一种新型全自动泵式搅拌脱气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型全自动泵式搅拌脱气装置，包括：恒温箱、智能控制加热装置、抽真空装置、搅拌装置、光轴电机、轴接口、光轴电机支架、搅拌装置支架、定位感应装置、电磁定位器、取气兼进油装置、取油兼进气装置；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术可以自动完成进气、进油、加热、搅拌、取气，避免实验误差、提高了工作速率。本实用新型专利技术结构简单，操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到ー种全自动搅拌脱气装置，更具体地说涉及到ー种新型全自动泵式搅拌脱气装置，属于ー种用于分析变压器油中气体的的设备领域。
技术介绍
目前，公知的国家标准GB/T17623-1998《绝缘油中溶解气体的气相色谱测定法》推荐利用顶空取气法对变压器油进行机械震荡脱气，然后将脱出的气体送入检测装置进行定量分析；其整个分析变压器油中气体的过程需要远程取油，运输，手工加入平衡气，放入机械震荡装置中，并进行震荡，手动取出脱出气体，最后手动将脱出的气体送入检测装置进行定量分析，通常通过手动将气体进入色谱仪中；所以操作繁琐，工作效率低，人为影响的因素太大，同时对操作者的技术水平的要求很高。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上不足，提供ー种新型全自动泵式·搅拌脱气装置，它能提高了工作速率，保证实验稳定性，減少实验误差。ー种新型全自动泵式搅拌脱气装置，包括恒温箱、智能控制加热装置、抽真空装置、搅拌装置、光轴电机、轴接ロ、光轴电机支架、搅拌装置支架、定位感应装置、电磁定位器、取气兼进油装置、取油兼进气装置；智能控制加热装置安装在恒温箱上，把抽真空装置固定连接在恒温箱上，搅拌装置的一端安装在搅拌装置支架上，搅拌装置的安装在搅拌装置支架上的一端连接抽真空装置，搅拌装置的另一端通过轴接ロ与光轴电机相连接，光轴电机安装在光轴电机支架上，在搅拌装置下部的一侧设有定位感应装置，在定位感应装置的正下方设有电磁定位器，在搅拌装置的上方设有取气兼进油装置，取气兼进油装置与恒温箱上壁固定连接，在搅拌装置的下方设有取油兼进气装置，取油兼进气装置与恒温箱下壁固定连接；在搅拌装置处于最初平衡状态时，搅拌装置的顶端设有进油ロ兼取气ロ，搅拌装置的底端设有进气ロ兼取油ロ。还包括控制电磁阀，在所述的抽真空装置上设有控制电磁阀。取气兼进油装置包括上步进电机和上注射针筒装置，上步进电机固定连接在恒温箱上壁上，上步进电机和上注射针筒装置相连接。取油兼进气装置包括下步进电机和下注射针筒装置，下步进电机固定连接在恒温箱下壁上，下步进电机和下注射针筒装置相连接。本技术的有益效果是本技术可以自动完成进气、进油、加热、搅拌、取气，避免实验误差、提高了エ作速率。本技术结构简单，操作方便。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明。ー种新型全自动泵式搅拌脱气装置，包括恒温箱I、智能控制加热装置、抽真空装置2、搅拌装置7、光轴电机12、轴接ロ 11、光轴电机支架13、搅拌装置支架3、定位感应装置10、电磁定位器9、取气兼进油装置14、取油兼进气装置8;智能控制加热装置安装在恒温箱I上，把抽真空装置2固定连接在恒温箱I上，搅拌装置7的一端安装在搅拌装置支架3上，搅拌装置7的安装在搅拌装置支架3上的一端连接抽真空装置2，搅拌装置7的另一端通过轴接ロ 11与光轴电机12相连接，光轴电机12安装在光轴电机支架13上，在搅拌装置7下部的一侧设有定位感应装置10，在定位感应装置10的正下方设有电磁定位器9，在搅拌装置7的上方设有取气兼进油装置14，取气兼进油装置14与恒温箱I上壁固定连接，在搅拌装置7的下方设有取油兼进气装置8，取油兼进气装置8与恒温箱I下壁固定连接；在搅拌装置7处于最初平衡状态时，搅拌装置7的顶端设有进油ロ兼取气ロ 5，搅拌装置7的底端设有进气ロ兼取油ロ 6。抽真空装置2包括微型真空泵18、抽真空针头16、连接微型真空泵18与抽真空针头16的管道；搅拌装置7 —端的真空接ロ 4与抽真空针头16相连通。还包括控制电磁阀15，在所述的抽真空装置2的管道17上设有控制电磁阀15。搅拌装置7与抽真空装置2的连接处要水平放置。取气兼进油装置14包括上步进电机21和上注射针筒22，上步进电机21固定连接在恒温箱I上壁上，上步进电机221和上注射针筒22相连接。当把搅拌装置7中的气体取出时，可以用取气兼进油装置14;当把油注入搅拌装置中时，也可以用取气兼进油装置14。取油兼进气装置8包括下步进电机19和下注射针筒20，下步进电机19固定连接在恒温箱I下壁上，下步进电机19和下注射针筒20相连接。当把搅拌装置7中的油取出时，可以用取油兼进气装置8 ；当把气注入搅拌装置7中时，也可以用取油兼进气装置8。在搅拌装置7处于最初平衡状态时，搅拌装置7的顶端设有进油ロ兼取气ロ。在搅拌装置7处于最初平衡状态时，搅拌装置7的底端设有进气ロ兼取油ロ。智能控制加热装置主要是由加热器和传感器探头PT100组成；将加热器和传感器探头安装在温控箱I上，使其能够恒温加热而且是可控制的。搅拌装置7的抽真空的出口和取气ロ 5都要用到密封堵头，气密性要保持好。具体操作步骤为I.定量取油样55ml连接到搅拌装置7的进油ロ 5并且注入搅拌装置7内。2.启动自动工作流程，开启智能控制加热装置，使恒温箱I内运行恒温。通过传感器探头使恒温箱I内保持在恒温50°C，直到整个分离操作完成停止。3 .先打开控制电磁阀15开启抽真空装置2，微型真空泵18运行20s左右停止エ作，抽真空针头16对整个装置管路抽一次真空使搅拌装置7处于真空状态，使其去油污保持各个管路清洁度，微型真空泵18运行20s左右停止工作。4.启动进油装置14，把油经过搅拌装置7的进油ロ 5注入搅拌装置7内，然后上步进电机21复位停止。5.启动进气装置8，将定量IOml载气经过搅拌装置7的进气ロ 6进入搅拌装置7中，然后下步进电机19复位停止。6.启动光轴电机12开始工作，带动搅拌装置7不停的转动均匀搅拌5-10分钟，脱出气体。7.启动电磁定位器9，这样搅拌装置7就复位到最初平衡状态；主要通过电磁定位器9与定位感应装置10之间的电磁作用使搅拌装置7复位到最初平衡状态。8.再次启动取气装置14，将搅拌装置7内气体经过搅拌装置7的取气ロ 5取出，然后送入检测装置进行定量分析，再次上步进电机21复位停止。9.启动取油装置8，将油样经过搅拌装置7的取油ロ 6取出返回器皿中，这样保持搅拌装置7不再有残油。10.同时开启抽真空装置2、控制电磁阀15，再次抽真空，这样保持了搅拌装置7的清洁。方便下一次的运行。此时整个脱气流程结束。所以，本技术可以自动完成进气、进油、加热、搅拌、取气，避免实验误差、提高了工作速率。本技术结构简单，操作方便。权利要求1.一种新型全自动泵式搅拌脱气装置，其特征是包括恒温箱、智能控制加热装置、抽真空装置、搅拌装置、光轴电机、轴接口、光轴电机支架、搅拌装置支架、定位感应装置、电磁定位器、取气兼进油装置、取油兼进气装置；智能控制加热装置安装在恒温箱上，把抽真空装置固定连接在恒温箱上，搅拌装置的一端安装在搅拌装置支架上，搅拌装置的安装在搅拌装置支架上的一端连接抽真空装置，搅拌装置的另一端通过轴接口与光轴电机相连接，光轴电机安装在光轴电机支架上，在搅拌装置下部的一侧设有定位感应装置，在定位感应装置的正下方设有电磁定位器，在搅拌装置的上方设有取气兼进油装置，取气兼进油装置与恒温箱上壁固定连接，在搅拌装置的下方设有取油兼进气装置，取油兼进气装置与恒温箱下壁固定连接；在搅拌装置处于最初平衡状态时，搅拌装置的顶端设有进油口兼取气口，搅拌装置的底端设有进气口兼取油口。2.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型全自动泵式搅拌脱气装置，其特征是：包括：恒温箱、智能控制加热装置、抽真空装置、搅拌装置、光轴电机、轴接口、光轴电机支架、搅拌装置支架、定位感应装置、电磁定位器、取气兼进油装置、取油兼进气装置；智能控制加热装置安装在恒温箱上，把抽真空装置固定连接在恒温箱上，搅拌装置的一端安装在搅拌装置支架上，搅拌装置的安装在搅拌装置支架上的一端连接抽真空装置，搅拌装置的另一端通过轴接口与光轴电机相连接，光轴电机安装在光轴电机支架上，在搅拌装置下部的一侧设有定位感应装置，在定位感应装置的正下方设有电磁定位器，在搅拌装置的上方设有取气兼进油装置，取气兼进油装置与恒温箱上壁固定连接，在搅拌装置的下方设有取油兼进气装置，取油兼进气装置与恒温箱下壁固定连接；在搅拌装置处于最初平衡状态时，搅拌装置的顶端设有进油口兼取气口，搅拌装置的底端设有进气口兼取油口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃林，胡志峰，徐彦山，奚笑晨，周文清，
申请(专利权)人：江苏有能电力自动化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：