密封隔热罐、船舶、输送系统以及装载或卸载船舶的方法技术方案

双层船壳的内底壁(3)支承贮槽结构，该贮槽结构包括刚性容器(11)，该刚性容器被布置成穿过罐的底壁的厚度并且用于容纳泵的抽吸构件(1)。刚性容器包括位于比罐的底壁的次级密封膜(5)更朝向外部处的底壁(13)。贮槽结构包括包围容器的初级连接板(14)，该初级连接板具有平行于罐的底壁的初级密封膜延伸的连接表面，罐的底壁的初级密封膜(7)以密封的方式完全围绕贮槽结构附接至连接表面。

For sealing tank in the floating double hull in

The inner bottom wall of double hull (3) supporting the tank structure, the tank structure comprises a rigid container (11), the bottom wall of the rigid container is arranged to pass through the thickness of the tank for accommodating the pump and suction member (1). The rigid container includes a bottom wall (13) which is located toward the outer side of the secondary sealing film (5) of the bottom wall of the tank. The tank structure comprises a primary connection plate surrounded by the container (14), the surface is connected with the primary sealing film of the primary connecting plate has a bottom wall extending parallel to the tank, the primary sealing film bottom wall of the tank (7) to seal completely around the tank structure attached to the connecting surface.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及特别是用于冷的产品(特别是液化气体，例如包含高的甲烷含量并且在大气压力下在约-162℃下为液态的液化天然气(LNG)的储存和/或运输的布置在浮式结构中的具有密封隔热膜(隔膜，membrane)的罐的领域。
技术介绍
在膜式罐的现有技术中，支承(bearing)结构的内表面(诸如双层(double，双)船壳(船体/外壳，hull)船舶的内船壳)衬有多层结构，该多层结构包括与两个隔热层交替的两个薄的密封膜，这两个隔热层既用于限制通过罐壁的热通量又为密封膜提供结构支撑。为了使这种罐的操作产量最大化，期望优化可以装载到罐中和从罐卸载的货物的可用体积。然而，使用朝向罐的顶部吸取液体的卸载泵意味着需要将一定量的液体头留在罐的底部，否则泵的抽吸构件将与气相连通，而这将导致泵被空气阻塞和/或损坏。考虑到涌浪(swell)穿梭于货物的方式，仅可以非常困难地最小化所需的液体头。公开申请FR-A-2832783设想出在罐的低温隔热部中建立贮槽(sump)作为一种昂贵且相当低效的解决方案。公开申请KR-10-2010-0092748公开了一种通过在膜式罐的底壁中建立凹形台阶状部分而获得的贮槽。然而，鉴于需要将罐壁的整个多层结构转移到凹形台阶状部分中，这种台阶状部分仍然难以实现。FR1318891描述了一种用于液化气体的自支撑金属罐，该罐定位在其中自支撑金属罐与船舶的内船壳之间插入有厚的隔热层的船舶中。在一个实施方案中，金属罐的侧壁穿透有通向管的排气孔，该排气孔借助于拾取管(pickuppipe)和控制阀或旋塞将金属罐连接至泵贮槽。在另一个实施方案中，金属罐的底壁穿透有通向管的孔，该孔经由拾取管和控制阀或旋塞将金属管连接至泵贮槽。布置在泵贮槽中的离心泵通过使液体经过旨在连接至岸上设施的立管(竖管，riser)而允许液体移动。泵贮槽、离心泵和立管被布置在金属罐的外部，特别是在船舶的横向舱壁的两个壁之间，此处它们能够容易地进入。
技术实现思路
本专利技术潜在的一种构思是提供一种在膜式罐的底壁中可靠的且制造相对简单的贮槽结构。根据一个实施方案，本专利技术提供了一种布置在浮式双层船壳中的密封隔热罐(密封隔离罐，密封绝缘罐)，该罐包括固定至浮式双层船壳的内壁的罐壁，在该罐中罐壁包括具有在厚度方向上叠置的多个层的多层结构，该多层结构包括：旨在与包含在罐中的产品接触的初级密封膜、布置在初级密封膜与双层船壳的内壁之间的次级密封膜(次密封膜)、布置在次级密封膜与双层船壳的内壁之间并且支撑次级密封膜的次级隔热屏障(barrier，阻挡层)、以及布置在初级密封膜与次级密封膜之间并且支撑初级密封膜的初级隔热屏障，其中，双层船壳的内底壁支承罐的底壁和局部地中断罐的底壁的初级密封膜的贮槽结构，贮槽结构包括刚性容器，该刚性容器被布置成通过罐的底壁的厚度并且旨在容纳泵的抽吸构件，其中，刚性容器包括：底壁，该底壁在罐的底壁的厚度方向上位于比罐的底壁的次级密封膜更外部的水平处；以及外周侧壁，该外周侧壁以密封的方式连接至罐的底壁并且从容器的底壁向罐的内部延伸至少远至罐的底壁的初级密封膜，外周侧壁具有与容器的底壁相对并且通向罐的内部的开口，其中，贮槽结构包括包围容器的初级连接板，初级连接板具有平行于罐的底壁的初级密封膜延伸的连接表面，罐的底壁的初级密封膜以密封的方式完全围绕贮槽结构附接至连接表面。得益于这些特征，可以用贮槽结构局部地中断初级膜，并且将初级密封膜平坦地连接至初级连接板。另外，由于容器底壁的定位，可以获得相对大容量的容器。根据一些实施方案，这种罐可以具有以下特征中的一个或多个。根据一个实施方案，贮槽结构还包括用来支撑密封罐中的设备的支撑基座，支撑基座包括中空壳体，该中空壳体具有基本上垂直于双层船壳的内底壁的纵向轴线，中空壳体的第一纵向端部抵靠双层船壳的内底壁，并且中空壳体的第二纵向端部伸入罐中以在距初级密封膜一定距离处支撑设备，贮槽结构的容器被固定在中空壳体内，初级连接板被布置在中空壳体的第一纵向端部与第二纵向端部之间，并且具有以密封的方式完全围绕中空壳体连接至中空壳体的内边缘。可以以各种方式产生容器的侧壁，例如部分地或完全地与中空壳体分离和/或部分地或完全地与中空壳体结合。根据相应的实施方案，容器的外周侧壁在容器的至少下部范围内被容纳在中空壳体中，和/或容器的外周侧壁在容器的至少上部范围内由中空壳体构成。根据一个实施方案，贮槽结构还包括次级连接板，其布置在初级连接板与中空壳体的第一纵向端部之间，并且具有以密封的方式完全围绕中空壳体连接至中空壳体的内边缘，次级连接板具有平行于罐的底壁的次级密封膜延伸的连接表面，罐的底壁的次级密封膜以密封的方式完全围绕贮槽结构附接至连接表面。得益于这些特征，可以通过贮槽结构局部地中断次级密封膜，并且可以局部地将次级密封膜平坦地连接至次级连接板。根据一个实施方案，贮槽结构还包括次级密封壁，其在容器的外部固定在中空壳体内并且限定在容器与次级密封壁之间的中空壳体内的初级空间；以及多孔隔热填料，其布置在中空壳体内的初级空间内。根据一个实施方案，次级密封壁形成具有内部空间的第二容器，贮槽结构的第一容器的下部布置在该第二容器中。根据一个实施方案，初级连接板具有以密封的方式完全围绕容器连接至容器的外周侧壁的内边缘。根据一个实施方案，贮槽结构还包括次级连接板，其布置在初级连接板与容器的底壁之间，并且具有以密封的方式完全围绕容器连接至容器的外周侧壁的内边缘，次级连接板具有平行于罐的底壁的次级密封膜延伸的连接表面，罐的底壁的次级密封膜以密封的方式完全围绕贮槽结构附接至连接表面。根据一个实施方案，贮槽结构还包括第二容器，该第二容器具有内部空间，贮槽结构的容器的下部设置在该第二容器中，第二容器包括在罐的底壁的厚度方向上布置在与第一容器的底壁相同水平处或者比第一容器的底壁更向外的水平处的底壁，第二容器包括外周侧壁，其以密封的方式连接至第二容器的底壁并且从第二容器的底壁朝向罐的内部延伸至少远至罐的底壁的次级密封膜，并且，其中，贮槽结构还包括次级连接板，其布置在初级连接板与第二容器的底壁之间并且具有以密封的方式完全围绕第二容器连接至第二容器的外周侧壁的内边缘，次级连接板具有平行于罐的底壁的次级密封膜延伸的连接表面，罐的底壁的次级密封膜以密封的方式完全围绕贮槽结构连接至连接表面。根据一个实施方案，第一容器的底壁和第二容器的底壁由单个密封板形成，第一容器的外周侧壁和第二容器的围绕第一容器的外周侧壁的外周侧壁连接至该单个密封板。根据另一实施方案，第二容器的底壁在罐的底壁的厚度方向上与第一容器的底壁间隔开。优选地，在这种情况下，支撑元件可以布置在两个容器的底壁之间，以便增加第一容器的支撑。根据相应的实施方案，第一容器的外周侧壁(侧向外周壁)在罐的底壁的厚度方向上延伸超过第一容器的底壁，并且抵靠第二容器的底壁。根据一个实施方案，多孔隔热填料布置在第一容器与第二容器之间(特别是在它们的外周侧壁之间)限定的初级空间中。根据一个实施方案，隔热材料块布置在双层船壳的内底壁上，隔热材料块包括与双层船壳的内底壁相对的上表面，第一容器和第二容器中的至少一个的底壁抵靠隔热材料块的上表面。根据一个实施方案，贮槽结构还包括中空延伸结构，其作为伸出部固定在双层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装备有卸载泵并布置在浮式双层船壳中的密封隔热罐，所述罐包括固定至所述浮式双层船壳的内壁的罐壁，在所述罐中，罐壁(2、65)包括具有在厚度方向上叠置的多个层的多层结构，所述多层结构包括：旨在与包含在所述罐中的产品接触的初级密封膜(7、107)，布置在所述初级密封膜与所述双层船壳的内壁之间的次级密封膜(5、105)，布置在所述次级密封膜与所述双层船壳的内壁之间并且支撑所述次级密封膜的次级隔热屏障(4、104、204)，以及布置在所述初级密封膜与所述次级密封膜之间并且支撑所述初级密封膜的初级隔热屏障(6、106、206)，其中，所述双层船壳的内底壁(3、103、203)支承所述罐的底壁和局部地中断所述罐的底壁的所述初级密封膜的贮槽结构(10、110、210)，所述贮槽结构包括被布置成穿过所述罐的底壁的厚度的刚性容器(11、111、211)，所述卸载泵被布置在所述罐中，使得所述卸载泵将包含在所述罐中的产品朝向所述罐的顶部吸取，所述卸载泵包括容纳在所述刚性容器中的抽吸构件(1、101、201)，其中，所述刚性容器包括：底壁(13、113、213)，所述底壁在所述罐的底壁的厚度方向上位于比所述罐的底壁的次级密封膜(5、105、205)更外部的水平处；以及外周侧壁(12、112、212)，所述外周侧壁以密封的方式连接至所述容器的底壁以便由所述容器的底壁(13、113、213)封闭，所述外周侧壁从所述容器的底壁朝向所述罐的内部延伸至少远至所述罐的底壁的所述初级密封膜(7、107)，所述外周侧壁具有与所述容器的底壁相对地定位且通向所述罐的内部的开口，其中，所述贮槽结构包括初级连接板(14、114、214)，所述初级连接板包围所述容器并且具有以密封的方式完全围绕所述容器直接或间接地连接至所述容器的外周侧壁(12、112、212)的内边缘，所述初级连接板具有平行于所述罐的底壁的所述初级密封膜延伸的连接表面，所述罐的底壁的所述初级密封膜以密封的方式完全围绕所述贮槽结构附接至所述连接表面。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.04 FR 14564881.一种装备有卸载泵并布置在浮式双层船壳中的密封隔热罐，所述罐包括固定至所述浮式双层船壳的内壁的罐壁，在所述罐中，罐壁(2、65)包括具有在厚度方向上叠置的多个层的多层结构，所述多层结构包括：旨在与包含在所述罐中的产品接触的初级密封膜(7、107)，布置在所述初级密封膜与所述双层船壳的内壁之间的次级密封膜(5、105)，布置在所述次级密封膜与所述双层船壳的内壁之间并且支撑所述次级密封膜的次级隔热屏障(4、104、204)，以及布置在所述初级密封膜与所述次级密封膜之间并且支撑所述初级密封膜的初级隔热屏障(6、106、206)，其中，所述双层船壳的内底壁(3、103、203)支承所述罐的底壁和局部地中断所述罐的底壁的所述初级密封膜的贮槽结构(10、110、210)，所述贮槽结构包括被布置成穿过所述罐的底壁的厚度的刚性容器(11、111、211)，所述卸载泵被布置在所述罐中，使得所述卸载泵将包含在所述罐中的产品朝向所述罐的顶部吸取，所述卸载泵包括容纳在所述刚性容器中的抽吸构件(1、101、201)，其中，所述刚性容器包括：底壁(13、113、213)，所述底壁在所述罐的底壁的厚度方向上位于比所述罐的底壁的次级密封膜(5、105、205)更外部的水平处；以及外周侧壁(12、112、212)，所述外周侧壁以密封的方式连接至所述容器的底壁以便由所述容器的底壁(13、113、213)封闭，所述外周侧壁从所述容器的底壁朝向所述罐的内部延伸至少远至所述罐的底壁的所述初级密封膜(7、107)，所述外周侧壁具有与所述容器的底壁相对地定位且通向所述罐的内部的开口，其中，所述贮槽结构包括初级连接板(14、114、214)，所述初级连接板包围所述容器并且具有以密封的方式完全围绕所述容器直接或间接地连接至所述容器的外周侧壁(12、112、212)的内边缘，所述初级连接板具有平行于所述罐的底壁的所述初级密封膜延伸的连接表面，所述罐的底壁的所述初级密封膜以密封的方式完全围绕所述贮槽结构附接至所述连接表面。2.根据权利要求1所述的罐，其中，所述贮槽结构还包括支撑所述密封罐中的设备的支撑基座，所述支撑基座包括中空壳体(110)，所述中空壳体具有基本上垂直于所述双层船壳的所述内底壁(103)的纵向轴线，所述中空壳体的第一纵向端部抵靠所述双层船壳的所述内底壁，并且所述中空壳体的第二纵向端部伸入所述罐中以在距所述初级密封膜一定距离处支撑所述设备，所述贮槽结构的所述容器(111)固定在所述中空壳体(110)内，所述初级连接板(114)布置在所述中空壳体的所述第一纵向端部与所述第二纵向端部之间，并且具有以密封的方式完全围绕所述中空壳体连接至所述中空壳体的内边缘。3.根据权利要求2所述的罐，其中，所述容器(111)的所述外周侧壁(112)在所述容器的至少下部范围内容纳在所述中空壳体(110)中。4.根据权利要求2或3所述的罐，其中，所述容器的所述外周侧壁在所述容器的至少上部范围内由所述中空壳体(110)构成。5.根据权利要求2所述的罐，其中，所述贮槽结构还包括次级连接板(119)，所述次级连接板布置在所述初级连接板与所述中空壳体(110)的第一纵向端部之间，并且具有以密封的方式完全围绕所述中空壳体连接至所述中空壳体的内边缘，所述次级连接板具有平行于所述罐的底壁的所述次级密封膜延伸的连接表面，所述罐的底壁的所述次级密封构件(105)以密封的方式完全围绕所述贮槽结构附接至所述连接表面。6.根据权利要求5所述的罐，其中，所述贮槽结构还包括次级密封壁(116)，所述次级密封壁在所述容器(111)的外部固定在所述中空壳体(110)内并且限定在所述容器(111)与所述次级密封壁(116)之间的所述中空壳体内的初级空间(133)；以及多孔隔热填料，所述多孔隔热填料布置在所述中空壳体内的所述初级空间内。7.根据权利要求6所述的罐，其中，所述次级密封壁形成具有内部空间的第二容器(116)，所述贮槽结构的第一容器(111)的下部布置在所述第二容器中。8.根据权利要求1所述的罐，其中，所述贮槽结构还包括次级连接板(19)，所述次级连接板布置在所述初级连接板(14)与所述容器的底壁(18)之间并且具有以密封的方式完全围绕所述容器连接至所述容器的所述外周侧壁(12)的内边缘，所述次级连接板具有平行于所述罐的底壁的所述次级密封膜延伸的连接表面，所述罐的底壁的所述次级密封膜(5)以密封的方式完全围绕所述贮槽结构附接至所述连接表面。9.根据权利要求1所述的罐，其中，所述贮槽结构还包括具有内部空间的第二容器(16、2...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆罕默德·萨西，塞德里克·莫瑞，吉尔洛梅·格林，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR