型材动态可控成形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可对型材进行塑性加工的设备，特别涉及一种型材动态可控成形装置，包括液压机架，液压机架设有固定的上下横梁，上横梁与下横梁之间装有导向圆柱，导向圆柱上设置有可上下滑动的上下活动横梁，上横梁上装有加载液压缸，其活塞杆下端与上活动横梁固接，上下活动横梁设有内置辅助液压缸，其活塞杆下端装有模具头；所述下横梁装有随动液压缸，相邻液压缸的油缸相互连通，活塞杆上端与下活动横梁固接。模具头采用带有圆弧形工作面的片形模具头，由多个可水平移动的活动模具头固定而成，活动模具头之间夹持待加工工件。本专利采用计算机控制，利用多个规则排列，高度可调的模具头使型材实现可控变形，一次可加工十几根工件。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可对型材进行塑性加工的设备，特别涉及一种型材动态可控成形装置。
技术介绍
目前，型材成形主要采用型弯机的一个固定辊轮和二个可调辊轮或一个可调辊轮和二个固定辊轮相对运动旋转，使型材在其中运动渐渐变形。另用液压拉弯机通过模具来拉弯工件来实现。每一种零部件都需要一套或数套模具经多次才能完成成形过程。传统的型材成形技术自动化程度较低，其效率和加工质量及精度无法满足现代工业生产的需要。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种采用计算机控制的型材动态可控成形装置，该装置利用多个规则排列，高度可调的基本体(模具头)而随意改变成形曲率，一次可加工一至十几根工件，工作效率是传统成形技术的上百倍。本技术技术解决方案如下：型材动态可控成形装置，包括液压机架，液压机架设有固定的上下横梁，上横梁与下横梁之间装有至少两对垂直的导向圆柱，每对导向圆柱上设置有一对可以上下自由滑动的上、下活动横梁，所述上、下活动横梁中至少设有一个内置辅助液压缸，辅助液压缸活塞杆前端装有模具头；所述上横梁上装有至少两对紧密排列的加载液压缸，每一对加载液压缸的活塞杆下端与对应的上活动横梁固接；所述下横梁也对应装有至少两对本文档来自技高网...

【技术保护点】
型材动态可控成形装置，包括液压机架，液压机架设有固定的上下横梁，其特征在于所述上横梁与下横梁之间装有至少两对垂直的导向圆柱，每对导向圆柱上设置有一对可以上下自由滑动的上、下活动横梁，所述上、下活动横梁中至少设有一个内置辅助液压缸，辅助液压缸活塞杆前端装有模具头；所述上横梁上装有至少两对紧密排列的加载液压缸，每一对加载液压缸的活塞杆下端与对应的上活动横梁固接；所述下横梁也对应装有至少两对紧密排列的承载液压缸，相邻承载液压缸的油缸相互连通，每一对承载液压缸的活塞杆上端与对应的下活动横梁固接。

【技术特征摘要】
1.型材动态可控成形装置，包括液压机架，液压机架设有固定的上下横梁，其特征在于所述上横梁与下横梁之间装有至少两对垂直的导向圆柱，每对导向圆柱上设置有一对可以上下自由滑动的上、下活动横梁，所述上、下活动横梁中至少设有一个内置辅助液压缸，辅助液压缸活塞杆前端装有模具头；所述上横梁上装有至少两对紧密排列的加载液压缸，每一对加载液压缸的活塞杆下端与对应的上活动横梁固接；所述下横梁也对应装有至少两对紧密排列的承载液压缸，相邻承载液压缸的油缸相互连通，每一对承载液压缸的活塞杆上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江武，
申请(专利权)人：王江武，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]