一种加料机制造技术

技术编号:8059272 阅读:166 留言:0更新日期:2012-12-07 21:32
本实用新型专利技术公开了一种加料机,包括动力驱动装置和水平设置的输送料筒,输送料筒两端部的顶面和底面分别设有加料仓和出料管,输送料筒中心水平设有与动力驱动装置传动连接的传动轴,传动轴表面轴向设有螺旋绞龙。采用上述技术方案,通过行车将所要熔化的粉料放到加料仓,动力驱动装置带动传动轴转动,传动轴带动螺旋绞龙转动,螺旋绞龙将粉料均匀输送到出料管处,粉料通过出料管进入炉内进行熔化。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、提高了工作效率、减轻了劳动强度、确保加料均匀并不会污染料液,给生产带来巨大的经济效益。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于耐火材料生产
,尤其涉及一种加料机
技术介绍
目前,在耐火材料生产过程中,很多生产厂家还仍然采用人工加料的作业形式,人工加料不仅工作效率低,而且劳动强度大,更保证不了加料的均匀性,加料时还会对电极有摩擦,造成电极剥落,对所熔化的料液有很大的污染性。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种提高工作效率、减轻劳动强度、确保加料均匀并不会污染料液的加料机。 为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种加料机,包括动力驱动装置和水平设置的输送料筒,输送料筒两端部的顶面和底面分别设有加料仓和出料管,输送料筒中心水平设有与动力驱动装置传动连接的传动轴,传动轴表面轴向设有螺旋绞龙。所述动力驱动装置为带减速器的电机。采用上述技术方案,通过行车将所要熔化的粉料放到加料仓,动力驱动装置带动传动轴转动,传动轴带动螺旋绞龙转动,螺旋绞龙将粉料均匀输送到出料管处,粉料通过出料管进入炉内进行熔化。本技术设计合理、结构简单、提高了工作效率、减轻了劳动强度、确保加料均匀并不会污染料液,给生产带来巨大的经济效益。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示,本技术的一种加料机,包括动力驱动装置I和水平设置的输送料筒2,动力驱动装置I为带减速器的电机,输送料筒2两端部的顶面和底面分别设有加料仓3和出料管4,输送料筒2中心水平设有与动力驱动装置I传动连接的传动轴5,传动轴5表面轴向设有螺旋绞龙6。工作使用时,通过行车将所要熔化的粉料放到加料仓3,动力驱动装置I带动传动轴5转动,传动轴5带动螺旋绞龙6转动,螺旋绞龙6将粉料均匀输送到出料管4处,粉料通过出料管4进入炉内进行熔化。权利要求1.一种加料机,其特征在于包括动力驱动装置和水平设置的输送料筒,输送料筒两端部的顶面和底面分别设有加料仓和出料管,输送料筒中心水平设有与动力驱动装置传动连接的传动轴,传动轴表面轴向设有螺旋绞龙。2.根据权利要求I所述的一种加料机,其特征在于所述动力驱动装置为带减速器的电机。专利摘要本技术公开了一种加料机,包括动力驱动装置和水平设置的输送料筒,输送料筒两端部的顶面和底面分别设有加料仓和出料管,输送料筒中心水平设有与动力驱动装置传动连接的传动轴,传动轴表面轴向设有螺旋绞龙。采用上述技术方案,通过行车将所要熔化的粉料放到加料仓,动力驱动装置带动传动轴转动,传动轴带动螺旋绞龙转动,螺旋绞龙将粉料均匀输送到出料管处,粉料通过出料管进入炉内进行熔化。本技术设计合理、结构简单、提高了工作效率、减轻了劳动强度、确保加料均匀并不会污染料液,给生产带来巨大的经济效益。文档编号B65G33/14GK202575287SQ20122015917公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日专利技术者魏晓敏, 杨道媛, 董运昆, 王东亮, 闫建敏, 唐现博 申请人:郑州东方安彩耐火材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加料机,其特征在于:包括动力驱动装置和水平设置的输送料筒,输送料筒两端部的顶面和底面分别设有加料仓和出料管,输送料筒中心水平设有与动力驱动装置传动连接的传动轴,传动轴表面轴向设有螺旋绞龙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏晓敏杨道媛董运昆王东亮闫建敏唐现博
申请(专利权)人:郑州东方安彩耐火材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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