扫，最后将残液经由冷凝液出口 9排出体外。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.一种用于蛋白加工的卧式真空冷凝器装置，包括两端封头、主体法兰、气体进口、换热列管、主体、上法兰盖、冷凝液出口及尾气出口，所述两端封头通过所述主体法兰安装在所述主体的两端，所述气体进口和所述尾气出口分别设置在所述主体的两端，冷凝液出口设置在所述主体的下方，其特征在于在所述上法兰盖内安装有长管形带多排喷孔的清污喷管，在所述上法兰盖上设有与所述清污喷管相通的清洗剂进口。2.根据权利要求I所述的用于蛋白加工的卧式真空冷凝器装置，其特征在于所述清污喷管的两端密封，所述清污喷管上每间隔一定距离沿圆周方向向下弧度开有若干呈弧形排列的小孔。3.根据权利要求2所述的用于蛋白加工的卧式真空冷凝器装置，其特征在于所述清污喷管上每排沿圆周方向向下弧度开有7个呈弧形排列的小孔。4.根据权利要求I所述的用于蛋白加工的卧式真空冷凝器装置，其特征在于所述主体为圆柱形，所述主体的上部开设有覆盖有长方形的所述上法兰盖的长方形开孔。专利摘要一种用于蛋白加工的卧式真空冷凝器装置，包括两端封头、主体法兰、气体进口、换热列管、主体、上法兰盖、冷凝液出口及尾气出口。所述两端封头通过所述主体法兰安装在所述主体的两端，所述气体进口和所述尾气出口分别设置在所述主体的两端，冷凝液出口设置在所述主体的下方。在所述上法兰盖内安装有长管形带多排喷孔的清污喷管，在所述上法兰盖上设有与所述清污喷管相通的清洗剂进口。上述真空冷凝器装置的上部设有带喷孔的清污喷管装置，清洗剂可经清洗剂进口进入到长管清污喷管装置内并溅落在换热列管上，经高温清洗剂喷射、喷淋、浸泡后的换热列管上的蛋白污垢脱落，能清除粘附与列管上的蛋白污垢，并防止因结垢带来的冷凝效果降低和滋生细菌。文档编号B01D5/00GK202590418SQ20122002826公开日2012年12月12日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日专利技术者戴礼平 申请人:武汉皇冠友谊油脂工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于蛋白加工的卧式真空冷凝器装置，包括两端封头、主体法兰、气体进口、换热列管、主体、上法兰盖、冷凝液出口及尾气出口，所述两端封头通过所述主体法兰安装在所述主体的两端，所述气体进口和所述尾气出口分别设置在所述主体的两端，冷凝液出口设置在所述主体的下方，其特征在于：在所述上法兰盖内安装有长管形带多排喷孔的清污喷管，在所述上法兰盖上设有与所述清污喷管相通的清洗剂进口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴礼平，
申请(专利权)人：武汉皇冠友谊油脂工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：