锌基合金冲压模具制造方法技术

技术编号:807511 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
锌基合金冲压模具的制造方法,其特征是将要生产的浮雕工艺品用紫铜做出一个来,作为母模,将母模直立放入钢制的模框中,并将其固定,盖上框板并留出冒口(也是浇口),并将其埋入沙中并露出浇口,将熔炼好的锌基合金从浇口浇入,待铸件自然冷却后拆去模框,锯去冒口,沿母模处分开,就同时得到吻合良好的凸凹模。本发明专利技术具有方法简单、成本低、可同时获得凸凹槽的优点,可用于锌基合金冲压模具的制造。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲压模具制造方法,特别涉及。在工业生产中使用的冲压模具中,大都采用钢模具,其优点是精度高,使用寿命长;但是,其制造成本很高。因此,用钢模具来生产小批量的工艺品是很不合算的。锌基合金一般用作轴承合金,近年来用作制造模具也日益增多。锌基合金具有适当的硬度、强度、良好的自润滑性和一定的耐磨性,还可以回收再使用,因此近年来被广泛用于制造使用寿命和精度要求都不太高的模具。锌基合金模具的制造方法很多。《模具工业》,1986,(1),41、《模具工业》,1986,(2),39和《模具工业》,1986,(3),37三文献系统地叙述了锌基合金模具的发展情况,并详述了锌基合金模具的分类和制造方法,包括铸造法、机械加工法、挤切法等。但这些制造方法的一个共同特点是凸凹模分别制造,然后通过修整合模使用。因此,制造工序较复杂,成本较高。本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提出一种更简单、制造成本低、凸凹模同时制造的方法。本专利技术的技术方案是用铜模型(要生产的产品型)作凸凹模的母模,一次同时铸造出凸凹冲压模。本专利技术方法包括使用铸造法,其特征是有下述工序A、制母模首先将要生产的浮雕工艺品用紫铜做出一个来,不要去边,凹处不要挖空,用它来作为制作冲压模具的母模;B、合金熔炼选用现有技术中的一种锌基合金作为制模合金,其成分为(重量%)Al 12,Cu 5.5,Mg 0.06,Zn余量,合金用中频炉或地炉石墨坩埚熔炼;C、铸模将母模直立放入钢板制作的模框中,并将其固定,盖上框板并留出冒口(也是浇口),用火烘干模框,并将其埋入沙中并露出浇口,将熔炼好的锌基合金从浇口浇入,浇铸温度控制在480-550℃之间,并采用多次(2-3次)补浇和喷灯加热冒口的方法实现顺序凝固,防止铸件反缩孔和缩松的产生;D、拆模待铸件自然冷却后拆去模框,锯去胃口,沿母模处分开,就同时得到吻合良好的凸凹模,两模间隙就是母模厚度。优先推荐的合金浇铸温度为500-520℃。同现有制模技术相比,本专利技术具有方法简单、凸凹模同时制造、成本低等优点。 附图说明图1是本专利技术制模方法中有关装置结构组合的一个立体示意图。图中1是冒口,2是钢板模框,3是母模。实施例下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。将尺寸为277mm×88mm×0.5mm的铜母模插入3mm厚钢板焊接的277mm×88mm×70mm的模框中,并固定,盖上带有60mm×60mm×60mm浇口的上盖,模框经加热后埋入沙中并露出浇口,将熔化的温度500℃的锌基合金沿浇口徐徐浇入至满,冷却一分钟进行第二次补浇,然后用喷灯加热冒口15分钟,加热过程中喷灯火焰逐渐调小,冷却后从沙中取出模框,去掉模框,锯去冒口,沿母模将凸凹模分开,即可制得与母模吻合良好的凸模和凹模。权利要求1.一种锌基合金冲压模具的制造方法,包括用铸造法制模,其特征是有下述工序A、制母模首先将要生产的浮雕工艺品用紫铜做出一个来,不要去边,凹处不要挖空,用它来作为制作冲压模具的母模;B、合金熔炼选用现有技术中的一种锌基合金作为制模合金,其成分为(重量%)Al 12,Cu 5.5,Mg 0.06,Zn余量,合金用中频炉或地炉石墨坩埚熔炼;C、铸模将母模直立放入钢板制作的模框中,并将其固定,盖上框板并留出冒口(也是浇口),用火烘干模框,并将其埋入沙中并露出浇口,将熔炼好的锌基合金从浇口浇入,浇铸温度控制在480-550℃之间,并采用多次(2-3次)补浇和喷灯加热冒口的方法实现顺序凝固,防止铸件反缩孔和缩松的产生;D、拆模待铸件自然冷却后拆去模框,锯去冒口,沿母模处分开,就同时得到吻合良好的凸凹模,两模间隙就是母模厚度。2.根据权利要求1的方法,其特征是所说的合金的浇铸温度为500-520℃。全文摘要锌基合金冲压模具的制造方法,其特征是将要生产的浮雕工艺品用紫铜做出一个来,作为母模,将母模直立放入钢制的模框中,并将其固定,盖上框板并留出冒口(也是浇口),并将其埋入沙中并露出浇口,将熔炼好的锌基合金从浇口浇入,待铸件自然冷却后拆去模框,锯去冒口,沿母模处分开,就同时得到吻合良好的凸凹模。本专利技术具有方法简单、成本低、可同时获得凸凹槽的优点,可用于锌基合金冲压模具的制造。文档编号B21D37/20GK1158767SQ96122578公开日1997年9月10日 申请日期1996年11月1日 优先权日1996年11月1日专利技术者许昆, 刘典有, 陈南光, 胡健松 申请人:昆明贵金属研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锌基合金冲压模具的制造方法,包括用铸造法制模,其特征是有下述工序:A、制母模:首先将要生产的浮雕工艺品用紫铜做出一个来,不要去边,凹处不要挖空,用它来作为制作冲压模具的母模;B、合金熔炼:选用现有技术中的一种锌基合金作为制模合金 ,其成分为(重量%)Al12,Cu5.5,Mg0.06,Zn余量,合金用中频炉或地炉石墨坩埚熔炼;C、铸模:将母模直立放入钢板制作的模框中,并将其固定,盖上框板并留出冒口(也是浇口),用火烘干模框,并将其埋入沙中并露出浇口,将熔炼好的锌 基合金从浇口浇入,浇铸温度控制在480-550℃之间,并采用多次(2-3次)补浇和喷灯加热冒口的方法实现顺序凝固,防止铸件反缩孔和缩松的产生;D、拆模:待铸件自然冷却后拆去模框,锯去冒口,沿母模处分开,就同时得到吻合良好的凸凹模,两模间 隙就是母模厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许昆刘典有陈南光胡健松
申请(专利权)人:昆明贵金属研究所
类型:发明
国别省市:53[中国|云南]

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