【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种使薄壁金属管局部径向收缩的工艺方法。现有使金属管局部径向收缩的工艺方法，主要是对金属管进行挤、碾、滚压等三种手段。挤压分冷压和热挤，采用轧制机和挤出机；碾压是用仿形刀头和刀架跟碾沿轴心旋转的金属管，使其靠刀部分受仿形刀的碾压而塑性变形，滚压工艺是用滚轮式刀头或刀架对回转的金属管进行滚挤，使其受滚部分塑性变形。这三种方法存在不足之处首先是都要采用专用设备，不仅购置费用昂贵，而且要求的工装夹具也很复杂，造价也很高；其次，由于工装复杂，使工人操作不方便，产品的成品率低(一般只有70％)。本专利技术的目的，正是为了克服上述三种方法存在的不足之处而公开一种采用通用设备加工，工艺过程简单且易于工人操作的金属管锻造塑型工艺方法。本专利技术通过如下措施达到采用冷锻加工方法，由气锤锻打，使插入模腔内的金属管段靠模成型，组成模具的上、下模之间用固定销联接，整个模具不固定地自由摆放在锻压设备的工作平台上，由气锤锻打上模，上模与下模可以互为颠倒。锻造成型的金属管，在靠模锻某些局部径向收缩，使金属管的外观造型变得多样而美观。下面结合附图说明及实施便进一步阐述本专利技术方法...
【技术保护点】
金属管锻造塑型工艺，涉及一种使金属管塑性变形的方法，其特征是，采用气锤（１）锻打模具、使模腔内的金属管（２）靠模成型。
【技术特征摘要】
1.金属管锻造塑型工艺，涉及一种使薄壁金属管局部径向收缩的方法，其特征是，采用冷锻加工方法，利用上模(3)和下模(4)形成模腔夹住金属管(2)的某一段，并让模腔不固定地置放在工作平台上，通过采用气锤(1)锻打模腔，使该段...
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