一种转向酸用稠化剂的制备方法。将丁醇、溴乙烷、N-烷基-N，N-双（2-羟乙基）十八烷和纯水，按一定比例混合好后，在一定温度下加热反应6小时后得到转向酸用稠化剂。过程简单且容易控制，得到的产品稳定。且产品具有很好的酸化粘弹性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种季铵化合成领域，尤其涉及一种。
技术介绍
在对含碳酸盐岩的储层进行基质酸化或酸压裂时，主要使用常规酸、胶凝酸、乳化酸、泡沫酸等酸液；这些酸液首先进入高渗透层而很难进入低渗透的微裂缝和孔隙，使酸液滤失并很快消耗掉，为控制在基质酸化时酸液滤失，一般要使用各类转向剂，在酸压裂时针对流体滤失及控制技术大致经历了三个阶段；酸液中加入固体降滤失剂；高粘前置液酸压法；前置液多级注入酸压法；但上述滤失控制技术会对地层造成二次伤害或者施工 成本太高，对裂缝进行的是一次性封堵。
技术实现思路
为了克服现有的酸液很难进入低渗透的微裂缝和孔隙，酸液很快滤失掉的不足，本专利技术提供一种，其制备出的转向酸用稠化剂加入酸液中形成转向酸，此转向酸能较好的满足酸处理中抗滤失的需要，增大了酸液的有效穿透距离 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为，份数按原料重量计， ,Γιο份N-烷基-N，Γ10份N-双(2-羟乙基)十八烷混合在2 20份纯水中，并在70°C下加热反应6. O小时。与传统方法相比，增加了丁醇，同时用溴乙烷替代了以前的氯代烃，从而使反应时间和反应温度都大大降低了，节约了能源和提高了效率。上述方案的一种优化方案为所述溴乙烷与N-烷基-N和N-双(2-羟乙基)十八烷按摩尔比为I I. 1:0. 9 I。在制备过程中，丁醇只是起到溶剂的作用，不参加反应，溴乙烷、N-烷基-N和N-双(2-羟乙基)十八烷混进行季铵化反应。本专利技术的有益效果是用本专利技术制备出的转向酸用稠化剂混合酸液形成转向酸，该转向酸较好的满足了酸处理中抗滤失的需要，增大了酸液的有效穿透距离，能在地层中形成交联胶凝剂增加粘度，在酸液消耗为残酸后能自动破胶降粘的酸液体系；其作用机理为随着酸液在地层中的反应，PH值升高，液体交联，酸液由线性流体变为粘弹性冻胶，粘度瞬间升至IOOOmPa · S左右，有效阻止酸液向孔洞和天然裂缝内滤失，从而增加酸蚀裂缝的长度，随PH值的继续升高，酸液破胶降解，液体又恢复到线性流体，粘度下降，有利于残酸返排；该转向酸具有良好的降滤失性能，粘温性能稳定且残酸粘度较低；该转向酸最高适用温度是150°C，适用的储层包括高渗层、低压层、渗透率不高但滤失严重的地层或长裸眼段井。具体实施例方式以下为用本专利技术提供的方法制备稠化剂加入酸液中形成转向酸的实施例，实施例中的各原料均按重量百分比计。实例I 在容器中先加入13%的纯水、30%的N-烷基-N和30%的N-双(2-羟乙基)十八烷在70°C至75°C下搅拌均匀后，再加入37%的溴乙烷搅拌10分钟后再加入20%的丁醇，然后仪器密封开启冷凝回流反应6. O至6. 5小时后即得转向酸用稠化剂产品。然后称取一定质量的上述转向酸用稠化剂，用清水搅拌均匀，然后加入一定量的盐酸，配成的稠化剂含量为5%、盐酸浓度为25%的转向酸。具体比例如下(按IOOg转向酸计量)稠化剂5g ;盐酸(37%) 67g ;水28g。实例2 在容器中先加入13%的纯水、30%的N-烷基-N和30%的N-双(2-羟乙基)十八烷在70°C至75°C下搅拌均匀后，再加入37%的溴乙烷搅拌10分钟后再加入20%的丁醇，然后仪 器密封开启冷凝回流反应6. O至6. 5小时候即得转向酸用稠化剂产品。 然后称取一定质量的上述转向酸用稠化剂，用清水搅拌均匀，然后加入一定量的盐酸，再加入一定量的水杨酸钠，配成的稠化剂含量为5%、水杨酸钠含量为1%、盐酸浓度为25%的转向酸。具体比例如下(按IOOg转向酸计量):稠化剂5g ;盐酸(37%):67g ;水杨酸钠lg;水27g。实例3 在容器中先加入13%的纯水、30%的N-烷基-N和30%的N-双(2-羟乙基)十八烷在70°C至75°C下搅拌均匀后，再加入37%的溴乙烷搅拌10分钟后再加入20%的丁醇，然后仪器密封开启冷凝回流反应6. O至6. 5小时后即得转向酸用稠化剂产品。 然后称取一定质量的上述转向酸用稠化剂，用清水搅拌均匀，然后加入一定量的盐酸，配成的稠化剂含量为5%、盐酸浓度为20%的转向酸。具体比例如下(按IOOg转向酸计量)稠化剂5g ;盐酸(37%) 54g ;水41g。实例4 在容器中先加入13%的纯水、30%的N-烷基-N和30%的N-双(2-羟乙基)十八烷在70°C至75°C下搅拌均匀后，再加入37%的溴乙烷搅拌10分钟后再加入20%的丁醇，然后仪器密封开启冷凝回流反应6. O至6. 5小时候既得转向酸用稠化剂产品。 然后称取一定质量的上述转向酸用稠化剂，用清水搅拌均匀，然后加入一定量的盐酸，再加入一定量的水杨酸钠，配成的稠化剂含量为5%、水杨酸钠含量为1%、盐酸浓度为20%的转向酸。具体比例如下(按IOOg转向酸计量):稠化剂5g ;盐酸(37%):54g ;水杨酸钠lg;水40g。权利要求1.一种，其特征在于份数按原料重量计，将f 10份丁醇、rio份溴こ烷、rio份N-烷基-N，rio份N-双(2-羟こ基)十八烷混合在2 20份纯水中，并在70°C至75°C下加热反应6. 0至6. 5小时。2.根据权利要求I所述的，其特征在于所述溴こ烷与N-烷基-N和N-双(2-羟こ基)十八烷按摩尔比为Tl. 1:0.扩I。全文摘要一种。将丁醇、溴乙烷、N-烷基-N，N-双(2-羟乙基)十八烷和纯水，按一定比例混合好后，在一定温度下加热反应6小时后得到转向酸用稠化剂。过程简单且容易控制，得到的产品稳定。且产品具有很好的酸化粘弹性能。文档编号C09K8/76GK102816562SQ20121021938公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日专利技术者曲韵滔 申请人:扬州润达油田化学剂有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转向酸用稠化剂的制备方法，其特征在于：份数按原料重量计，将1~10份丁醇、1~10份溴乙烷、1~10份N？烷基？N，1~10份N？双（2？羟乙基）十八烷混合在2~20份纯水中，并在70℃至75℃下加热反应6.0至6.5小时。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲韵滔，
申请(专利权)人：扬州润达油田化学剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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