【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油水井沉积垢处理，具体涉及一种酸化反应装置。
技术介绍
1、油水井的沉积垢一般采用酸化处理的方式进行处理，但是，常规的酸化处理设备存在以下问题，1)酸化反应接触酸液，反应速度过快或者过于激烈存在容易接触溶液的风险；2)油水井的沉积垢中含有一定量的硫化亚铁，与酸反应过程中会产生硫化氢，硫化氢为剧毒气体，易造成安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述
技术介绍
中存在的不足，提供一种放置酸液飞溅、减少剧毒气体外溢的酸化反应装置。
2、为实现上述目的，本技术一种酸化反应装置，采用了如下技术方案：
3、一种酸化反应装置，包括罐体，罐体上方设置有主进料口和酸液进口，所述罐体上方还设置有出气口，所述出气口通过导管连接于吸收液，吸收液置于吸收罐内，所述吸收罐上方还设置有第二出气口，所述酸液进口、出气口、第二出气口上均设置有阀门，所述主进料口上设置有盖板。
4、本技术一种酸化反应装置的进一步改进之处在于，罐体内还设置有搅拌轴，罐体下方设置有电加热器，所述酸液进口包括进液管，所述进液管包括一体成型的竖管和斜管，斜管倾斜向下，对着罐体的侧壁。
5、本技术一种酸化反应装置的进一步改进之处在于，罐体上方还设置有酸液罐，酸液管通过连接管连通于竖管。
6、本技术一种酸化反应装置的进一步改进之处在于，导管包括内导管和外导管，内导管插设于吸收罐，外导管连接内导管和出气口。
7、本技术一种酸化反应装置的进一步改进之处在于，吸收
8、本技术一种酸化反应装置的进一步改进之处在于，第二出气口还连接于第二导管，第二导管连接于第二吸收罐。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术进液管的斜管的设置避免酸液飞溅的风险，同时，反应生成的硫化氢气体通过导管进入吸收液，与吸收液反应后再排出，降低了硫化氢气体危害；在有其他危险气体产生时，可将导管继续延伸至其他吸收液中进一步处理，提高处理效果。
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1.一种酸化反应装置，其特征在于：包括罐体，罐体上方设置有主进料口和酸液进口，所述罐体上方还设置有出气口，所述出气口通过导管连接于吸收液，吸收液置于吸收罐内，所述吸收罐上方还设置有第二出气口，所述酸液进口、出气口、第二出气口上均设置有阀门，所述主进料口上设置有盖板。
2.根据权利要求1所述的一种酸化反应装置，其特征在于：所述罐体内还设置有搅拌轴，罐体下方设置有电加热器，所述酸液进口包括进液管，所述进液管包括一体成型的竖管和斜管，斜管倾斜向下，对着罐体的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种酸化反应装置，其特征在于：罐体上方还设置有酸液罐，酸液管通过连接管连通于竖管。
4.根据权利要求1所述的一种酸化反应装置，其特征在于：所述导管包括内导管和外导管，内导管插设于吸收罐，外导管连接内导管和出气口。
5.根据权利要求4所述的一种酸化反应装置，其特征在于：所述吸收罐上端面开设固定螺纹孔，所述螺纹孔螺接有螺栓，所述螺栓中部设置有上下贯穿的固定槽，所述固定槽槽壁上设置有密封垫，所述内导管穿过所述固定槽并与密封垫相抵。
6.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种酸化反应装置，其特征在于：包括罐体，罐体上方设置有主进料口和酸液进口，所述罐体上方还设置有出气口，所述出气口通过导管连接于吸收液，吸收液置于吸收罐内，所述吸收罐上方还设置有第二出气口，所述酸液进口、出气口、第二出气口上均设置有阀门，所述主进料口上设置有盖板。
2.根据权利要求1所述的一种酸化反应装置，其特征在于：所述罐体内还设置有搅拌轴，罐体下方设置有电加热器，所述酸液进口包括进液管，所述进液管包括一体成型的竖管和斜管，斜管倾斜向下，对着罐体的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种酸化反应装置，其特征在于：罐体...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，徐程，施美，
申请(专利权)人：扬州润达油田化学剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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