一种受电弓碳滑板无尘打磨机制造技术

本发明专利技术提供了一种受电弓碳滑板无尘打磨机，属于电气化铁路技术领域。它解决了现有的受电弓碳滑板无法打磨的问题。本发明专利技术包括机架、电机、固连在电机转轴上能对工件即受电弓碳滑板表面进行打磨的刀具和位于刀具前方的机架上设有用于固定工件的夹具，在机架上还设有带动刀具抵靠至工件表面并能在工件表面移动的驱动装置，刀具外设有能将打磨时粉尘吸走的吸尘装置；该结构的打磨机能对工件进行打磨，同时能吸收工件在打磨产生的粉尘，提高了受电弓碳滑板的利用率，改善操作人员的工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电气化铁路
，涉及一种受电弓碳滑板无尘打磨机。
技术介绍
随着我国城市轨道交通建设的迅猛发展，不同形式的接触网技术被广泛采用。如北京的钢铝复合接触轨形式，上海的弹性支撑柔性接触网形式，广州的简单链悬挂柔性接触网及刚性悬挂接触网形式等。接触网是电气化铁路机车和轨道交通车辆动力供给的唯一重要设备，它的质量优劣直接影响到机车的运行。接触网主要包括铺设的金属滑道和机车上的受电弓。电动车辆顶部的受电弓抵靠在金属滑轨上，当电动车辆的受电弓长时间从金属滑道下部表面滑过时，受电弓碳滑板受到磨损，当受电弓碳滑板磨损较为严重后由于摩擦等 原因使金属滑道的下部表面和受电弓不位于同一平面，由于该金属滑道直接固定在连接件上使金属滑道相对高度位移不容易调节，导致电动车辆的受电弓受电不稳定。以前一般都是将磨损严重的受电弓碳滑板废弃，但是受电弓碳滑板的造价一般较高，而且废弃的受电弓碳滑板无法回收再造，这样就造成了极大的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种受电弓碳滑板无尘打磨机，该打磨机能对受电弓碳滑板进行打磨，同时能吸收受电弓碳滑板在打磨时产生的粉/I、土。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现一种受电弓碳滑板无尘打磨机，包括一机架和设置在机架上的电机，其特征在于，电机转轴上固连有能对工件表面进行打磨的刀具，位于刀具前方的机架上设有用于固定工件的夹具，在机架上还设有带动刀具抵靠至工件表面并能在工件表面移动的驱动装置，刀具外设有能将打磨时粉尘吸走的吸尘装置。在使用打磨机对工件即受电弓碳滑板进行打磨的时候，将受电弓碳滑板固定在夹具上；驱动装置带动刀具抵靠至受电弓碳滑板的表面并使刀具在受电弓碳滑板表面移动，电机转轴带动刀具转动，在驱动装置带动刀具在受电弓碳滑板表面移动的过程中刀具对受电弓碳滑板进行打磨，同时，吸尘装置将吸收受电弓碳滑板在打磨时产生的粉尘。该结构的打磨机能对受电弓碳滑板进行打磨，提高了受电弓碳滑板的利用率，同时吸收粉尘，改善操作人员的工作环境。在上述的受电弓碳滑板无尘打磨机中，所述的吸尘装置包括一固设置在刀具处的吸尘套和设置在吸尘套上并通过连接管与吸尘套相连通的吸尘器。当使用刀具对受电弓碳滑板进行打磨的时候，受电弓碳滑板产生在打磨的时候产生的粉尘沿着刀具周向转动的切线方向运动；吸尘套套在刀具上，同时吸尘套与电机形成一个密闭腔室，吸尘套在吸尘器的作用下产生一定的真空度，吸尘套内的气流由吸尘套流向吸尘器，粉尘随着气流被吸尘器吸走。在上述的受电弓碳滑板无尘打磨机中，所述的吸尘套包括一呈筒状的固定筒和可拆卸固连在固定筒外的衬套，上述的连接管固连在固定筒上。刀具与电机转轴的固定点位于村套内，村套可拆卸的固定在固定筒上，这样便于刀具的更换。在上述的受电弓碳滑板无尘打磨机中，所述的电机包括一电机座和穿设在电机座内的圆筒状电机。在上述的受电弓碳滑板无尘打磨机中，所述的驱动装置包括一能使刀具沿工件表面进行打磨的自动驱动装置和使刀具抵靠至工件表面的手动驱动装置。在使用打磨机对受电弓碳滑板进行打磨的时候，先通过手动驱动装置将刀具抵靠至工件的表面，然后通过自动驱动装置使刀具沿工件的表面进行打磨；当完成一次打磨后，重复以上步骤从而完成工件的整体打磨过程。在上述的受电弓碳滑板无尘打磨机中，所述的自动驱动装置包括一动力装置和与 动力装置相连并能使电机在机架上往复直线运动的滑轨导向装置，所述的滑轨导向装置包括在机架上铺设有导轨，在电机座上设有与上述导轨相配合连接的导向槽，上述的导轨位于上述的导向槽中，上述的动力装置能带动电机座在导轨上滑动。在机架若干根平行铺设的导轨，动力装置能带动电机座在导轨上运动。在上述的受电弓碳滑板无尘打磨机中，所述的动力装置包括一控制箱和与控制箱相连的电动机，在机架上设有与上述导轨相平行的丝杆，所述的丝杆一端穿过上述的电机座，在该丝杆的穿过端通过一传动装置与上述的电动机相连接，所述的丝杆与电机座螺纹连接，所述的传动装置包括在电动机的输出轴上固连有伞齿一，在上述丝杆的穿过端固设有伞齿二，所述的伞齿一和伞齿二相啮合。电动带动丝杆转动，继而丝杆带动电机座在滑轨上移动，整体结构简单。在上述的受电弓碳滑板无尘打磨机中，所述的手动驱动装置包括在电机壳外壁上沿电机的轴向方向固设有一条形齿，在电机座上沿垂直于电机轴向方向穿设有转动轴，该转动轴的一端伸入电机座内，在转动轴的伸入端固连有一过桥齿轮，该转动轴通过过桥齿轮与上述的条形齿相啮合，转动轴的另一端固定有转动手柄。转动手柄便于操作人员带动转动轴转动；转动轴的转动带动与转动轴固连的过桥齿轮转动，过桥齿轮与条形齿相啮合，过桥此轮带动电机在电机座中沿着电机转轴的轴向方向位移，这样就是实现了固连在电机转轴上的刀具抵靠至工件的表面。在实际应用中在转动手柄和电机座之间可以设有带有刻度的套筒，套筒套设在转动轴上同时固连在电机座上，这样方便操作人员通过制转动手柄的转动带动电机相对于电机座的位移量；转动轴的一端固连有过桥齿轮与条形齿哨合，转动轴和过桥齿轮分开加工，这样方便了转动轴和过桥齿轮的制造，同时可以节约转动轴的材料，当然在实际应用中可以在转动轴上直接加工与条形齿相啮合的轮齿，这样使得轮齿和转动轴之间的连接强度高。在上述的受电弓碳滑板无尘打磨机中，在电机和电机座之间还设有将电机固定在电机座上的定位螺栓，在电机壳外壁上开设有一定位孔，与上述定位孔相对应的电机座上开设有一连接孔，当上述的螺栓位于上述的定位孔及连接孔中使电机与电机座两者得到定位。当固连在电机转轴上的刀具抵靠在工件表面进行打磨的时候，工件表面对刀具具有一定的沿电机转轴方向的力，电机与电机座两者得到定位防止在打磨的时候电机相对于电机座位移，提高了对工件的加工精度。在上述的受电弓碳滑板无尘打磨机中，所述的夹具包括一横截面呈U型的条形型材，该条形型材平行位于上述的导轨方向上。受电弓碳滑板为条形，夹具呈条形，这样在使用夹具固定受电弓碳滑板的时候能使受电弓碳滑板各处的固定力相同。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点本专利技术包括机架、电机、固连在电机转轴上能对工件即受电弓碳滑板表面进行打磨的刀具和位于刀具前方的机架上设有用于固定工件的夹具，在机架上还设有带动刀具抵靠至工件表面并能在工件表面移动的驱动装置，刀具外设有能将打磨时粉尘吸走的吸尘装置；该结构的打磨机能对工件进行打磨，同时能吸收工件在打磨产生的粉尘，提高了受电弓碳滑板的利用率，改善操作人员的工作环境。附图说明图I是本专利技术的结构示意图。图中，I、机架；2、夹具；31、固定筒；32、衬套；33、连接管；34、吸尘器；4、工件；51、滑轨；52、丝杆；53、控制箱；54、电动机；55、伞齿一 ；56、伞齿二 ；58、电机座；59、手柄；61 、定位螺检；7、刀具；8、电机。具体实施例方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。实施例一请参阅图1，本专利技术一种受电弓碳滑板无尘打磨机包括机架I、电机8、刀具7、夹具2、驱动装置和吸尘装置。电机8固定在机架I上，电机8包括一电机座58和穿设在电机座58内的圆筒状电机8。刀具7固连在电机8转轴上。夹具2固设于刀具7前方的机架I上并能固定受电弓碳滑板，夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种受电弓碳滑板无尘打磨机，包括一机架（1）和设置在机架（1）上的电机（8），其特征在于，电机（8）转轴上固连有能对工件（4）表面进行打磨的刀具（7），位于刀具（7）前方的机架（1）上设有用于固定工件（4）的夹具（2），在机架（1）上还设有带动刀具（7）抵靠至工件（4）表面并能在工件（4）表面移动的驱动装置，刀具（7）外设有能将打磨时粉尘吸走的吸尘装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑，宋晔宏，马金芳，倪文光，李海洋，谭冬华，
申请(专利权)人：浙江旺隆轨道交通设备有限公司，
类型：发明
国别省市：