【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用热轧带钢来完成金属制品的滚轧成形。用滚轧成形来制造钢制品时,其原料可以是热轧带钢,也可以是冷轧带钢。从炼钢厂供应的热轧带钢上常复盖有一层强韧的称之为“轧制铁鳞”氧化物的氧化铁(主要是Fe3O4)表皮,而炼钢厂供应的冷轧带钢的表面通常是光滑而无瑕疵的(“光亮”钢)。为了以后能在滚轧成形的制品上施加装饰性或保护性的表面层,例如涂漆或电镀,通常把热轧带钢浸入酸洗池中,以便把轧制铁鳞除去。可以在滚轧成形加工之前酸洗成卷的带钢,也可以在表面加工处理之前酸洗滚轧成形的制品。然而,酸洗加工需要消耗大量的时间,能量和酸洗化学剂,费用大,同时在处置化学废料时造成环境污染的问题,因此是很不得人心的。酸洗加工还碰到许多难题,在被处理过的表面上会产生如蚀斑的表面缺陷,并且带钢的去钝化作用还会导致在滚轧之前的带钢卷和滚轧成形制品的表面腐蚀。虽然可以使用矿物油或合成油来处理带钢卷或滚轧成形制品,使之形成保护油膜,以此来减轻表面腐蚀作用,可是在清除和清理保护油层时,又会增加成本和产生环境污染的问题。为了减轻热轧带钢滚轧成形存在的难题,人们曾经建议,通过冷轧加工把热轧带钢加工成光亮清洁的带钢。在冷轧带钢的过程中,要先酸洗带卷以清除附着在其上的大部分轧制铁鳞,然后使之通过四至五道轧辊,生产出尺寸精度高的带钢。在冷轧加工过程中,所使用的矿物油或合成油之类的润滑剂,在其后的高温退火加工之前或其间必须从钢带表面上除去,以防止表面渗碳作用。可以用各种方法清除润滑剂。涂有润滑剂的带卷可以在严密控制的蒸气、氮气或氢气气氛中进行退火,从钢带表面上去除沉积碳。否则,轧制用润滑剂中所包含的低沸 ...
【技术保护点】
一种由热轧带钢来滚轧成形出制品的方法,其特征是该方法包括以下步骤:将热轧带钢变形,使一层粘附于其上的轧制铁鳞破裂和/或松开,上述带钢在滚轧成形机的成形区加工成形出予定形状,成形时要加入滚轧成形润滑剂,将上述予定形状的带钢在精整区 精整尺寸,精整时要加入净化剂,以清除轧制铁鳞粒子和粘附到上述予定形状带钢上的残存滚轧成形润滑剂,上述净化剂对于上述精整区的精整辊起一种润滑剂的作用。
【技术特征摘要】
AU 1985-7-31 PH 017351.一种由热轧带钢来滚轧成形出制品的方法,其特征是该方法包括以下步骤将热轧带钢变形,使一层粘附于其上的轧制铁鳞破裂和/或松开,上述带钢在滚轧成形机的成形区加工成形出予定形状,成形时要加入滚轧成形润滑剂,将上述予定形状的带钢在精整区精整尺寸,精整时要加入净化剂,以清除轧制铁鳞粒子和粘附到上述予定形状带钢上的残存滚轧成形润滑剂,上述净化剂对于上述精整区的精整辊起一种润滑剂的作用。2.根据权利要求1的方法,其特征是上述带钢的变形是在一个与上述滚轧机分离的变形区进行的。3.根据权利要求1的方法,其特征是上述带钢的变形是在一个与上述滚轧机形成一体的变形区进行的。4.根据权利要求1的方法,其特征是在上述成形区和精整区之间,把至少一部分上述滚轧润滑剂从滚轧成形制品的表面上除去。5.根据权利要求4的方法,其特征是在上述精整区用作清洁和润滑剂的净化剂,是从位于上述精整区下方的收集装置进行循环的。6.根据权利要求5的方法,其特征是上述净化剂在进行循环之前,要把粒子材料分离出去。7.根据权利要求1的方法,其特征是滚轧成形制品的表面,在精整之后要进行化学处理,有助于在上述制品的表面上涂复表面涂复组分。8.根据权利要求7的方法,其特征是上述制品是用磷酸盐腐蚀剂进行化学处理的。9.根据权利要求8的方法,其特征是上述制品按照和滚轧机相同的生产线速度进行运行时,上述制品在生产线上被连续地涂复,用表面涂复组分施加到上述制品上。10.根据权利要求9的方法,其特征是上述制品通过喷射漆料成分被连续地涂复。11.根据权利要求10的方法,其特征是上述制品受红外幅射加热,烘干制品表面上涂复的涂料成分。12.根据权利要求11的方法,其特征是至少部分上述红外幅射热是由上述制品在涂复涂料成分之前所导入的热能中取得的。13.根据权利要求12的方法,其特征是上述制品,在化学处理区和上述制品受红外幅射之后的一个区之间是未被支承的。14.一种用热轧带钢成形和涂复滚轧成形制品的连续生产线设备,其特征是上述设备包括一台用以加工成形基本上连续的滚轧型材的滚轧成形机,该机具有一个变形和/或成形区及一个精整区,上述变形和/或成形区能够在有矿物油润滑剂乳化液的情况下,清除至少一部分粘附到带钢表面上的轧制铁鳞层,而上述精整区能够在有净化剂成分的情况下,清除任何粘附的残余轧制铁鳞,该净化剂成分对上述精整区中的精整辊起润滑剂的作用,一个化学处理区,用来对一个从上述滚轧成形机轧出的滚轧型材进行表面化学处理,做好表面涂复的准备,一个施加涂层区,用于把表面涂层到上述从化学处理区引出的滚轧型材上,一个干燥区,用以干燥上述从施加涂层区出来的滚轧型材的上述表面涂层,切断装置,用以把从上述干燥区出来的上述滚轧型材切割成予定长度段,收集装置,用以收集那些从上述切断装置出来的予定长度的滚轧型材,以便其后的搬运,上述设备,在上述滚轧机的入口和上述切断装置的出口之间,以基本相同的生产线速度运行。15.根据权利要求14的设备,其特征是,在带钢变形以及上述变形和/或成形区的轧辊与钢带表面之间的摩擦啮合的联合作用的影响下,上述变形和/或成形区把粘附到上述带钢上的至少一部分轧制铁鳞层除去。16.根据权利要求15的设备,其特征是,由于上述精整区内的轧辊与滚轧成形制品表面之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗斯莱斯利帕尔默,莱斯利哈罗德帕尔默,
申请(专利权)人:帕尔默管道工厂澳大利亚公司,
类型:发明
国别省市:AU[澳大利亚]
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