金属型材滚弯成型设备制造技术

金属型材滚弯成型方法及设备，最适用于金属型材矿用Ｕ型钢的滚弯成型，也适用于工字钢，冂型钢的滚弯成型。其中心辊可作前后调整，侧辊可绕固定点摆动，在滚弯过程中，调整中心辊辊位，或改变侧滚摆角来改变型材曲率半径，不需停机，就可使金属型材一次成型，获得两种以上曲率半径的型材，并可使型材两端直线段长度≤８０ｍｍ，其调整方便灵活，结构紧凑合理，省时省力，造价低，具有广泛的实用性。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属型材滚弯成型方法及设备，尤其是适用于金属型材矿用U型钢的滚弯成型，也适用于工字钢、 型钢的滚弯成型。实现金属型材一次性滚弯成型，多年来一直是现场急需解决的问题。现用的金属型材滚弯设备，有三辊式或四辊式滚弯机。三辊式滚弯机都由一个中心辊、两个侧辊组成，其运动方式多样化，有中心辊可调，两侧辊固定;中心辊固定，两侧辊摆动;中心辊和一侧辊固定，一侧辊可调整;中心辊固定，两侧辊上下移动或倾斜移动;中心辊可调，两侧辊左右移动等等。这些运动方式都能使金属型材获得不同的曲率半径R，使型材滚弯。但是现有的三辊式滚弯机或是受结构上中心辊与侧辊中心距A的限制，或是受摆角θ的限制，在工作时，通常采用停机调整，因此一次成型只能滚弯出一种曲率半径，且型材两端不可避免地存在较长的直线段，不能满足煤矿对型材两端直线段长度(≤80mm)的要求。四辊式滚弯机由上、下中心辊和两个侧辊组成，两个中心辊是驱动辊，上中心辊固定，下中心辊和两侧辊可沿不同方向调整，从而使型材获得不同曲率半径R，其两端直线段长度可以靠两侧辊的进给来减小到允许值，这种滚弯机调整比较复杂，而且辊位调整也是在停机状态下进行的，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属型材滚弯成型方法及设备，由中心辊，侧辊及传动、控制装置组成，其特征在于：中心辊可沿导轨作前后调整，侧辊可绕固定点Ｏ摆动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌熙，柴光远，赵继云，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]